《强夯建筑施工专项技术方案设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《强夯建筑施工专项技术方案设计（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、工程概况2二、编制依据2三、施工围及设计参数2四、施工技术及材料要求2五、施工方案25.1、强夯法施工流程及要点21、施工工艺22、施工方法23、施工要点25.2、强夯置换施工流程与要点21、施工工艺22、施工步骤23、施工要点2六、质量保证措施26.1、技术措施26.2、检测措施2七、平安保证措施2八、环境保护措施28.1噪声污染控制28.2施工环境控制措施2九、文明施工措施2附图1强夯置换深度分布图z强夯施工专项方案一、工程概况本工程建立地点位于市东南方向，龙泉山脉以东，距离市约50公里，距离资阳市约25公里，距离简阳市约15公里，近期工程总占地面积约2020万，远期规划总占地面积
2、到达4830万，规划6条跑道。本标段围：A42602760，B73318146。施工面积约92万平方米，主要的工作容：土石方工程、地基处理、排水工程。其中地基处理中的强夯有：3000KN.M强夯置换31200.75，；填挖交界：3000KN.M点夯70605，填筑压实工法：1200KN.M满夯地基605133。二、编制依据 1、?天府国际机场飞行区工程全场地基处理工程施工图设计? 2、?民用航空运输机场飞行区技术标准?(MH5001-2013) 3、?民用机场飞行区土(石)方与道面根底施工技术规?(MH5014-2002) 4、?民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定标准?(MH5007-20
3、00) 5、?土工试验方法标准?(GB/T50123-1999) 6、?工程测量规?GBJ500262007 7、?民用机场飞行区技术标准?(MH5001-2013) 8、?建筑地基处理技术规?JGJ79-2012 9、?建筑地基根底工程施工规?GB51004-2015 10、?公路路基施工技术规?JTGF10-2006 11、?天府国际机场地基处理及土石方工程0111标段施工招标文件及第二版施工图纸?。 12、我公司拥有的施工能力、施工技术管理水平、多年积累的成熟技术、工法等。三、施工围及设计参数本方案编制围为新建天府国际机场A(42602760),B(73318146)段，本标段存在以下强
4、夯处理： 1、强夯置换飞行区道面影响区和工作区道路软弱土厚度35m区域采用3000kNm强夯置换，局部含有硬壳层或硬塑土夹层的区域相应提高1000kNm能级，强夯置换设计参数见表3-1。表3-1强夯置换处理设计参数软弱土厚夯型夯能(kNm)夯点间距m夯点布置夯击遍数单点击数夯坑补料量最后两击平均夯沉量23m 点夯20004.0梅花形21525520 m320cm满夯1000d/4搭接1355cm35m点夯30004.0梅花形225353050 m330cm满夯1000d/4搭接135cm注：d为夯锤直径；点夯夯锤直径1.2m，2000kNm强夯置换区锤底静压力不小于200kPa，3000kNm
5、强夯置换区锤底静压力不小于300kPa；满夯采用普通夯锤，锤底静压力2540kPa。2、填挖交界处理飞行区道面影响区、填方边坡稳定影响区、工作区道路的填挖交界处应采用强夯处理。（1） 土质填挖交界处开挖土方台阶，回填土方时进展3000kNm强夯补强。（2） 石质填挖交界处开挖石方台阶，回填土方时进展3000kNm强夯补强。 3、填筑压实工法1采用碾压工法时填料最大粒径不得大于压实层厚的2/3，为保证飞行区道面影响区的压实质量，在飞行区道面影响区和类似要求的区域，压实厚度每3m需进展一遍1200kNm满夯补强，满夯夯坑较深30cm时可两次进展或夯坑补料，其他区域不进展满夯补强。2飞行区道面影响区
6、、边坡区等压实要求高的区域夯实技术参数见表3-2，最上部一层距设计标高松铺厚度小于4m且不小于2m时，强夯参数见表3-2。表3-2 土石方填筑设计参数压实方式松铺厚度单击夯击能夯点布置型式单点击数点夯4.0m3000kNm4m4m形1012满夯1000kNmd/4搭接35压实方式松铺厚度压路机要求压实遍数冲击碾压0.6m0.8m2532kJ三边形冲击压路机2025振动碾压0.3m0.4m重型自重20t压路机1215满夯每3m厚1500kNmd/4搭接46注：1 d为夯锤直径，锤底静压力2540kPa；2 强夯夯击遍数为1遍，点夯和满夯的最后两击的平均夯沉量分别为不大于5cm和3cm；3 上下相
7、邻填筑层的夯点应交织布置；4 最后一层强夯填筑层点夯后应满夯。四、施工技术及材料要求1、清表后，场地含水量较高不利于施工时，宜利用场的中风化石料或建渣设置施工垫层，施工垫层厚度不宜超过50cm。2、建渣应以块碎石、砖块、混凝土等为主，最大粒径不得超过30cm，有机质含量3%；中风化砂岩或泥质砂岩料最大粒径不得超过40cm。3、置换料采用外购硬质石料，要求块石的饱和单轴抗压强度fr15MPa，软化系数KR0.75，最大粒径不超过40cm、不均匀系数Cu5，曲率系数Cc=13，粒径大于30cm的颗粒含量不超过30%，含泥量5%。4、置换墩要穿透软、可塑层及硬塑夹层，满夯后进展场地整平，应使置换墩头
