储运车间罐区

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1、储运车间罐区操作规程 中海精细化工有限公司 储运车间 二零零八年十月目录一.储运车间罐区岗位职责- 2 -二.罐区岗位操作规程 - 3 -1.产品管理总则- 3 -2.产品安全规定- 3 -3.罐区操作:- 4 -三.操作工岗位责任制- 8 -四.运行工岗位防火责任制- 9 -五.装卸槽车岗位防火责任制- 10 -六.槽车装卸安全操作规程- 11 -1、装卸前的检查准备工作- 11 -2.丙烯卸车操作程序- 11 -3.丙烯装车操作规程- 12 -七.丙烯装卸车现场安全管理规定- 13 -八.丙烯罐区安全管理规定- 14 -九.防超压操作- 14 -十.管线卸压操作制度- 14 -十一.发车台

2、装车操作规程- 15 -十二.成品装车岗位职责- 16 -十三.罐区平面图- 17 -十四.丙烯压缩机概述- 18 -1丙烯压缩机的用途、原理、与结构概述- 18 -2丙烯压缩机启动与停车- 19 -3故障及排除方法见下表 - 21 -4使用和保养- 22 -十五、装卸车管理规定(试行)- 22 - 1 -一.储运车间罐区岗位职责1.认真贯彻厂及车间下达的各项生产任务,确保按时完成各项生产计划。2.熟练掌握并严格执行岗位的工艺流程、工艺指标,操作规程及安全规定。3.了解各类储罐的组成及附件,搞好各类储罐阀门,管线及泵的维护保养工作。4.罐区负责人做好产品的接收、计量及配合装车工作。5.各岗位操

3、作人员负责本岗位的巡回检查,严格执行交接班制度,实行对口交接,问题未处理双方协商解决,接班未签字,当班者不得离岗。6.搞好本岗位的卫生清扫工作。7.各分岗位必须遵守厂及车间的各项规章制度、劳动纪律,并加强业务学习。8.对本岗位的安全负责,维护保养好本岗位的一切消防设施器材。9.保管好本岗位的一切物资工具,丢失本班负责。10.切实做好岗位的计量工作,给车间及厂部提供准确可靠的数字,做好生产平衡及收率计算,并对出现的较大计量误差做出准确的分析。11.熟练掌握本岗位各类产品质量情况,运行情况及库存情况。12.认真填写交接班记录及储罐运行时反表,搞好计量及数据统计工作。13.配合质计科搞好本岗位内产品

4、的取样化验分析工作。14.加强与调度、装卸车及有关单位的联系,谨防发生跑冒现象。15.完成车间交办的其它一些临时性工作。16.发现问题及时处理或向上级反映。二.罐区岗位操作规程1.产品管理总则1.罐区岗位为化工产品的储存作业场所,属易燃、易爆生产单位,根据有关规定,储运车间按禁区级别管理。2.非工作人员未经允许禁止随意进入操作室,外来参观学习人员及公务人员,进入罐区、泵房,应有厂部或车间有关人员陪同。3.岗位内的一切设备及消防设施应齐全好用,未经允许禁止随意拆动。4.罐区、泵房禁止堆放易燃、易爆物品。5.岗位内各种设施应按巡回检查制度定时、定点、定内容、定路线进行检查,发现问题应及时汇报和处理

5、。6.生产交接时按交接制度,交接好生产设备。7.储运罐区内进行各类工程作业,均应按有关规程执行,并办理作业票。8.凡属新建或检修后的设备,必须经鉴定,验收并经有关领导批准后方可使用。9.每年的寒季作业期间,应按“寒季作业操作规程”操作。10.每年的防汛季节,应按“防汛期间作业规程”操作。2.产品安全规定1.禁区规定(1)严禁吸烟,严禁带小孩入厂或到生产岗位。(2)严禁携带火种进入岗位管辖区域。(3)未经允许严禁在禁区内架设临时用电设备。(4)严禁在禁区内使用明火照明和取暖。(5)严禁无阻火设施的机动车辆进入禁区,如工作需要必须办理作业票。(6)严禁穿钉子鞋进入禁区。2.罐区应保持防护完好无损,

6、其围堤容量、高度应符合安全要求。3.罐区、泵等区域的下水道应畅通密闭。4.岗位各区域消防通道应畅通无阻,临时封闭道路应请示有关领导和部门批准。5.岗位内各区域应有充足照明,照明设施应符合有关安全规定。6.岗位各区域施工用火及安装临时性用电设备,必须按规定办理火票和用点票。7.各项生产作业安全规定要点:(1)雷电时应停止装车、调合、输转和上罐作业,并盖严罐所有孔盖。(2)装车后必须静止10分钟以上,罐收油和搅拌后必须静止30分钟以上方可进行检尺、采样、测温等作业,以防静电火灾。(3)闪电低于60的产品,禁止采取罐顶部管线喷溅进液方式,禁止用压缩空气吹扫管线和搅拌。(4)严格控制产品流速不大于4.

