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1、一、作业前选择1、马达的选择根据井眼直径和排量，选择匹配的马达。2、旁通阀考虑旁通阀潜在堵塞的问题，是否选择带不带旁通阀。3、定-转子的配置定转子的配置影响给定排量下的钻头的转速。4、转子喷嘴如果预计为大排量，则应使用中控转子，并确定好喷嘴大小。5、弯外壳的设定根据预测造斜率选择合理的弯度，因为旋转钻柱复合钻进会影响轴承或外壳的使用寿命。6、稳定器的尺寸稳定器标准尺寸小于井眼标准尺寸的值建议为1/4或1/8英寸（36mm）。二、螺杆入井前的地面检查及井口测试：1 、所有马达入井前都应作系统的地面检查。 检查马达是否有运输损坏，记录马达定子编号。 检查螺杆两端丝扣是否完好，密封面是否有创伤； 用
2、手电照射旁通阀内孔是否存在异物； 检查中间各连接部位是否有退扣迹象； 用管钳盘传动轴是否能转动能转动如果能转动，则轴、或万向节断裂或是高温螺杆（小型号螺杆）；2、螺杆入井前进行井口测试，检查中发现螺杆有问题时禁止入井。 在平台检查串轴承轴向间隙并记录； 开泵检查旁通阀是否能够完全关闭； 观察传动轴是否转动，螺杆马达抖动是否正常； 传动轴总成为泥浆润滑，有（4%-10%）的泥浆流经传动轴与径向轴承间隙是正常的。起下钻后，记录好井口测试螺杆马达的压降；三、使用注意事项1 、螺杆钻具使用技术参数不得超出所选螺杆标定的参数范围：滑动钻进时，钻压严格按照工程技术人员根据工况条件设定的钻压数值。复合钻进时
3、，牙轮钻头钻压和PDC钻头钻压要严格控制，转盘转速不超过1档(随着弯度增大要降低转盘的转速)。2、严禁在螺杆钻具使用后期，以提高钻压的方式提高钻速(极易导致传动轴报废或螺杆外壳断裂，引起不必要的井下事故)。3、钻时变慢时，要引起注意，及时分析是什么原因。随时注意钻压造成的泵压变化，以便发现问题；4、认真记录螺杆钻具单次使用情况，入井、起钻前要详细记录螺杆的工作压差及动力情况，以便为螺杆的继续使用提供数据。5、对使用中出了问题的螺杆钻具，要详细记录螺杆的故障描述，以便于以后螺杆的维修。6、使用螺杆钻具时，泥浆泵的出水滤子要保持完好，振动筛的筛网完好率和运转率均要达到最佳。7、螺杆钻具下入井内需要
4、注意：(螺杆钻具在出厂前，各部件之间的连接螺纹均已涂厌氧胶，并按规定力矩上紧，使用前不需要重新紧扣)(1)螺杆钻具下井时，严格控制下放速度，以防下放过快时马达倒转，使内部连接丝扣脱扣，同时防止在通过砂桥、套管鞋等处撞坏螺杆钻具。(2)当下入深井段或遇到高温井段及经过流砂层井段时，应定期循环泥浆冷却螺杆钻具，保护定子橡胶，防止砂堵。(3)螺杆钻具接近井底时要放慢速度，提前循环后再继续下钻，循环先小排量，待井口返出泥浆后，再加大排量。(4)不允许顿钻或将螺杆钻具直接座在井底。8、螺杆钻具钻进时需要注意：(1)钻具钻进前应充分清洗井底，并测循环泵压。(2)开始钻进时应缓慢加钻压，待正常钻进时，开始钻
