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1、先进班组申报材料脚踏 实 地、再 创 佳 绩-烧结机械点检班先进事迹材料烧结机械点检班是一种技术水平过硬的优秀团队，承当着我厂高烧、球烧、球团、原料四大区域2100多台（套）机械设备的点检维护工作,是保证生产顺行的有力保障。本班组共有职工2人,其中获得技师资格4人、高档技师1 人、获得中级以上职业技能鉴定的20人。班构成员平均年龄4岁，是一支布满活力、奋发向上的年轻队伍。由于工作的特殊性对班构成员规定极为严格,不仅要有有关专业的基本知识,还应具有较强的业务能力和丰富的经验积累，更要具有任劳任怨、敢于创新的使命感和责任感。为了使设备可以稳定运营,最大限度的保障生产的顺行，这支队伍始终活跃在生产一
2、线,甚至牺牲珍贵的休息时间，加班加点更是“家常菜”，然而当看到自己的付出换得设备故障率减少的时候,疲倦的脸上仍旧绽放着笑容。在每一次的检修现场，在每一项工程改造的工地,在每一种事故隐患的现场,在每一次解决突发事件的事故现场,在厂容厂貌整治的现场;不管刮风下雨，无论寒冷酷暑，我们都能在第一时间里看到她们忙碌的身影。作为专业的基层设备保障单位,机械点检班所有成员始终以减少设备故障率、及时排查也许影响生产的各类设备和安全隐患为己任,长期进一步生产一线,在点检设备、组织检修的同步,积极摸索对有关设备的改造,在保证设备正常运转的前提下最大限度地节省成本。(一)设备检修和设备改造工作成就明显5月份在3#烧
3、结机年修期间,对3烧结机核心设备进行了成功改造。例如:1）3#混合机通过改造后,混合机橡胶托轮频繁更换的状况得到了彻底解决，一年就可节省备件更换费用约30余万元，混合机筒体开裂问题已得到了彻底解决。2）3#热筛通过对偏心块和轴承改型后，运营状况良好,延长了轴承的使用寿命，由原轴承使用周期为2个月，提高到轴承目前可使用6个月。3）滚煤机年修将筒体缩短2.5米后,减轻了设备负荷，设备故障率明显减少。4）3烧结机风箱所有更换，通过点检人员现场的严格把关，投产运营后明显减少了设备的漏风率,提高了生产质量和产量。)球烧机尾电除尘增长了一级电场，作业环境得以改善，有效保障了职工的身体健康。在今年6、7月份
4、1#烧结机年修期间解决了一系列设备瓶颈问题。例如：1）高烧1#水封拉链由于粉尘大严重影响职工身体健康并且维护难度大成本费用高,运用本次年修将拉链改为皮带形式，大大节省了人力和财力，同步改善了岗位操作环境。2)4二混筒体常常开裂影响生产质量同步也增长了检修成本,在年修期间通过精心组织,现场设备安装严格把关，通过各方的努力,筒体更换后运营效果较好。3)作为主线设备给料-2皮带由于机架变形、主滚筒不正导致设备故障并且增长检修时间和成本，皮带机架经改造后因皮带跑偏导致烧结机停机的问题彻底解决。今年月份球团竖炉年修时，针对1#炉大水梁超期服役，2#炉齿辊易掉辊皮，烘干筒已到使用极限托辊和托圈弹簧钢板断裂
5、,竖炉带冷机掉道，电除尘螺旋溢料影响生产增长劳动强度,造球3皮带故障率高等问题。在班组分析和制定相应的措施后，运用年修更换了烘干混合机筒体、1#炉大水梁、#炉齿辊，造球2皮带机头漏斗改造将造球皮带单体设备拆除,不仅大幅度的减少设备故障率,还使设备的操作使用更为简朴、可靠。并且在设备检修工期压缩的状况下,为了赶时间、抢进度，她们甚至连中午饭也顾不上回家吃，常常是吃一口盒饭就赶赴现场，人们严格的按照设备检修原则和进度的规定,把每一项工作都当做一件细致的艺术品来规定，并且,“当天的工作绝但是夜”是她们长期以来养成的良好工作习惯，对于她们来说，没有下班和休息的时间概念,只有马不断蹄地与时间赛跑。设备运
6、营后,竖炉运营状况较去年相比较稳定,故障率较低。原料区域历来是我厂生产环节的咽喉部位,在今年的设备改造和设备检修中,人们不辞劳苦积极协调，使原料区域的设备维护检修工作顺利进展，在几项大型改造及设备更新方面,做了大量的工作。如:1)3#仓式泵进行了改造更换,使仓式泵由原手动改为自动泵，解决了岗位操作不精确,打料时间控制不精确的问题。原料精矿库2吊车超期服役，大梁下挠、断裂，厂里决定将吊车进行更换,在现场环境复杂、更换难度较大的状况下,班组人员积极协调、制定切实可行的检修方案,使2#吊车的更换工作在保证安全、进度的前提下顺利完毕。(二)挖潜增效和现场管理方面的成绩斐然现场管理工作是我厂综合管理的一
