保温材料施工技术交底

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1、工程名称新龙小区54#57#房施工单位常州金土地建设工程有限公司交底部位基础工序名称挖土方、承台施工、回填土交底提要操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知交底内容:本工程采用先张法预应力混凝土管桩基础,C15砼垫层,C25条形承台。MU10标准粘土砖墙基。M10水泥砂浆砌筑。桩与基础承台连接详见图集苏GO2002P47。士0.00相当于BM=61O0场地土类为山类:场地情况较好,地下水位较低,自然地坪距基底标高约1M左右。1、基础施工顺序;定位测量放线t挖土方t浇捣砼垫层t桩基处理-安装承台钢筋-木工安装模板-浇筑承台砼-回填土-砌墙基及地下室墙t回填灰土垫层t士0.00验收。2、定位测量

2、放线:2.1. 测量仪器用经纬仪一台、水准仪一台、50M钢尺一把。2.2. 按桩基队提供的控制桩定出轴线角桩,并复核校正。2.3. 按复核符合要求后钉龙门桩。2.4. 引测士0.00标高在龙门桩上划出相应水平线,按水平线设立龙门板(管)。2.5. 按相应角桩引测相应轴线在龙门杆上,复核无误后用钢锯锯痕,并用红漆标出三角和标识相应轴线。2.6. 按施工图要求,根据所定轴线,并保证操作面满足要求的前提下,放出挖土边框线。2.7. 报请有关人员及部门验线,合格后予以开始挖土。3. 挖土方:3.1. 采用一台反铲式挖掘机挖土方,挖土开始前必须熟悉桩位及桩顶标高情况,并由专人监督。32挖土深度高出正常桩

3、顶10cm左右(本工程挖土深度约1m左右)防止碰桩顶,由专人跟机测量坑底标高。3.3. 除予留部份回填土外,其余土方用自卸车运出,予留土方须抛堆离龙门桩外?80cm堆放。3.4. 基坑底标高至-3.2m处拉平,尚余20cm土待人工开挖。按龙门桩及施工基础平面图重新放线,到基坑面。人工按线切齐开挖基槽至设计标高-3.45处。3.5. 报请监理及有关部门进行验槽,合格后随即浇筑C15垫层,砼米用商品砼。4. 桩顶与承台连接处理:4.1. 垫层施工结束后进行桩顶处理和截桩处理,严格按图集苏G032002P47有关章节施工。5. 承台施工:5.1. 在垫层上弹出承台轴线,按轴线及设计要求弹出承台边线。

4、5.2. 钢筋工按要求进行放置及绑扎承台钢筋(所用规格钢筋均应按规定检测,合格后方得断料成型),钢筋保护层用一部分砼垫块,再用一部分铁撑脚并按设计设置构造柱筋。木工安装承台模板,模板安装要求轴线,截面尺寸准确。不跑浆不炸模,标高水平准确,模板应涂符合要求的脱模剂。54清理模板内杂物,浇捣C25砼,要求振捣密实,表面平整,一次成型,不留施工缝,制作砼试块。5.5.拆模应观察天气及构件强度情况定,原则不剥皮、不掉角、不粘模板。6. 回填土:6.1. 承台施工完后标高为-2.8m。因此可以及时回填土到承台面标高。6.2. 回填土时注意不得损坏承台砼,清理坑(槽)内杂物和积水,用洁净土回填,分层夯实。

5、7. 砖基础砌筑:按施工图在成面上谈出各相关轴线及墙边线,在相关处竖立皮数杆,控制窗台及梁标高,首皮砖应先试排列。在转角、构造柱、交角处通顺后再砌筑二皮砖。7.2. 所用砖须检测合格后方得使用,砂浆应按级配单配比,现场计量搅拌。7.3. 组砌方法准确,砂浆饱满,墙面平整,砖块湿水适宜,砌体结束后进行双面勾缝,保持墙面清洁。37墙应双面挂线,保持内外墙平整。7.4. 冬季施工应注意可砌高度及砂浆摊铺长度,如有必要墙面应采取抗冻保温措施,双面挂草帘保暖。7.5. 墙至士0.00处时应经验收合格后方得进行下道工序。7.6. 工作面必须随做随清,谁做谁清,当天做当天清理。7.7.各人的施工面做好标识,

