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1、模板工程专项方案略一、施工平面布置略二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。三、技术保证条件1、安全网络1.安全技术 .负责人1 一监督施工全过程的安全生产刽正违章;2配合有关部门排除施工不安全因素；3项目全员安全活动和安全成郁4 一监督劳保用品质量和使用=1一制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案;技术负责人 一2 .督促安全措施落实，3 .解决施工过程中的不安全技术问题.:生产调度 负责人1 一在安全削提下F合理安排生产计划， 飞组织施工安全技术措施的实施。顼目经理一;机
2、械管理 负责人1 一保证项目使用的各类机械安全运行； 0 .监督机械操作持证作业。:消防管理. 负责人1 一保证防火设备设施齐全有蚊； 睛肖除火灾隐患33一负责现场消防管理工作劳务管理 负责人1 一保证进场施工人员安全技术素质；2 一控制加班如点，保讪芳逸结合 3一提供必须劳保用品，确保安全.其他有关 部门1 一财务部门保证安全措施项目的经费m2一卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身 心健康。2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范类别名称编号法规中华人民共和国建筑法主席令第19号建筑工程质量管理条例国务院令第279号建设
3、工程安全生产管理条例国务院令第393号危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令规范规程建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016钢结构设计标准GB50017-2017木结构设计标准GB50005-2017混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1
4、30-2011建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工 程安全管理规定有关问题的通知建办质(2018) 31号建筑施工手册第五版建筑施工脚手架实用手册2、设计文件图纸名称图号出图日期备注建筑设计施工图建施结构设计施工图结施施工组织设计第三章 施工计划一、施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求，各个部位的模板施工 节点如下表所示：二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强
5、度结 构钢GB/T 1591的规定。(2) 、钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输 送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家 标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯 曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用48.R3.6钢管。(4) 、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：1) 、应有产品质量合格证；2) 、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸 试验方法GB/T 228的有关规定；3) 、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位
6、、硬弯、毛刺、 压痕和深的划道；4) 、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定;5) 、钢管必须涂有防锈漆。(5) 、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：1) 、表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管 中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值 时不得使用；2) 、钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范JGJ 130-2011的规定；3) 、钢管上严禁打孔
7、。(6) 、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规 定的 ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-570 号钢的要求。(7) 、钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB 15831的规定。(8) 、扣件的验收应符合下列规定1) 、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：2) 、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的 螺栓必须更换；3) 、新、旧扣件均应进行防锈处理；4) 、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。(9) 、连接用的焊条应符合现行国家标准碳
8、钢焊条GB/T 5117或低合金 钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780 和六角头螺栓GB/T 5782。(11) 、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢模板技术规范 GB 50214的规定。2、木材的选用(1) 、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得 使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标 准应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005的规定。(3) 、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结
9、构设计规 范GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。(4) 、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无 节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构 设计规范GB50005的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6) 、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木 结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定1) 、制作的原木、方木结构，不应大于15%；2) 、板材和规格材，不应大于20%；3) 、受拉构件的连接板，
10、不应大于18%；4) 、连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并 应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应 符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2018的规定。(2) 、各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水 率差别不应大于5%。(3) 、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横 纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。(4) 、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料需要计划序号施工
11、部位材料名称规格单位数量备注1柱墙木胶合板1220X2440X15mmm2按需序号施工部位材料名称规格单位数量备注2木枋50X80X4000mmm3按需3木枋50X80X4000mmm3按需4钢管X3.0吨按需5扣件/颗按需6普通高强对拉螺栓16套按需7梁板木胶合板1220X2440X15mmm2按需8木枋50X80X4000mmm3按需9钢管X3.0吨按需10扣件T按需11螺旋顶撑U托M4X600根按需12普通高强对拉螺栓16套按需5、机械设备需要计划序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573A2台2圆盘锯MJ104A2台3压刨机MB1042台4电焊机BX1-5002台5台钻MK3622
12、台6砂轮机立式2台第四章 施工一、技术参数【墙模板(木模板)】匚艺技术现浇混凝土墙名称Q1浇混凝土墙墙厚(mm)300-800混凝土墙的计算高度(mm)4000混凝土墙的计算长度(mm)2000对拉螺栓类型M14小梁间距(mm)250面板材质覆面木胶合板小梁材料矩形木楞主梁材料双钢管主梁间距(mm)500二、工艺流程【墙模搭设】单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查-安装第一步模板(两侧)-安装内楞-调整模板平直-安装第二 步至顶部两侧模板-安装内楞调平直-安装穿墙螺栓-安装外楞-加斜撑并调 模板平直-与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程：安装前检-一侧墙模吊装就位-安装斜撑-插入穿墙螺
13、栓及塑料套管-清扫 墙内杂物-安装就位另一侧墙模板-安装斜撑-穿墙螺栓穿过另一侧墙模-调 整模板位置-紧固穿墙螺栓-斜撑固定-与相邻模板连接。三、施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支 模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢 筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推 进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方 案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许 拆除。3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计
14、要求和现场条件，决定采用扣 件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。4、一般规定：(1) 、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。(2) 、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 、不同支架立柱不得混用。(4) 、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要 求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。(7) 、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。 安装过程中应设置临时固定措施。(8) 、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可 靠措施确保支点稳定，
