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1、YQW 系 列燃气有机热载体锅炉安装使用说明书北京安事金科技有限公司地址：北京市顺义区张镇西营中街 19 号 电话 / 传真： 010-60442901 60442923网址：http: /www.anshijin .comE-mail:敬告用户： 安装使用热载体加热炉，须按规定在当地特种设备安全监督管理部门办理登记审 批手续。安装单位须持国家质量监督检验检疫总局颁发的特种设备安装许可证方 能安装。有机热载体炉的操作人员；应经过有机热载体炉方面知识的培训，并经特种 设备安全监督管理部门考核发证。一、概 述YQW 系列有机载热体燃气加热炉是以天然气为燃料，以有机热载体（导热油）作 为传热介质的热
2、动力设备，其核心部件为导热油炉。由于有机热载体具有热稳定性能 好、传热性能佳、低蒸汽压、以及无毒无味、对设备无腐蚀等许多优点，有机热载体 加热系统在工业应用中具有无可比拟的优越性。1.1 结构简介 本炉体采用卧式三回程全封闭结构，主要受压元件为双层螺旋盘管弹性结构，内 层盘管的内侧、锅炉外层盘管堵头、前炉门构成燃烧室，内层盘管的外侧、外层盘管 的内外侧为锅炉的对流换热面，锅炉最外侧为锅炉烟道及保温层。烟气流程经燃烧室尾部进入内层盘管的外侧和外层盘管的内侧形成的通道及外层 盘管的外侧通道，然后进入锅炉尾部汇合排入烟气余热换热器后经烟囱排入大气，烟 气行程为三回程。烟气余热换热器的介质为水，烟气通
3、过烟气余热换热器换热可提供热水，同时降 低烟气温度，提高锅炉综合热效率。盘管由多根锅炉钢管并行，导热油从锅炉入口联箱经外层盘管进入，经外层盘管 到内层盘管，然后通过锅炉出口联箱排出。锅炉前炉门为整体可拆式炉门，采用螺栓连接，检修、维修方便。12 产品型号说明Y Q W - Q|燃气代号额定供热量kw力卩热炉形式为卧式 燃气燃烧器液相强制循环二、出厂情况2. 1主要设备组成主机部分：燃气炉本体燃烧部分：燃烧器配电及控制器辅机部分：膨胀罐、储油罐、油气分离器、过滤器、燃气过滤器仪表：温度传感器、双金属温度计、压力表、玻璃板液位计液位控制器等。 泵：热油循环泵；齿轮注油泵。2. 2出厂资料锅炉质量证
4、明书锅炉监检证锅炉总图流程图地基图锅炉强度计算书锅炉热力计算书锅炉烟风阻力计算书锅炉水动力计算书锅炉设计说明书安装使用说明书供货明细表三、导热油导热油的质量和使用应符合GB23971有机热载体GB24747有机热载体安全技术条件3.1导热油特点热稳定性好。在使用温度范围内可长期使用而性能保持稳定， 平均寿命达36000 小时（约4年）。传热性能佳。具有较高的比热、导热系数，是一种优良的载热介质。抗氧化能力强。加入高效抗氧剂，使其抗氧化能力显著提高。在低温（W70C）下接触空气时，氧化非常缓慢，对其性能影响可忽略不计；在正常运转下，可 以不加氮封。流动性能好。凝固点低，使用温度可达-10 C ;
5、粘度适中，输送性能好，不易 堵塞管线、设备，可用于寒冷地区。无毒无味对设备不腐蚀。LD50大于5000mg/kg，属基本无毒类物质；对加热系 统无需采取防腐措施。3.2导热油主要理化性能及质量指标（见表1）AD-325导热油质量指标序号项目单位范围标准试验方法1密度（20C）g/cm3-0.98-1.02GB/T18842外观-黄色透明目测3闪点（开）C160GB/T35364运动粘度mm2 /s-8-16GB/T2655酸值mg KOH/gW0.05GB/T49456残炭m%W0.05GB/T2687水分ppmW300GB/T111338凝点CW20GB/T35359馏程Distillati