6、每天进行质量检查,当日事当日毕技术负责人交底人接受交底人工程名称新龙小区54#57#房施工单位常州金土地建设工程有限公司交底部位基础、主体、屋、楼地面工序名称模板分项交底提要1、1、操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知清理,要求外露构造柱砼上下一致。4、在拆除承重构件及悬挑构件时,要有拆模通知书,非承重模板,应砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而被破坏,方可拆除,如柱梁的侧模在浇筑24小时(冬季48小时)即可拆除。5、在拆除模板时,严禁死扳硬凿,严禁将拆除的材料集中堆放在楼层上,应边拆除边运,所拆除的模板要及时清理并涂刷脱模剂,拆模时严禁施工人员在同一操作面上操作施工。6、在砼浇筑过程

7、中要有专人看模,如发现问题及时处理,严禁事后凿砼。技术负责人交底人接受交底人工程名称新龙小区54#57#房施工单位常州金土地建设工程有限公司交底部位基础、主体、屋、楼地面工序名称混凝土分项交底提要操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知交底内容、工程概况:工程概况:54#、55#、56#、57#房建筑总面积2126$砖混结构六层。拟全部采用商品砼基础垫层C15,承台以上的构件均为C25。二、混凝土浇捣准备:1、浇筑前应将模板内垃圾清理干净后,模板浇水湿润,并由监理及公司项目部联合验收无误,会同监理共同隐蔽验收签字后,由监理签发浇捣令,方可进行混凝土浇筑。2、混凝土浇捣前应密切注意天气情况,尽

8、量避免雨前浇捣。3、制订切实可行的浇捣方案和技术措施。4、架空设置临时性施工跑道,以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。5、检查材料供应情况,机械、工具、用具准备和电路状况,以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。三、混凝土搅捣A、有出厂合格证和复试报告。B、严格控制混凝土塌落度,保证整个工程混凝土塌落度拨动范围在3-5cm以内。C、严格按设计好浇捣方案,严格执行计量搅拌制度。D、浇灌时,要保证布料均匀,勤用人工二次搬运,严禁利用震动棒驱赶滩料。E、设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况,当发现模板有变形、移动、或预留孔有堵塞时,应立即停止浇灌,并及时在混凝土初凝前检查、加固、清

9、理,然后才能继续进行。F、混凝土浇捣均设专人操作。严格按操作规范及作业指导书执行。柱梁采用插入式振动器,振捣时要求振动器快插慢拔,插点排布均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,以便均匀振实。振动器不得触撞钢筋、预埋件等,也不能紧靠模板振动;现浇有梁板采用平板式振动器,振捣时先将混凝土浇灌区划分成若干排,依此平拉慢移振捣前进。移动距离应使振动器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘50mm。振捣斜坡混凝土时,振动器由低逐渐向高处移动,移动速度以混凝土表面均匀出现浆液,不再下沉为准。6、现浇梁板混凝土初凝前要进行二次强力回震,以减少混凝土收缩裂缝。四、浇灌顺序:浇灌上部梁板时:有梁板的梁板同时浇灌,先将梁混凝

10、土浇筑到板底位置,再与板的混凝土一起浇灌。五、施工缝及后浇带的设置:a)柱施工缝留设梁底、顶面,其他部位应尽量避免留设施工缝。b)阳台雨棚等的悬挑构件必须一次浇捣完成,不得留设施工缝。c)楼梯层间施工缝留置在向上层1/3跨长位置。六、试块留置:按每班留置,对楼层结平及屋面梁板留置同条件养护拆模试块。在现场工程监理的监督下,随机取样,标准养护,并做好施工记录(部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等)。七、混凝土养护:对已浇筑完毕的混凝土,应视天气情况在浇筑结束12小时内对混凝土用草袋覆盖和浇水养护,养护时间不少于7昼夜。混凝土的养护必须在其初期强度达到12N/mm2时,才准许在以浇筑的

