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1、计量标准技术报告计量标准名称超声探伤仪计 量标准 负责人 建标单位名称有限公司填 写 日 期3目录一、建立计量标准的目的 （3）二、计量标准的工作原理及其组成（3）三、计量标准器及主要配套设备（5）四、计量标准的主要技术指标（6）五、环境条件（6）六、计量标准的量值溯源和传递框图（7）七、检定或校准结果的重复性验验（10）八、计量标准的稳定性考核（11）九、检定或校准结果的不确定度评定（16）十、检定或校准结果的验证 （23）十一、结论（24）十二、附加说明（24）一、建立计量标准的目的超声探伤仪是工业探伤常用检测设备之一，它可探测工件内有无隐藏 伤痕、伤痕大小及伤痕位置，为工业生产提供可靠数
2、据。超声探伤仪性能 的优劣，会影响工业生产产品的质量保证。建立超声探伤仪检定装置检测 标准，目的是确保超声探伤仪始终处于良好的工作状态。二、计量标准的工作原理及其组成工作原理：超声波在被检测材料中传播时，材料的声学特性和内部组织的变 化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探 测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声探伤仪检定装置通 过向超声探伤仪发射模拟信号，通过探伤仪显示的波形来判断仪器的准确 性。三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名 称型号测量范围不确定度 或准确度等级 或最大允许误差制造厂及 出厂编号检定周 期或复 校间隔检定或 校准机 构超声探伤 仪
3、检定装置ZJ-2A频率：（0.515.0） MHz频率准确度：5X10-4套主设要备配温湿度计608-H1（05O）C ；（1095） %RHUre=0.26C k=2U =1.2%RH ,k=2四、计量标准的主要技术指标1.带有猝发音函数信号发生器频率范围：（0.515） MHz；频率稳定度：5X10-4；频率准确度：5X10-4；猝发音正弦失真：0.5%五、环境条件序号项目要求实际情况结论1温度(2510)C24.8C合格2湿度(30%90%) RH52%RH合格六、计量标准的量值溯源和传递框图超声探伤仪检定装置溯源和传递框图上级计量标准标准名称：测量接收器测量范围：（0120） dB不确
4、定度：MPE:土0.015 dB /10 dB证书编号：GFJGJL2039170004528标准名称：矢量信号发生器测量范围：9kHz3.2GHz不确定度：U = 1 X 10-10rel证书编号：校准201708012016标准名称：示波器测量范围：（0100） MHz不确定度：频率准确度：0.8%证书编号：校准201804010771保存机构： 院直接测量法本级计量标准标准名称：超声探伤仪检定装置 测量范围：频率：（0.515.0） MHz 频率准确度：5X10-4直接测量法下级计量器具器具名称：超声探伤仪 噪声测量范围：（060）dB 不确定度：U rel=2.0%七、计量标准的重复性
5、考核1.垂直线性误差：选择一台较稳定的超声探伤仪，用超声探伤仪检定装置进行垂直线性误差测量, 重复测量十次，结果如下：序号测量值LiU=L -Li（均）U2179.60.340.115600279.30.040.001600379.1-0.160.025600479.50.240.057600579.2-0.060.003600679.2-0.060.003600779.2-0.060.003600879.1-0.160.025600979.1-0.160.0256001079.30.040.001600X（均）79.260/工0.264000=丄 l =79.260 dBn ii = 1士（
6、L - L）2测量值的实际标准偏差s = 1十=0.162 dB注：应当提供计量标准的重复性考核记录。八、检定或校准结果的稳定性试验根据JJG 746-2004超声探伤仪检定规程提供的新建计量标准稳定 性考核方法，每隔3个月，对超声探伤仪检定装置的检定点在重复条件下 连续测量10次，取其算术平均值作为该组的测量结果，共观测4组，取4 组测量结果的差值作为本校准装置的稳定性。1.垂直线性误差试验：日期2017-10-052018-01-052018-04-052018-07-05测量值、(mmHg) 次数同一台性能稳定的超声探伤仪179.679.579.479.2279.379.179.179.