6、o n5%C300GB/T653695%CW36010ran使用状态-液相-11最高允许使用温度CW330GB/T2380012最高允许膜温C-360GB/T2380013产品组成-烷基二苯基化合物3.3导热油的确定导热油的确定首先应考虑工艺湿度要求及导热油最高允许使用温度之间的关系， 导热油严禁超温使用，因此，选择导热油最高允许使用温度应比工艺需用的主流体最 高工作温度高出10C -15C。其次选择导热油应考虑导热油性能特点，包括密度、粘度、闪点、酸值、残炭及馏份等，同时还应考虑温度与导热油的比热、粘度、导热系数的 关系。导热油需要量导热油需要量：1.2（A+B+C+D）式中：A 加热炉炉管
7、容油量（m3）B用热设备容油量（m3）C膨胀罐内所需油量（m3）D 供热管线容油量（m3）导热油失效的判别： 导热油长期在高温下使用，其品质会缓慢地发生变化，它的变化是不可逆的，在 超温条件下运行，品质劣变加速。因此，定期对导热油取样分析 （最长不得超过一年 ）， 要着重控制和观察分析以下几项指标： 酸值（mgKOH/g）达到0.5时应引起重视（按GB264方法测定） 粘度变化达到15%时应引起重视（按GB265方法测定） 闪点变化达到20%以上时应引起重视（按 GB267方法测定） 残炭（W%）达到1.5时应引起重视（按 GB268方法测定） 当分析导热油上述指标时，不能孤立地看其中的某一项
8、，但有两项以上指标不合格时， 该导热油应给予更换或再生。四、供热系统主要配套设备简述41 膨胀罐 （高位）功能 膨胀罐起到导热油因温度变化而产生体积变化时的补偿作用。 高位罐一一罐置于高位，起着补充压头的作用。 排气罐一一新油装入系统后，可通过它排出整个系统的导热油在升温过程中分离出 的气体。 补充罐在系统中出现导热油不足时，能自动及时补充。 中间罐在向系统注导热油时可把导热油先注入罐内，导热油能从罐内自动注入 加热炉和整个系统。 氮封罐系统中由于操作情况需要以及选用的导热油品位不同的要求采用氮封措 施时，此罐可起氮封罐作用。4.2储油罐（低位）功能 提供和回笼全系统需用的导热油。 运行中补给
9、全系统需添加的导热油。 接收膨胀罐油位超高时溢流的导热油或当膨胀罐油位低时将导热油给予补充。 接受由于安全阀打开后溢流的导热油。 通过插入底部的溢流管起到冷油油封作用。43 热油循环泵 热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力，它要有足够的流量和扬程，并且要求密封性好，耐高温的油泵，在系统的配置上必须要有一台热油循环泵作为备用，以便 连续运行。我公司专门配套的风冷式热油循环泵为单级悬臂式结构，无需附加冷却系统。44 油气分离器 油气分离器用于分离及排除导热油中的气体、水蒸汽及低挥发组份。在温度变化 时导热油通过油气分离器的缓冲作用来回于系统与膨胀罐之间。从而保证导热油在液相状态下能稳定地运行。五、
10、燃 烧 系 统 本系统采用高效节能进口双段火燃烧器，保证燃料充分燃烧，热效率高，同时由 于其先进自控性能，可以对导热油的加热温度精确控制，保证用热设备工况稳定，其 自控先进性也表现在能自动监察故障的发生，发出报警信号并自动关机，这样就保证 了本系统运行的安全可靠。5.1燃烧器及控制系统5.1.1自动点火与停炉 系统启动循环泵以后，当锅炉接到启动的命令后，控制器将自动按程序进行点火程序（预吹扫、点火、火焰检测、故障检测与处理等） ，自动点火程序结束，系统正常 运行的自动控制与检测 ，当接到下班的指令后，系统将自动执行自动停炉程序。 5.1.2循环泵控制（手动）锅炉正常运行时只启动一台循环泵（ 1