11、结构上操作,并不允许对混凝土有直接的有害冲击。在平均气温低于5C时,可停止浇水。八、施工缝的处理:a)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不小12N/mm2。b)在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前,清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,表面凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,一般不少于24h,残留在混凝土表面的积水予以清除。c)施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损伤。并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。d)浇筑前,水平施工缝上先铺1015mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。e)从施工缝处开始继续浇筑时,避免直接靠近斜边下料

12、,施工缝处接缝振捣密实。九、安全生产:1. 操作人员必须站在平稳牢固的地方进行操作。2. 机械设备及电线必须专人负责转移,电线不能在钢筋及砼里拉拽。3. 不得任意拆除模板支撑及带条等固定模板的螺栓等,振动棒不得直接敲击模板或钢筋。4. 撒落的零星砼必须及时清扫。技术负责人交底人接受交底人工程名称新龙小区54#57#房施工单位常州金土地建设工程有限公司交底部位基础、主体、屋、楼地面工序名称模板分项交底提要操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知求外露构造柱砼上下致。4、在拆除承重构件及悬挑构件时,要有拆模通知书,非承重模板,应砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而被破坏,方可拆除,如柱梁的侧模

13、在浇筑24小时(冬季48小时)即可拆除。5、在拆除模板时,严禁死扳硬凿,严禁将拆除的材料集中堆放在楼层上,应边拆除边运,所拆除的模板要及时清理并涂刷脱模剂,拆模时严禁施工人员在同一操作面上操作施工。6、在砼浇筑过程中要有专人看模,如发现问题及时处理,严禁事后凿砼。技术负责人交底人接受交底人工程名称新龙小区54#57#房施工单位常州金土地建设工程有限公司交底部位基础、主体、屋、楼地面工序名称钢筋分项交底提要操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知交底内容一、钢筋及焊接材料:1、所有钢筋均按施工进度计划分批进场,在现场加工成型。加工前应对各种不同规格型号钢筋按规定取样复试,复试合格后方得进行加工

14、成型。2、工程所用规格必须具有出厂质量证明书及试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。钢筋加工过程中如发生脆断,焊接不良或力学性能显著不正常时,停止使用进行化学成分检验或其他专项检验。3、所用焊条必须具备合格证,分规格、牌号放置在木制或铁制支架上。使用前按规定动作进行烘培处理,并按排具有上岗证的焊工作业。4、钢筋表面应清洁、无损伤,油脂污染和铁锈在使用前清除干净。二、钢筋加工:1、1级10cm以下盘圆钢筋采用冷拉方法调直,冷拉延伸率控制在4%以内;10cm以上盘圆采用钢筋调直机调直。2、I级钢筋末端加工成180弯勾,其弧弯曲直径大于钢筋直径的2.5倍,平直部分的长度大于钢筋直径的3倍。箍筋弯曲直

15、径大于受力钢筋直径直径且不小于箍筋直径的2.5倍。箍筋按抗震要求弯曲成135弯钩,平直部分大于10倍箍筋直径。3、H级钢筋末端采用直接切断,设计及规范要求作90或135弯折的,弯曲直径大于钢筋直径的4倍,平直部分按设计。4、弯曲钢筋做到形状正确,平面无翘曲不平现象;钢筋弯曲处不得有裂纹。5、对已成型钢筋分层、分施工段、分钢筋挂牌堆放。三、钢筋连接:1、梁中纵向受拉钢筋的接头采用闪光对焊,焊接接头按规定送检。2、梁受压区钢筋及板分布钢筋采用绑扎搭接,搭接长度设计上有注明的按设计尺寸;设计上没有注明搭接长度的分布部位按施工规范取定;连续梁板筋上层负弯距筋搭接在跨中,下部正弯短筋搭接在支座,长40d,分布筋、腰筋等构造钢筋搭接为30d(不少于300),位置不限,梁受力筋搭接数量在同一截面500宽以内,不大于50%。圈梁、构造柱钢筋除按图纸要求配料外,同时按施工规范及标准图集配齐各节点抗震加筋。四、钢筋绑扎:1、钢筋绑扎按装前,仔细核对钢筋级别、直

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