7、5m/s,初流速不大于1m/s。(5)进行维修作业时应避免铁器撞击,危险部位维修时,应使用铜制工具,并请示有关部门和相关领导。(6)用压缩空气向罐内吹扫管线和进行搅拌时,罐内产品温度应低于其闪电20以下。(7)进行罐收付、切换应遵守“先开后关”的原则,以免顶装置或泵抽空。(8)进行任何产品贮运作业,均应穿戴好劳动保护服以防静电火灾。(9)在进行检尺、测温、切水、采样、放空及瞭望作业时,应站在上风口方向,一防中毒。8.凡参加操作的人员,必须熟知和严格遵守工艺纪律和劳动纪律。3.罐区操作:防止储罐跑冒的十项规定的内容:a.按时巡检,定点检查,认真记录;b.产品脱水,不得离岗,避免跑冒;c.产品收付

8、,核对流程,防止冒窜;d.切换贮罐,先开后关,防止憋压;e.贮罐清后,认真检查,才能投用;f.现场交换,严格要求,避免差错;g.呼吸阀门,定期检查,以防抽瘪;h.产品加温,不得过高,防止突沸;i.管线用完,及时处理,防止冻凝;j.新罐投用,领导签证,方可进料。(一)贮罐的收付切换操作贮罐收料操作:1.接到罐收料指令时,先了解产品来源、罐号、性质、管线号、产品名称、质量情况、产品数量等,同时了解贮罐内的产品性质、数量、并与有关部门取得联系。2.收料前先对贮罐检尺,计算出罐存量,估算出收产品量及收产品时间,一切做到心中有数。3.根据流程要求核对罐号、阀门号,确认无误后打开收料阀收料,流程开阀按“一

9、确认、二切换、三复查”的顺序认真进行开启。4.流程改好后,通知有关单位开始收料,听到产品进罐流动响声或摸到管线阀门有变化时,确认贮罐已经收料正常后,应再检查流程沿线各部门有无跑滴现象。5.收料过程中,除按情况检尺外,每8小时检尺一次,并做好记录,及时掌握进料速度和收料量,同时注意呼吸阀或排气管的排气情况,产品温度等情况是否正常,发现异常及时汇报或处理。6.收料罐将要达到安全高度时,要加强检尺和各部门联系,做好停止收料关阀的准备,防止冒顶。7.收料结束后,及时关闭贮罐及流程上的有关阀门,并通知相关单位。待液面稳定到规定时间,再检尺、算量、对量、填写记录,并通知化验分析,填写有关台帐。8.新罐首次

10、投用,开始收料流速在1m/s以下,待液面高于进口管200mm,再提高进料速度。(二)产品发车操作:1.接到发车指令时,先了解付料罐的数量、罐号、质量等情况,并通知有关单位,做好收料准备。发出产品的种类、质量、温度等符合有关规定,不合格的产品未经批准不准移动。2.发车前,应先对付料罐进行切水计量,以确保质量。3.按照流程要求,核对罐号、阀门确认无误后,开启贮罐及流程上的有关阀门。流程开阀按“一确认、二切换、三复查”的顺序进行。4.与收料方联系好后,启泵送料,并对流程沿线进行复查,看有无泄漏。5.付料过程应每隔1-2小时巡检一次,以掌握好发车速度和数量,并注意付料罐的呼吸阀是否正常。6.发料接近结

11、束时,各岗位要互相密切配合,防止泵抽空,贮罐按规定应保留一定液位(内浮顶罐不低于自动呼吸阀高,其它罐不低于罐底保留数)。7.贮罐付料完毕关闭贮罐及流程上有关阀门,并对贮罐进行检尺计量,核对付料量,并记录台帐。8.低温发车时,应先用蒸汽顶线,在打通流程后再开泵送料,同时要开伴热线暖线,防止产品凝线。9.发车结束,需吹扫的管线双方要及时联系扫线,待管线扫净畅通为止,扫线完毕及时关闭有关气阀。(三)贮罐的切换原则:一、确认 二、切换 三、复查1.换罐前(1)和有关单位取得联系(2)对新贮罐进行切水、测温、测量,掌握好新换罐内的数量及质量情况。(3)根据流程需要先确定所有开启的罐号,阀门号,确认无误后

12、方可开启。.切换时,先开后关,二人操作,相互监督,防止误操作。(1)付料过程切换,先开待付料的满罐出阀,听到有走料的响声并且阀门有温度变化后,逐渐关闭原付料罐出口阀,如付料罐开阀后无流动的响声,则管线已冻凝或未打通,应及时检查并处理。(2)收料过程换罐时,应先打开待收料罐进口阀,听到进料响声或贮罐温度有变化后,逐渐关闭原收料罐入口阀,冬季换罐要特别注意,严防操作不当,引起装置憋压或断流,影响生产。3.切换后(1)切换完毕,沿流程进行复查,并及时通知有关部门。(2)对满罐进行脱水,计量、记录台帐。(四)罐区加温操作规程1.加温前先掌握罐内产品性质、温度、数量和升温后的最后温度,并估算出加温所需时

13、间。2.详细检查罐加热器的进气阀,排气阀,排水井是否完整好用.3.打开排凝阀先排出加热器内的水,并检查水中是否带液,以判断加热器是否漏。4.放净水后,缓慢打开加热器进出口阀,防止进气过快,引起水击损坏加热器.5.当排气阀排凝正常后,再将进气阀调整到适当开度.6.加温过程中随时检查产品温度,防止超温,同时定期查看排气阀,检查脱水器是否好用,排放的冷凝水中是否带液.7.当停止加热时,应先关进气阀,后关排水阀并排除加热器和疏水器末端的水。(五)罐区阀门的操作为防上产品串、混、漏事故的发生,罐区阀门应严格按以下规定操作:1.凡静止状态中的罐根部阀门一律关闭.2.凡是与其它收付作业无关的管线、阀门应一律关闭。3.凡工艺上允许常开(关)的阀门必须挂牌说明.4.产品输送后保持满线静止状态的管线,必须按规定泄压放压,以防发生管线爆裂事故.(六)取样规定1.取样器必须是用不产生火花的材料制成.2.当罐内产品温度高于该产品的闪点或罐内产品在调合

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