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1、目 录1工程概况及工程量12编制依据13工程进度和劳动力安排24作业前必须具备的条件和应做的准备2作业的程序步骤和方法351施工顺序35.2作业步骤5.2。3钢筋工程5。4模板工程15。2。5埋件的制作和安装155。2混凝土工程65。成品保护186作业质量要求和质量通病及预防18。质量目标186.2工程质量验评标准186。关键检查项目、隐蔽工程及停工待检点的确定19.4作业质量要点、质量保证措施96.质量标准1966质量通病及预防7作业安全技术措施28作业的环境管理3附录24 / 灰库结构施工作业指导书1 工程概况及工程量1.1 工程概况本工程为*电厂二期2600MW机组扩建工程,灰库结构工程
2、。本工程按7度抗震设防.0.0m标高相当于黄海基面高程78。0m。本期工程共建储灰库3个,承台底标高.000m，筒壁内径15m,建筑高度33。000m，首层通车外运粉煤灰,5.50层为设备层,设有吹风管及给灰机,2.00层为储灰层，最大储灰量5，垂直运输采用HL420塔式起重机一台。 灰库上部结构为00厚(储灰室为300mm厚)钢筋混凝土圆筒壁结构,筒壁、环梁、井字梁、楼面板一起现浇.混凝土强度等级及保护层：基础、灰浆池、筒身及梁板为 C30，灰浆池要求抗渗等级8.钢筋保护层厚度为50mm（基础），25（板）,35mm(梁）,30mm（筒身），35mm(灰浆池壁），50(灰浆池底板)且钢筋保护
3、层厚度均不得小于钢筋直径。灰库储灰筒内衬为10m厚耐热浇注料，内衬施工做法另行编制施工作业指导书.1.2 主要工程量序号名称单位数量钢筋t62模板203混凝土33551. 3方案性用量螺纹钢25:1t 20:0t :6.0t 1:t 12:32 编制依据灰库结构施工图F60ST03建筑施工手册（第四版）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规程JGJ8电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂L 5009。1-2002简明施工计算手册建筑结构荷载规范G002001脚手架安全规范JGJ1302001 J84200预埋铁件图集电力建设安全健康环境管理工作规定3 工程进度和
4、劳动力安排3.1 施工进度见施工进度计划表3.2 劳动力安排技术组：5人 木工：35人 钢筋工：0人 水泥工：8人 瓦工：20人 焊工:1人 架子工:20人 电工：2人 力工：0人4 作业前必须具备的条件和应做的准备4.1 技术准备4.1.1 完成灰库结构施工图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的作业指导书并上报审批。4.1.2 所有特殊工种经培训合格并持证上岗。4.2 作业前应做的准备4.2.1 施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容进行交底。所有施工人员必须进行三极教育、考试、体检合格、交底后上岗。4.2.2 准备好施工过程
5、中所用仪器、仪表，并经计量部门检测合格，有检定证书且在有效期内。4.2.3 施工材料购买齐全，钢筋经复试合格后方可使用。4.2.4 根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比。混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查。混凝土浇灌通知单报监理确认。4.2.5 施工用电源及水源接至施工作业区。4.2.6 施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。4.2.7 将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。4.2.8 职工进行上岗前的培训,增强操作技能。4.2.9 各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。电工、架子工、司机等特殊工种必须经过培训合格，并持证上岗。
6、所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。4.3 所需工机具和仪器仪表的规格及精度4.3.1 仪器规格及数量 全站仪 G-70 台 经纬仪 J2 1台 水准仪 DS3 1台 塔尺 5m 把 钢盘尺 50m 2把 钢盘尺 3 2把 盒尺 5m 0把 线坠 0。5k 10个 线坠 2g 3个4.3.2 工机具名称及数量电焊机 6台 羊角锤 0把无齿锯 台 四磅手锤 1把 钢筋调直机 台 泵车 1辆钢筋切断机 2台 混凝土罐车 3辆钢筋弯曲机 台 梅花扳子 3把钢筋扳子（自制) 1把 活口扳子 1把钢筋钩 (自制） 50把 振动器 12台电锯 1台 振动棒(8m) 1条电刨 1台 木
