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1、为了更好地培养学生的职业素养和实践能力, 提高实践教学效果，达到专业技能培养目标，我们大力改革了实验教学的形式和内容，增加了工艺性、设计性、综合性、创新性实验；逐步形成了基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学体系。营造出了接近真实的职业氛围。该体系主要包括以下几个方面的内容:（1）人文素质社会实践。通过入学教育、军事训练、社会实践、及各类社团活动等，扩大学生的知识面，培养学生的人文基本素质与能力。（2）机械技术基础实践。通过机械类课程实验、课程设计、金工实习、机械制图测绘AutoCAD实训、机械制造加工实践、机械设备安装与维修、数控编程与操
2、作实训等，让学生熟悉各门课程的基本实验原理、基本实验仪器、基本实践技能。同时，学院在原有实验、实训设施的基础上，还分期分批投资200余万元购进数控车床、数控铣、加工中心、线切割机床等先进设备，满足学生职业技能、能力训练的需要。（3）电气技术应用能力实践。通过电工、电子技术实训、机床电气控制实训、工厂供配电技术实训、PLC实训、变频技术实训等。让学生掌握电气技术的基本技能。（4）机电设备维修与管理综合实践。通过机床拆装及维修实习，生产实习、职业技能综合训练、毕业实习、顶岗实践、毕业设计等，对学生的专业综合能力进行强化训练，使学生掌握本专业的核心技能。本专业先后选择了一批生产规模适度，技术装备先进
3、，运行良好，管理科学规范的生产企业与之合作，共建校外实习实训基地。在管理和运行机制上制订了保障措施，与企业签订了稳定的互惠合作协议，保证学生在校外实训基地的技术指导和安全。利用其设施、设备等条件开展实践教学。近几年来，湘潭永恒机械制造有限公司、湘潭市电机集团、湘潭钢铁集团公司、华通模具有限公司、湘潭江麓精密机械有限公司、湘潭市政工程公司等十几家企业建立了产学合作关系。通过上述层层递进的实践教学环节，满足了学生的职业能力培养，使学生能更快的适应实际工作的需要。表10 专业集中实践教学环节安排表（机械维修方向）序号教学项目技能要求学期周数实践场所1机械制图测绘AutoCAD实训熟练识读零件图和装配
4、图的能力，使用仪器、徒手绘制机械工程图样，对减速器或齿轮油泵进行机械零件拆装、测绘，画出零件草图；由零件草图整理画出装配图。熟练运用AutoCAD绘制测绘的零件图、装配图，并且打印出图。12制图室计算机房2电工技术实训常用电工工具及仪表的使用、电工基本技能的训练、室内照明电路的安装与检修、常用低压电器的拆装与电动机基本控制线路的安装；21电工实训室3电子技术实训常用电子元器件的识别与简易测试、常用电子仪器仪表的使用、电子技术基本操作技能的训练、常用电子线路的安装及安全用电。21电子实训室4机械设计课程设计巩固对机械制图与AutoCAD和机械设计基础的学习和应用，对学生的设计步骤、方法、技巧等进
5、行培养，为毕业设计和工作后的设计打下基础。初步具备机械设计的能力。21教室机房5电机与变压器实训了解变压器拆装的步骤程序； 了解变压器 绕制与装配、绝缘测试，掌握 变压器绕组的判别实训，三相变压器常用联接组别的连接。了解电机拆装的步骤程序；了解电机修理使用的工具材料、仪表；掌握判断电机故障的方法和拆装修理的工艺；学会电机的检测和通电试车的方法。21电机与拖动实训室6钳工、焊工实习掌握钳工的操作要领，熟悉各种钳工、焊工工具、设备、量具等使用方法，巩固看图、识图能力，为后续课程的理论学习和实践操作打下基础。32实习工厂7普通机加工实习要求学生熟练掌握普通机加工设备的使用，达到具备普通机加工设备中级
6、工的水平，具备取得普通机加工设备中级工资格证书的水平。32实习工厂8数控加工工艺与编程数控加工编程与数控加工工艺设计；掌握数控机床的操作方法、程序编制方法以及维护维修等；熟悉数控机床的安全操作规程；培养认真细致的工作作风。32实习工厂9机床电气控制与PLC应用实训能设计简单的继电接触器控制系统能够编制较简单的PLC控制程序32电工实训室PLC实训室10数控机床故障诊断与维护掌握CNC组成原理，具备维护 CNC的能力能够检修较复杂的机电设备，熟悉微机控制系统的组成原理。数控机床的选用、调试、验收；简单故障的排除等。43实习工厂11金属切削机床维修实训能分析金属切削机床的典型机械结构，初步具备机械