7、4379.179.279.279.3479.57.479.479.2579.279.379.379.1679.279.379.279.3779.279.179.179.1879.179.279.279.4979.179.279.279.21079.379.379.379.1平均值79.26079.26079.24079.230变化量/0.00.20.3结论/符合符合符合注：应当提供检定或校准结果的稳定性试验记录。九、检定或校准结果的测量不确定度评定超声探伤仪校准结果的测量不确定度评定1. 概述：1.1测量依据：JJG746-2004超声探伤仪检定规程1.2环境条件：温度：（1535）C，相对湿
8、度：（3085）%。1.3测量方法：将超声探伤仪检定装置的输出端与超声探伤仪输入端连接，检定装置输入端 与探伤仪输出端连接。选择超声探伤仪双晶探伤模式，抑制置零、衰减器置适中量值。调节函数信 号发生器的输出，冋时调节标准衰减器，使在显示屏上适当读数位置处有稳定的垂直满刻度的100% 高频信号，且标准衰减器有30dB衰减余量。调节标准衰减器，依次记下每衰减2dB时信号幅度的 百分数，直至衰减达26dB后将此实测值与理论值相比较。取最大正偏差与最大负偏差绝对值之和 作为垂直线性误差。2. 数学模型：L=MK Ntp K式中：L垂直信号幅度测量值；M 剂量仪示值；K 计量部门给出标准装置的校准因子；
9、tpNK温度、气压修正因子。3. 标准不确定度评定：（1） A类不确定度：超声探伤仪垂直线性误差不确定度的评定：选一台超声探伤仪，用超声探伤仪检定装置，在固定衰减2dB的重复条件下测量79.4dB档位10组 数据，计算出每组的垂直信号幅度，用这十个结果计算其标准偏差。序号测量值LiU=L -Li（均）U2179.60.340.115600279.30.040.001600379.1-0.160.025600479.50.240.057600579.2-0.060.003600679.2-0.060.003600779.2-0.060.003600879.1-0.160.025600979.1-
10、0.160.0256001079.30.040.001600X（均）79.260/工0.264000L = 1 L =79.260 dB n ii = 1(L - l)2测量值的实际标准偏差S二1=0.162 dBn - 1(2)B类不确定度：1-2.1装置基本误差为0.06dB，以均匀分布考虑，包含因子为空3则3U =0.06厂 a0.035dBB12.2操作人员的操作引入误差的影响：操作人员的操作误差引入的不确定度估计为0.2dB，以正态分布考虑，取置信因子k=2，可估计该项引入的标准不确定度分量为U =0.2dBF2=0.100 dBB23.测量不确定度汇总:通过以上分析，将各分量列表如
11、下:符号来源类型标准不确定度UA重复性条件下多次测量A0.162 dBUB1标准器校准因子B0.035 dBUB2操作误差B0.100 dB4.扩展标准不确定度的评定： U,= 三 u2 = U2 + U2 + U2=0.194dBciAB1B2扩展不确定度为：U二kXU,=0194X2=0 388dBCc在检定规程规定的测量条件下，对测试仪测试点79.4dB时，其不确定度为0.388dB k=2U=0.388dB(k=2)十、检定或校准结果的验证依据JJF1033-2016计量标准考核规范采用传递比较法，同高等级计量标准装置对型号HS620编号74235的超声探伤仪进行测量，结果如下：参数名称垂直线性误差本 装 置测量值79.6不确定度0.388dB高 等 级 装 置测量值79.3不确定度0.06dB根据计量标准的测量不确定度验证要求，其所测参数结果满足公式y lab - yU 2b + U故验证通过。卜一、结论本计量标准装置标准器及配套设备齐全，测量不确定度、稳定性和测量重复性均符 合JJF10332016计量标准考核规范要求和JJG7462004超声探伤仪检定规程的 要求，可以开展超声探伤仪的校准工作。十二、附加说明参考文件：1、JJG7462004超声探伤仪检定规程2、超声探伤仪原始记录3、出厂说明书4、超声探伤仪操作说明