7、抹子(自制) 10把手锯 6把 铁抹子 10把手提切割机 4台 线轴 个 混凝土坍落度桶 1个 H207型建筑吊 1台套丝机 2台 力矩扳手 2把36V灯泡 3个 行灯变压器 2台平板振捣器 台 电渣压力焊机 1台空压机 3台 风镐 3把直螺纹套丝机 1台 混凝土试压模 2组混凝土抗渗试模 2组5 作业的程序步骤和方法5.1 施工顺序基坑开挖破桩头铺设垫层混凝土定位放线承台钢筋绑扎承台模板支设承台混凝土浇筑0m筒身钢筋、灰浆池钢筋绑扎0.0m筒身、灰浆池壁模板支设00筒身、灰浆池壁混凝土浇筑土方回填夯实搭设施工脚手架0。m-5。95m层筒壁及梁板钢筋绑扎0。00m55层筒壁及梁板模板支设。00
8、m55m层筒壁及梁板混凝土浇筑59m。0m层筒壁及梁板钢筋绑扎.95m12.00m层筒壁及梁板模板支设5。95m12.00m层筒壁及梁板混凝土浇筑2.03.00m层筒壁及梁板钢筋绑扎20m-33.00m层筒壁及梁板模板支设1200m330层筒壁及梁板混凝土浇筑.5.2 作业步骤5.2.1 测量放线5.2.1.1 根据全厂坐标控制系统，放出灰库中心点坐标,要严格控制筒壁的垂直度每次浇筑前都要先检查筒壁的垂直度，以保证筒壁全高垂直度偏差小于等于20m。5.2.1.2 高程控制点必须由专业测量人员根据施工现场指定的高程点引入.5.2.2 脚手架和支撑系统5.2.2.1 支撑系统:灰库楼层井字梁采用4
9、83.5钢管扣件式满堂脚手架，梁底立杆纵、横间距为60mm、步距1200mm.在整个脚手架底端之上100-30mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固,在梁底架子两边设整排剪刀撑。支撑系统必须生根于夯实的地基上，且下垫枕木，增大其受力面积，防止其沉降受力不均而发生危险。5.2.2.2 脚手架:基础钢筋绑扎时,在筒壁外边线以外沿筒壁周圈搭设双排钢管脚手架,作为筒壁插筋操作架。立杆纵距10m，横距10m,步距1500mm，高度000mm。筒壁钢筋插完固定牢固后,将该脚手架拆除。灰浆池池壁插筋用的脚手架做法同上,沿池壁内侧搭设。基础底板内模支设时，需在底板环基中心空的部位搭设满堂钢管脚手架,模板
10、支撑与满堂脚手架相连,不容易移位。脚手架立杆纵距为1200,横距为120m,步距600m,高度1800mm.整个脚手架在底端之上100m处设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。底板拆除时,该脚手架一并拆除。基础底板浇筑砼用的脚手架重新用钢管搭设双排脚手架,在筒壁外边线以外沿筒壁周圈搭设，灰浆池部位搭设脚手架与之相连。立杆纵距10mm,横距1200m,高度300mm。每根立杆下用8钢筋焊成“字形支腿，支腿长1700mm，横的一根短钢筋长00mm,钢管套地支腿上。脚手架上铺钢脚手板.砼浇筑完成后,将该脚手架拆除.0.00m以下筒壁支模,分别在筒壁外边线以外、内边线以内沿筒壁周圈搭设双排钢管脚手架，
11、作为筒壁支模加固脚手架和浇筑砼用的操作架.立杆纵距100m，横距10mm，步距1200，高度300mm.筒壁砼浇筑完成后，将该脚手架拆除。灰浆池池壁支模用的脚手架做法同上,分别沿池壁内、外侧搭设。0.00m以上整个灰库外围搭设双排脚手架，两灰库夹空处及灰库角部搭设满堂脚手架(见附图)，脚手架宽为1000m,立杆纵距为10mm、横距10m ，步距80m,整个脚手架在底端之上1003mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固，在直线段外侧每间隔6。0m加一道斜拉撑。沿脚手架两端和转角处起,每7-9根立杆设一道剪刀撑，每隔10-15m高加设一组长剪刀撑。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立
12、杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加24个扣结点，剪刀撑的夹角为45-6度；立杆的接头必须错开，上下横杆的接头也必须错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；小横杆贴近立杆布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根.在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。在脚手架的四周还必须设置排水沟，以便及时排水,排水沟尺寸为宽、深30030mm,离脚手架距离不小于.5。整个脚手架外围，满挂密目网,谨防有意外落下的物件向外飞射伤人。5.2.2.3 在东边灰库与中间灰库这两个灰库夹空处往外搭设“之”字形斜坡通道,坡度为1:5，单个跑道宽度为1.2m，缓步台宽1.5m,步道满铺钢脚手板，在脚手板上每隔30mm设一道木防滑条，防滑条长度为1。1m,截面尺寸为15mm0mm,并用铁钉钉牢固，在步道的出入口搭设防护棚。步道两侧搭设扶手栏杆，栏杆距步道高度为.2m、0。6m位置设置一道水平横杆,间距2m设一道立杆。步道两侧用50mm宽脚手板作为踢脚板，并