5、进，钻进速度不宜太快，此时螺杆钻具和钻头都很紧，井底尚未清洗，易产生钻头泥包。(3)起钻应注意起钻速度，以防卡钻损坏螺杆钻具。四、对钻压的要求：?最初加压要缓慢、送钻要均匀，使钻头与螺杆轻缓的磨合，直到钻头与地层建立钻井模；?加钻压时要平稳，避免螺杆马达频繁憋死，造成螺杆提前损坏，严重时可能造成井下事故；?螺杆钻具悬空时，排量不变，通过螺杆钻具的泥浆压力降也不变，随着钻头接触井底钻压增加时，泥浆循环压力增加，泵压也增加，司钻可用以下公式来控制操作：打钻泵压=循环泵压+螺杆负载压降循环泵压就是钻具没有接触井底时泵压，也叫提离底泵压，螺杆钻具扭矩增加，泵压就要上升，这时压力表的读数就叫打钻泵压。螺
6、杆钻具在工作中，打钻泵压达到最大推荐压力时，螺杆产生最佳扭矩，继续增加钻压将增加泵压，当超过最大设计压力时，马达可能会制动，出现憋泵或泵压升高的现象，此时应立即降低钻压，以防螺杆钻具内部损坏。螺杆钻压施加原则：一般情况下，在滑动钻进时螺杆负载压降应控制在1-2Mpa以内，在复合钻进时螺杆负载压降应控制在4Mpa以内；?应避免长时间带螺杆钻具划眼钻进。五、对流量的要求：1.每种型号的钻具都有自身的输入流量范围，只有在此范围内螺杆钻具才能有较高的工作效率.2、泥浆泵流量要在螺杆标定最大流量的80%-90%为宜，例：最大排量s最佳排量3236L/s。3、过高的排量也会造成马达定子橡胶提前损坏。钻井液
7、要求：螺杆钻具对于各种泥浆都能有效地工作，包括油基泥浆、乳化泥浆和粘土泥浆，甚至清水等。泥浆粘度和比重对螺杆钻具的影响很小，但对整个系统的压力有直接影响，如果推荐排量下的压力大于额定泵压值，就得减少泥浆排量，或者有必要降低通过螺杆和钻头的压力降。泥浆中的砂粒等杂质会影响螺杆钻具性能，加速轴承和马达定子的磨损，因此泥浆中含砂量必须控制在1%以下。六、对泥浆中的堵漏材料的要求：堵漏材料（LCM）螺杆钻具有时会使用在需要加堵漏材料的情况下。使用时必须采取一定措施：均匀添加堵漏材料-避免成大团的入泵；尽量少使用棱角尖锐、坚硬的材料（如粗石英片、碳酸钙片、坚果楔等）使用堵漏材料会引起下面两个问题。堵漏材
8、料会在马达内部造成堵塞，通常堵塞在旁通阀，或是在传动轴或径向轴承顶部；堵漏材料会导致定子加速磨损；液体堵漏剂也会造成马达压降的升高。堵漏材料对螺杆有很大影响，螺杆使用后必须返厂大修；对堵漏材料的颗粒大小做限定：120以上的螺杆钻具，堵漏材料的尺寸小于1/4”）120及以下的螺杆钻具，堵漏材料的尺寸小于3/16”）堵漏材料的含量：最大含量为50公斤/立方米，一般不超过35公斤/立方米。七、螺杆使用后的现场保养1、用清水冲洗旁通阀，用木棒上、下活动阀芯，使其能关闭灵活为止。用管钳咬住螺杆钻具本体，用链钳顺时针转动传动轴轴头（接钻头的大端轴头），使其顺时针旋转（与钻头井下钻进时旋转方向一致），迫使螺
9、杆马达密封腔中的泥浆流出，最后向马达内注入少量矿物油或植物油，这样可以保护螺杆不受腐蚀，此方法在冬天尤为重要，可以避免螺杆二次下井前，螺杆内部泥浆冻住，无法使用。2、不再继续使用的螺杆，请尽快送回维修中心，尽快维护保养。3、环境温度对螺杆钻具的影响说明：因螺杆钻具马达总成内有橡胶衬套，所以储藏存放温度以。40度为宜。夏季存放环境温度不高于零上40C,有遮阳设施，避免阳光直接照射。若长时间在该温度条件下存放马达橡胶容易逐渐发生老化，胶料物理性能下降，影响马达寿命及使用效率。冬季存放环境温度不低于零下30C,长时间在该温度条件下存放马达橡胶易冻住，橡胶弹性下降，如下井使用易造成橡胶失效剥落、掉块。