7、项重点工作，几大区域均有备件集中摆放库区。我们本着管理好设备的同步也要管理好现场的原则,坚持检修现场工完场清，对更换下来的大型部件督促检修方及时清理。对露天库房坚持定期整顿，班组上下齐抓共管使备件摆放整洁有序，合理堆放,对厂容厂貌美化及我厂的现场管理工作做出了应有的奉献。全年废铁回收134.t，为我厂减少成本31194元。班组始终坚持“能用则用,能修则修”的原则，彻底摒弃“以旧换新、以换代修”的挥霍现象,通过对设备常用备件修复后反复运用,减少了平常备件的支出成本，并发明了一定的经济效益,班组在备件修复方面，通过计算全年减少费用约32万元。（三）班组建设和技能培训工作有序推动由于近几年人员调节频
8、繁，年轻同志不断进入机械点检岗位,对设备维护方面缺少有关的经验和知识,这对点检班来说也是一种考验，以老带新、调动年轻人学习多种专业知识的积极性，是班组面临的一项重点工作。为此,班组十分注意每一种成员的学习教育工作，制定了具体的教育培训筹划，运用班前后会、周二周五学习会等，挤出时间，学习理论知识,学习岗位操作技能。班组还积极收集了多种设备管理的有关资料，以及历年来设备故障、设备事故的分析报告,有针对性的开展技术培训工作。通过教师傅解说,人们互相讨论的方式，使技术学习变得通俗易懂,人们对设备维护工作需要重点掌握的知识点入心入脑,对平常设备维护、设备问题的提早发现起到了核心的作用,也对年轻同志的迅速
9、成长发挥了积极作用。在人员相对局限性、工作量大、技术力量欠缺的状况下较好的完毕了全年的各项任务。（四)安全工作稳步提高安全生产是社会长治久安、经济健康可持续发展的前提，公司和厂里历来高度注重安全生产工作,然而事故总是趁人不备悄然而至。今年年初我厂浮现了一起徐亮工伤事故,厂里规定对岗位作业现场不符合安全规定的作业环境进行安全整治,安全整治的波及面大,对此项工作规定的完毕规定了期限。在时间紧、任务重、设备年修工作尚未完毕的紧张状况下，人们仍然对需要安排的整治内容进行了细致认真的核算，使安全整治工作在规定的时间内顺利完毕，有效地改善了岗位作业人员在现场作业的安全状况。(五)环保工作成效明显当今社会环
10、保已成为时代主题,国家对环保的注重为工业公司提出了更高规定。在这样的背景下，底集团公司决定对我厂3台烧结机进行除尘改造,为了配合该项目的顺利实行,机械点检班人员迅速投入到项目的实行进程中去，保证各项工程进度顺利按期竣工。在安全、质量、进度上机械点检员积极配合,在各方的不懈努力下,最后通过一段周期的运营,新建除尘器所有运转平稳，设备无端障。9月底,酒钢环保监测站对该项目波及到的4个污染源点进行了监测验收，1号机尾出口颗粒物平均排放浓度2.4mgm,2号机尾出口颗粒物平均排放浓度248mg3，3号机尾出口颗粒物平均排放浓度5.5mg/、机头出口颗粒物平均排放浓度5mg/。新建除尘器排放所有达到即将
11、实行的国家新原则。除尘器经改造后除尘效果明显提高,为我厂作业现场环境的变化起到了积极作用。在的工作中，机械点检班成功组织并顺利完毕了1#、#、3烧结机及球团竖炉的年修任务,重要检修项目按期顺利完毕、检修效果良好。全年设备故障时间较去年同期减少45%,有关设备经改造后,检修成本减少80余万元,全年节省费用120余万元，为公司的挖潜增效做出了积极奉献。在我厂设备普遍老化的客观条件下，如何有效地延长设备使用寿命和检修周期、最大限度地节省检修成本、延长备件的使用周期，始终是我们的工作重心。我们将牢牢地树立为生产服务的理念，只要是有助于生产的工作人们都会尽心竭力的去做，力求把烧结机械维护、保障工作真正做实、做好。在来年的工作中，我们将再接再厉，扎夯实实做好烧结区域的设备维护工作,力求将设备管理工作推上一种新台阶! 烧结保障作业区烧结机械点检班
