聚甲醛(POM)赛钢性能

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1、聚甲醛百科名片早VYY-.pfl Q_C0C-Q - - &AA_聚甲醛结构式聚甲醛（英文：polyformaldehyde）热塑性结晶聚合物。被誉为“超钢”或者“赛 钢”，又称聚氧亚甲基。结构为，英文缩写为POM。通常甲醛聚合所得之聚合物， 聚合度不高，且易受热解聚。简介1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为 180C左右。聚甲醛学名聚氧聚氧亚甲基（简称 POM）。性质聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有 优异的综合性能。聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可 在-40- 100C

2、温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数 工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱 和不耐月光紫外线的辐射。聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能 都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具 抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。比重1.43熔点175C伸强度（屈服）70MPa伸长率（屈服）15%（断裂）15%冲击强度（无缺口）108KJ/m2（带缺口）7.6KJ/m2均聚甲醛的合成一般以甲醛的水溶液在酸的存在下缩合聚合。得到聚 合度为100以上的a-聚甲醛，然后将其加热分解成甲醛气体，经

3、精制和脱 水后，通常利用部分预聚合的方法纯化单体，然后通入含少量引发剂的干 燥溶剂中进行聚合。因为水的存在，使分子量显著降低。引发剂可用路易 斯酸或碱等。但大多用叔胺进行负离子加成聚合，反应如下：聚甲醛的端 基为半缩醛（一CH2OH），当温度高于100C时，端基易断裂，一般需经 端基处理使之稳定化。稳定化处理后可耐热到230 C。多聚甲醛可在170 200 C的温度下加工，如注射、挤出、吹塑等。主要用作工程塑料，用于 汽车、机械部件等典型应用范围POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和 轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳 体），草坪设备等。

4、注塑模工艺条件：干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。熔化温度：均聚物材料为190230C ；共聚物材料为190210C。模具温度：80105C。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温 度。注射压力：7001200bar注射速度：中等或偏高的注射速度。流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最 好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材 料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、 几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材 料具有很

5、好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好 的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料， 都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收 缩率，可高达到2%3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。主要用途聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度 范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些 传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件

6、，自 问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、 建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面， pom也表现出较好的增长态势。应用消费持续增长pom用在那些对润滑性、耐磨损性、刚性和尺寸稳定性要求比较严格的 滑动和滚动的机械部件上，性能尤为优越，因此主要用于工业机械、汽车、 电子电气、管件和灌溉用品等方面。近年我国pom市场增长迅速，2002年我国pom市场表观消费量为13. 657万吨，19902002年pom市场表观消 费量年均增长率为11.7%。预计2005年我国pom市场表观消费量为16. 8 万吨，20002005年pom市场表观消费量

7、年均增长率将达到10. 3%。到2010年，我国pom市场表观消费量将增加到19.7万吨，20052010年pom 市场表观消费量年均增长率将达到 3.2%。支持我国pom市场迅速发展的主要因素有：国民经济的整体发展使五 大工程塑料之一的pom应用市场不断扩大，用量不断增加；我国 pom生产 原料价廉易得，pom生产和贸易利润丰厚；pom应用领域不断出现新突破， 如改性材料的研究开发等。鉴于我国市场需求的稳步增长，近期内 pom的 价格将继续保持稳中有升的趋势。技术差距不容忽视尽管我国pom的市场需求不断攀升，但由于我国对 pom的研制开发相 对较晚，国内pom的生产规模、产量以及品种、质量始

8、终不能满足市场的 需求。我国pom生产与国外先进水平相比，仍存在原料单耗高、装置规模 小、质量不稳定、品种牌号少等问题。例如，杜邦公司均聚工艺pom的甲醛（37%）吨单耗为2. 56吨，还有报道为3. 08吨，而国内生产pom的 甲醛吨单耗为56吨，虽然经过改进有所下降，但差距仍然较大。我国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然 不能满足市场的需求。2002年我国pom生产厂家仅有3家，其中只有云天 化集团公司的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨/年）。2002年 我国pom生产能力为1. 28万吨/年，产量约为1万吨。19662002年我 国pom生产能力年均增长率

9、为16. 7%，产量年均增长率为18.8%，可见 扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年我国pom生产厂家将 达到6家，总生产能力将可达13万吨/年；预计2010年我国pom生产能 力为19万吨/年，20052010年pom生产能力年均增长率将达到 7. 9%。造成我国pom产能增长不能满足市场需求的原因是：国内 pom市场增 长较快，而我国pom生产的基础比较薄弱；另外pom是资金和技术密集型 的材料类化工产品，我国巨大的市场引起了国外大公司的关注，外国公司一直想以其产品占据我国市场，不愿转让技术，使国产 pom的技术水平提 高缓慢，不能满足用户需求；再有就是长期以来，我国经济

