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1、车铝，需要开铝型材拉伸模。压铸散热器需要开压铸模冷锻散热器需要开锻压模如果相同外形的产品，模具价格分成高中低的话，压铸模具价格高，锻压模具价格适中，型 材拉伸模具价格较低。如果相同外形的产品，加工成本分成高中低的话，型材机加价格高，压铸价格适中，锻压价 格相对便宜。材料费，压铸为ADC12价格相对便宜，机加及锻压的材料多为A6063价格会相应贵一些。铝型材机加工（车铝）制作LED散热器（通常为太阳花形状居多），材料多选用A6063材 料。优点是：产品散热效果相对比较好，成品的表面处理例如阳极氧化相对容易。模具制作周期 短通常需要1015天，模具价格便宜。缺点是：后期机加工成本较高，产量较低。用
2、压铸制作LED散热器，材料多选用ADC12材料。优点是：加工成本较低，产能高，如果模具允许能够生产各种形状的散热器。缺点：模具成本高，模具制作周期长，通常需要3045天。用冷锻做出的LED散热器，理论上说可以选用任何材料。优点是：加工成本低，产能高。模具制作周期短通常需要1015天，模具价格便宜。缺点是：由于锻压工艺的限制，无法生产外型复杂的产品。如果产品用量小，建议选用机加方式。产品用量大，外形复杂建议选用压铸。产品用量大，外形简单，建议选用冷锻。首先，说一下铸锌合金壳，目前灯具铸锌合金壳热传导率约为80-90W/M.K，加上附属 氧化残渣，以及表面喷油或是电镀等处理，实际热导率更差一点，如
3、果用铝合金AA1070来 铸成LED灯杯，压铸件鳞片很厚，这就造成散热面积很小，也不利于散热。材质为铝合金6030-T5，其优良的热传导率为180-190W/M.K，散热鳞片可以做得很薄， 仅为1mm，独特的散热结构设计，最大限度增加散热面积，使产品在常温状态下长期工作， 杯身温度都能保持50 C以下，从而有效减少LED使用过程的光衰，更能保证灯具品质。 根据实测，同样大小的LED灯杯，太阳花散热器的散热效果比压铸外壳提高三分之一以上。产品外观按现代流线形设计，符合大众审美观念又缔造了完美经典的外形。另外，LED 太阳花散热器比压铸壳体的重量轻三分之一以上，特别是体积大一些的LED灯具，运费能
4、节 省很多。压铸件也不是一无是处，如果大批量生产，压铸件的生产速度很快，生产成本较低。压铸锌合金与锌合金的主要区别：锌合金硬度65-140,抗拉强度260-440铝合金硬度45-90,抗拉强度120-290总体锌合金比铝合金硬度高，抗拉强度大了。使用情况也不同了。铝合金塑形好，但强度低，但它比铝的强度要高，适合于承载大重量的中等结构材料中， 铝合金和锌合金都有较好的耐腐蚀性能锌合金比铝合金硬度高，拉强度大，但也没有绝对的界限。铝合金的密度小，硬度也很 大的，像2*系列和7*系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉强度也比较好。它们最主要区别在于成分，锌合金的主元素是锌，一般大于85%，铝合金的
5、主要元素是 铝，一般大于87%，具体要看合金的种类、牌号，简单理解就是锌合金就是在锌里面添加其 他合金元素，铝合金亦然。以锌为基加入其他元素组成的合金。锌合金熔点低，流动性好（可铸薄壁零件），易熔 焊，钎焊和塑性加工，在干燥空气和大气中耐腐蚀，残、废料便于回收和重熔；但蠕变强度 较低，自然时效会使尺寸发生变化。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而且价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合 金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替 代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合 金材质是很难达到很高的表面质量要求的，因为铝合金压铸成型性能较差，在制品表面易产 生很多的气孔，电镀出来后表面质量很差。