7、设备安装，维修、维护的能力43实习工厂12工厂供配电课程设计通过对工厂供配电系统进行设计,使学生掌握供配电系统地组成和设计计算的基本方法,深化学生对供配电设备,继电保护原理和装置的理解,培养学生分析,解决问题的能力和工程应用能力。42参观现场教室机房13机械设备安装与维修实习机械设备的安装、拆卸、装配、修理有关技术问题和检修技术，机械零件失效的规律和理论及修换和修复技术，机修中常用的精度检测和诊断方法，典型机械设备的修理等内容。53实习工厂14毕业设计毕业设计是教学过程最终阶段重要的实践教学环节，是学生综合运用所学过的全部理论知识与实践相结合的重要的实践性教学环节，也是对学生所掌握的知识和技能
8、的一次最全面的考核，它充分体现本专业培养目标和业务规格的基本要求。56教室机房15顶岗实习重要的实践性教学环节，理论知识与实践知识综合运用的实习619相关企业合 计50表11 专业集中实践教学环节安排表（电气维修方向）序号教学项目技能要求学期周数实践场所1机械制图测绘AutoCAD实训熟练识读零件图和装配图的能力，使用仪器、徒手绘制机械工程图样，对减速器或齿轮油泵进行机械零件拆装、测绘，画出零件草图；由零件草图整理画出装配图。熟练运用AutoCAD绘制测绘的零件图、装配图，并且打印出图。12制图室计算机房2电工技术实训常用电工工具及仪表的使用、电工基本技能的训练、室内照明电路的安装与检修、常用
9、低压电器的拆装与电动机基本控制线路的安装；21电工实训室3电子技术实训常用电子元器件的识别与简易测试、常用电子仪器仪表的使用、电子技术基本操作技能的训练、常用电子线路的安装及安全用电。21电子实训室4机械设计课程设计巩固对机械制图与AutoCAD和机械设计基础的学习和应用，对学生的设计步骤、方法、技巧等进行培养，为毕业设计和工作后的设计打下基础。初步具备机械设计的能力。21教室机房5电机与变压器实训了解变压器拆装的步骤程序； 了解变压器 绕制与装配、绝缘测试，掌握 变压器绕组的判别实训，三相变压器常用联接组别的连接。了解电机拆装的步骤程序；了解电机修理使用的工具材料、仪表；掌握判断电机故障的方
10、法和拆装修理的工艺；学会电机的检测和通电试车的方法。21电机与拖动实训室6钳工、焊工实习掌握钳工的操作要领，熟悉各种钳工、焊工工具、设备、量具等使用方法，巩固看图、识图能力，为后续课程的理论学习和实践操作打下基础。32实习工厂7普通机加工实习要求学生熟练掌握普通机加工设备的使用，达到具备普通机加工设备中级工的水平，具备取得普通机加工设备中级工资格证书的水平。32实习工厂8数控加工工艺与编程数控加工编程与数控加工工艺设计；掌握数控机床的操作方法、程序编制方法以及维护维修等；熟悉数控机床的安全操作规程；培养认真细致的工作作风。32实习工厂9机床电气控制与PLC实训能设计简单的继电接触器控制系统能够
11、编制较简单的PLC控制程序32电工实训室PLC实训室10数控机床故障诊断与维护掌握CNC组成原理，具备维护 CNC的能力能够检修较复杂的机电设备，熟悉微机控制系统的组成原理。数控机床的选用、调试、验收；简单故障的排除等。43实习工厂11金属切削机床维修实训能分析金属切削机床的典型机械结构，初步具备机械设备安装，维修、维护的能力43实习工厂12工厂供配电课程设计通过对工厂供配电系统进行设计,使学生掌握供配电系统地组成和设计计算的基本方法,深化学生对供配电设备,继电保护原理和装置的理解,培养学生分析,解决问题的能力和工程应用能力。42参观现场教室机房14变频器技术变频器的基本操作、选择、安装与维护
12、、调速系统。变频调速在金属切削机床中的应用；变频调速在恒压供水系统中的应用；变频器在风机系统中的应用；变频调速在中央空调系统中的应用等。51变频实训室15电气技术实训电工基本操作、导线连接、线路的敷设与安装、电工测量仪表的使用与安装、变压器的接线与检测、电动机的拆装与检修及控制线路的安装、各种高低压电器设备、装置的安装、拆卸、维修、维护工艺等。52实习工厂16毕业设计毕业设计是教学过程最终阶段重要的实践教学环节，是学生综合运用所学过的全部理论知识与实践相结合的重要的实践性教学环节，也是对学生所掌握的知识和技能的一次最全面的考核，它充分体现本专业培养目标和业务规格的基本要求。56教室机房17顶岗实习重要的实践性教学环节，理论知识与实践知识综合运用的实习619相关企业合 计50