10、体制和企业经 营机制不符合市场经济规律，企业不能及时获得足够的资金投入，制约了 pom生产的发展。进出口不均衡我国pom产量虽然已有所增加，但仍然不能满足国内市场的需求，每 年都要进口大量pom。我国进口 pom的主要国家和地区是日本、美国、韩国 以及我国台湾省等。2002年，我国pom进口量为13.557万吨，19952002 年pom进口量年均增长率为26. 3%。我国每年也有少量pom的出口贸易， 2002 年，pom 出口 0. 9 万吨。我国高科技工业和新兴产业的发展，使其对工程塑料的需求大幅度增 加。pom作为一种对多种产业都十分适用的工程塑料，发展前景看好。据了 解，现在国内有多

11、家正在进行中的pom在建项目，如杜邦一旭化成（张家 港）公司的pom项目已破土动工，上海蓝星化学新材料厂的 pom拟建项目 正在积极运作当中。根据我国pom拟建项目的情况，在具有原料基础和技 术基础的地点，引进资金和先进的技术设备，建设有经济规模的pom装置，将是我国pom产业发展的趋势。编辑本段POM的性能参数密度g /cm31.39吸水率%0.2连续使用 温度C50-110屈服抗拉 强度MPa63屈服拉应 变%10极限抗拉 强度MPa极限拉应 变%31抗冲击韧 度Kj/皿缺口冲击 韧度Kj/皿6洛氏硬度MPa135邵氏硬度MPa85抗弯强度MPa弹性模量MPa2600软化温度C150热变形

12、温 度HDTC155热线膨胀 系数1.1热导率W/(mXK)031摩擦系数0.35其综合表现为：、耐疲劳强度高。耐磨性好，磨擦性能非常优异。吸水率低。表面硬度大，刚性好。尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。良好的滑动。ABS树脂和POM聚甲醛的区别ABS树脂是一种共混物，是丙烯腊-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene（简 称ABS）,这三者的比例为20:30:50（熔点为175C）。只要改变其三者的比例、化合方法、颗粒的尺寸， 便可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的品种，如把丁二烯的成份增加，则其冲击强度会 得到提高，但是硬度和流动性就会

13、降低，强度和耐热性变会减少。ABS是一种综合性能十分良好的树脂，无毒，微黄色，在比较宽广的温度范围内具有较高的冲击 强度，热变形温度比PA、PVC高，尺寸稳定性好，收缩率在0.4%0.8%范围内，若经玻纤增强后可 以减少到0.2%0.4%，而且绝少出现塑后收缩。ABS具有良好的成型加工性，制品表面光洁度高，且具有良好的涂装性和染色性，可电镀成 多种色泽。ABS尚具有良好的配混性，可与多种树脂配混成合金（共混物），如PC/ABS、ABS/PC、ABS/PVC、 PA/ABS、PBT/ABS等，使之具有新的性能和新的应用领域，ABS若与MMA掺混可制成透明ABS， 透光率可达80%。POM聚甲醛.

14、（赛钢）化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。 POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加 工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都 是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%3.5%。对于各种不同的增强型材料有 不同的收缩率。POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高 温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等此类半成品是用delrin

15、材料制造而成，机械性能稍优于共聚甲醛，弹性优异，表面硬度大，动态摩擦性能非常优异。改性产品:轴承级均聚甲醛咖啡色。PTFE改性。与通用级均聚甲醛相比，除拥有纯均聚甲醛的优点和性能外，还 因添加了 PTFE，在制品表面形成一层薄薄的PTFE滑动膜，因此滑动性能极好，吸水性低。半结晶的共聚甲醛（POM-C），具有良好的物理性能，吸水率低，耐疲劳强度高，刚性好，机械加工简单方便，尺寸稳 定性好，产品的尺寸公差小，良好的滑动和耐磨性能，满足食品加工的要求。通用级共聚甲醛有白色和黑色的产品可以选择，其具有耐有机溶液，便于机加工，高强度和硬度，吸水性低，便于机加 工，黑色品种抗紫外线性能强，黏性低，滑动性能好。改性产品：抗静电级：黑色。此种导电POM主要是添加了导电碳黑，除了拥有通用级优点和性能外，导电系数较为稳定，且抗紫 外线。玻纤增强：与通用级共聚甲醛相比，添加玻璃纤维增强主要是增加了机械性能，特别是拉伸强度，而压缩强度，高温下 的尺寸稳定性等也有所提高增韧改性：蓝色。与通用级共聚甲醛相比，除拥有纯共聚甲醛的优点和性能外