8、外露，铺设50cm厚压实厚度砂砾石垫层，砂砾石块石的饱和单轴抗压强度fr20MPa，软化系数KR0.75，最大粒径不超过10cm。5、设置施工垫层时，置换墩长应该考虑施工垫层厚度的影响。6、在砂砾石垫层顶面、底面各铺设一层土工布，土工布规格为200g/，具体要求见表4-1。表2-1 200g/m2土工布根本项技术要求工程指标单位面积质量偏差-6%以厚度mm2.0纵横向断裂强度kN/m10.0纵横向断裂伸长率%3080CBR顶破强度kN1.8等效孔径O90(O95)mm0.080.2垂直渗透系数cm/s510-2510-1纵横向撕破强度kN0.28 7、强夯压实采用一遍点夯一遍满夯，根据填料、夯
9、坑深度和压实情况可分析是否采用冲击碾压代替满夯。8、大面积施工前，应结合地质情况选取代表性位置进展试夯，试夯应详细做好施工记录，包括夯击能量、每个夯点的夯击次数、每击夯沉量、补料量及特殊情况，利用超重型动力触探、钻探等手段开展夯墩墩长检测，优化单点击数、夯坑补料量等参数。9、各工作面之间施工进度应注意协调一致，两个相邻工作面高差应不得大于一个强夯或碾压层厚度且不大于4m。工作面高差为一个碾压层厚时，进展碾压搭接；工作面高差大于一个碾压层厚但不大于4m时，采用强夯搭接。10、相邻工作面水平搭接围及搭接处理方法一般应符合以下要求：两侧均采用强夯工艺施工时，强夯搭接处理围不小于20m，搭接处理围超过
10、搭接面两侧不得小于一个锤径；两侧均采用碾压工艺施工时，碾压搭接处理围不小于5m。五、施工方案5.1、强夯法施工流程及要点1、施工工艺施工工艺流程框图点夯第二遍施工准备标高测量满夯合格场地平整不合格确定强夯参数点夯第一遍标高测量场地平整试验检测进入下道工序点夯第二遍施工准备标高测量满夯合格场地平整不合格确定强夯参数点夯第一遍标高测量场地平整试验检测进入下道工序如下：点夯第二遍 施工准备标高测量 满夯合格场地平整不合格 确定强夯参数点夯第一遍标高测量场地平整试验检测进入下道工序2、施工方法1平整场地，用推土机推平场地，使场地平整具备施工条件。2夯点布置：点夯间距为4m，4.0m4.0m的形布置如下
11、图；放线误差不超过5cm，用白灰、小木桩或装土的红色塑料袋定出夯点位置，不要遗漏。3落距确实定：按设计要求，单点夯击能量设定落距，脱钩器与起重机的吊钩和脱钩拉索连接好之后，在脱钩器的吊钩上，系上钢尺或测绳，提升脱钩器，至一定高度即脱钩器吊钩与地面的高度为落距与夯锤高度之和，此时可将脱钩器拉索的下端与起重机前部的稳固部位加以结实的连接。4夯坑推平，一遍点夯完成后，推平夯坑，再进展下一遍夯击，不应将第一遍夯点与在进展第二遍夯击的夯点混在一起，交替施工，及时回填夯坑，不得因回填夯坑不及时而影响后续的强夯面夯施工。5点夯施工测量：需测量每个夯点的起夯面高程，每一击夯沉量：以及每遍最终夯沉量，测量应使用
12、经校正好的水准仪，同一夯点每击夯沉量的测量仪器应架设在一样位置高程。（6） 夯坑整平进展满夯，夯击点搭接长度为1/4夯锤直径，击数为35击，收锤标准：满夯最后两击夯沉量不大于5cm。（7） 点夯记录：应按统一标准记录，应包含击数，夯沉量与击数对应，能级、夯锤重、落距、施工时间、天气情况等。3、施工要点1在大面积强夯前，施工单位应根据施工条件、填料等情况进展试夯，试夯区不宜小于30 m 30 m，根据试夯优化施工工艺和参数。2场地平整准备，放线定位标出夯点位置，施工质量允许偏差应符合表5-1的规定。表5-1强夯施工质量允许偏差工程允许偏差或允许值检测方法夯锤落距30 mm用钢尺量夯锤定位150
13、mm用钢尺量锤重100 kg称重夯击遍数及顺序设计要求计数法夯点定位500 mm用钢尺量满夯后场地平整度100mm水准仪间歇时间设计要求夯击击数设计要求计数法最后两击平均夯沉量设计要求水准仪3夯击并记录夯坑深度，夯坑深度不宜大于1.2m，当夯坑过深时需停夯，向坑填料，如此重复直至满足规定的控制标准完成夯击。4测量记录每击的夯沉量及每个夯点的夯击次数；应详细记录施工过程中的各项参数及特殊情况。5点夯完成后再进展满夯。6当遇降雨时，应采取切实可行的降排水措施，及时排除夯坑及场地的积水。7点夯和满夯施工完毕时，按20m20m方格网测量推平地面的高程，并计算夯沉量。5.2、强夯置换施工流程与要点1、施工工艺施工工艺流程框图点夯第二遍施工准备标高测量满夯合格场地平整不合格确定强夯参数点夯第一遍标高测量场地平整试验检测进入下道工序点夯第二遍施工准备标高测量满夯合格场地平整不合格确定强夯参数点夯第一遍标高测量场地平整试验检测进入下道工序如下：场地平整标高测量第一遍夯点放样第一遍夯点施工夯坑补填料整平标高测量继续填料施工继续夯击施工完成一个墩体重复以上步骤完成全部墩体满 夯整平场地整平碾压标高测量质量验收2、施工步骤1清理并平整施工场地，当表层土松软以致机械行走困难时，可用场区的中风化石料铺设施工垫层，垫层厚度在能满足机械行走的情况下尽可能薄，不宜超过0.