11、#循环泵或 2#循环泵互锁）。若开机启动 1# 循环泵现要转换 2#循环泵工作，可进入手动状态先将 1#循环泵关闭，再把 2#循环泵打 开，退出手动状态， 2#循环泵就开始自动工作，此后系统重新加电或复位后都启动2#循环泵。用同样的方法可把 2#循环泵转换 1#循环泵工作。5.1.3 燃烧器自动控制（采集出口油温传感器） 在自动状态下，必须在循环泵开启的条件下，按下面方式自控。 当锅炉出口油温低于设定的出口油温度下限时，燃烧器自动由小火转变为大火燃烧；当锅炉出口油温度达到设定的出口油温度时，燃烧器自动转化为小火燃烧，维持 工作温度，如果温度继续升温，超过温度上限，自动关闭燃烧器。当锅炉出口油温
12、度高于设定的出口油温度上限时，关闭燃烧器设备。5.1.4注油泵（2.2KW）手动控制。5.1.5 故障自动处理器 出口油温超温故障当出口油温超过设定的出口温度上限值20C或超过350C时，电脑闪烁显示超温温度，强制关闭受控设备。 循环泵故障在上班状态，系统检测不到循环泵反馈信号时，关闭燃烧设备，音响报警。 燃烧器故障（燃烧器提供）燃烧器如果因各种故障不能正确点火，关闭燃烧设备，且燃烧器指示灯闪烁指示， 音响报警。燃烧器及控制器使用说明详见出厂文件52 燃料要求 燃烧系统选用燃气燃烧器，但要注意不同燃烧器对燃料的品质具有一定要求，因此用户选用燃料必须与燃烧器匹配六、安 装锅炉的安装应符合以下标准
13、TSG G0001锅炉安全技术监察规程GB/T17410有机热载体炉TSG G0002锅炉节能技术监督管理规程50041锅炉房设计规范 种设备安全监察条例锅炉、辅机设备及系统管线的安装工作应在各项准备工作就绪，并在具有相应专业 人员的指导下进行。61 锅炉房的布置要求 应符合国家卫生标准，建筑设计、防火规范及载热体加热炉安全技术规程中的 有关规定。 应位于全年主导风向的下风侧，有较好的自然通风和采光，且不得和住房相连。 应尽可能靠近用热设备，以减少热油循环泵压头损失和减少管道热损失。 应有足够的场地便于加热炉的运输、安装，同时尽量考虑到今后扩建的可能性62 加热炉设备的布置要求 储油罐应处于供
14、热、用热系统最低位置，它与加热炉间距不少于5m。 膨胀罐应设在咼于系统中的其它设备和管道的最咼液面，且膨胀罐底部必须咼 于炉顶部1. 5m以上，膨胀罐不得安装在炉体正上方。 电气控制柜应设在明亮、洁净、无受热辐射处。 热油循环泵四周至少应保持 04m 的距离，保证日常检查及安装、 维修的空间6.3 主机安装 应在具有安装和吊装的人员指导下进行。 加热炉本体基础条件图参见出厂资料，将其就位在基础上找正及固定。炉体安 装方位参见出厂文件中“设备布置参考图” ，要以管线布置和观察现场仪表及操作使用 方便为准。6. 4 辅机安装6. 4. 1 热油循环泵 热油循环泵外型及安装尺寸、基础条件等详见随机文件，具体安装详见该产品安 装使用说明书。6. 4. 2 注油泵KCB 55 型齿轮注油泵外形结构尺寸及基础条件见随机文件，具体安装详见该产 品安装使用说明书。6. 4. 3 设备安装 根据设备的布置的要求，各设备在相应的基础和位置上进行安装就位、坚固。其 中膨胀罐支承设计时应考虑其实承际荷重。膨胀罐、贮油罐及其辅助管线，要按当地 气候条件决定是否采取防冻措施。膨胀罐及膨胀管不得采取保温措施。6. 4.
