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1、矿业公司安全质量标准化及优质资料(可以直接使用，可编辑 优质资料，欢迎下载）陕西省澄合矿业公司安全质量标准化及“井下像工厂”知识复习题一、采煤专业（一）：“井下像工厂”标准1、采煤工作面标识牌安放在进风巷口（ 10 ）米以内，并有统一的尺寸、规格及内容，其上沿距底板高度（ 1.8）米。2、在轨道巷每（200）米设置一个材料厂，分类码放，并有统一规格的标牌。高度不超过（ 1.5）米。距轨道不小于（ 0.7）米。3、统一规格的（四图一表），设在进风巷距工作面不大于（200）米处，悬挂高度上沿距底板（ 1.8）米。4、顺槽轨道距工作面不小于（ 50）米。5、采煤工作面转载机溜槽一律用（ 双档煤）板。
2、6、乳化液泵站距工作面不大于（200）米，必须设有（照明），设置统一规格的岗位、巡回检查图表、（标志牌）。7、管路应敷设在靠（工作面）侧，管子用（管子钩），缆线敷设在（人行道）侧，电缆用（电缆）钩。8、管子严禁（90）死弯。管子高度不低于（1.8）米，缆线不低于（1.6）米。9、通讯和监控电缆必须放在高于电缆（200mm）（300mm）之上。10、采煤工作面系统内无（骑溜子）风门设施，无斜巷（过车）风门设施，无挡（挡风帘）设施，上下顺槽间无（联络）巷。11、测风站前后（5）米范围内支架刷成（红）色。12、采煤工作面有通风、防尘、（监控）、（防灭火）系统图。有（爆破）图表。可与“四图一表”并用，
3、但标识清晰。13、采煤工作面有统一规格的瓦斯检查牌，悬挂位置设在（回风巷），距工作面不超过（50）米。14、监控电缆每（100）米贴有统一规格的标签说明。15、防尘洒水管路各“三通”阀门，配备有（30）米洒水软管、或帆布水笼带，日常应（盘挂整齐）。16、防尘洒水管路刷成（绿）色，“三通”阀门刷成（红）色，并编号。17、采煤工作面（进回）风净化水幕，各（转载）点应安设喷雾设施，并刷成（绿）色。18、上下顺槽内有统一规格的（测尘）洒水灭尘说明牌。19、各转载点、配电点有灭火器（3-5）个、砂箱（0.3立方），有洒水软管。有统一规格的灭火器材说明牌。20、防尘管路设有（水炮泥注水）水针（两顺槽）。2
4、1、永久设施前后（5）米范围内底板用砖铺平。22、设施墙体周边及墙体与巷道接触周边均有不少与（100）毫米裙边。23、墙体为（白）色，风门扇、框刷成（兰）色，设施裙边刷成（红）色。24、所有架棚巷道编号处底色为（银灰）色，编号为红色，编号高度距离底板（1.2）米。25、井下所有巷道排水管为（铁红）色，压力水管为（绿）色。26、压风管为（橘红）色，液压管为（深蓝）色，手轮全部为（红）色。27、接线盒高压为（橘红）色，低压为（灰）色。28、挡车栏用（红白）相间颜色涂漆，颜色相间（20 ）公分。29、小绞车、回柱绞车电机为（灰）色，其它部分为（橘红），水泵为（灰色）.30、泵房的大泵为（绿）色，电机
5、为（灰）色，截门为（红）色。（二）质量标准化1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高（100mm/m）。2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于（200）mm，综采不大于（300）mm。3、新设支柱初撑力：单体液压支柱（80mm）(60KN),(100mm)(90KN )；金属摩擦支柱必须使用（5）吨液压升柱器。4、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过（100）局部变化地区可加柱。柱距偏差不大于（100），排距偏差不超过（100）。5、支架初撑力不低于规定值的（80）。6、支架顶梁与顶板（平行）支设，其最大仰俯角(7)。7、上、下顺槽自工作煤壁超前（20）m范围内支架完整无缺，高度不低于（1.6）m
6、，综采不低于（1.8）m,有（0.7）m宽人行道。8、采空区冒落高度普遍不小于（1.5）倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（25），用从柱加强支护，超过的要进行（强制放顶）。特殊条件下要有强支可靠措施和矿压观察资料及监测手段。9、超前支柱初撑力不低于（50）kN。10、巷道净高不低于（1.8）m。11、切顶线支柱数量齐全，无空载和（失效）支柱，挡矸有效。12、特殊支护（戗柱）（戗棚），要符合作业规定要求。13、伞檐长度超过1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过(150)；中厚以上煤层不超过(200)。14、伞檐长度1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层不超过（200）；中厚以上煤层不超过（250）。15
7、、综采支架要垂直顶底板，歪斜(5)。16、采高大、倾角（15）的工作面支柱，必须设防滑措施。17、使用铰接顶梁工作面铰接率（90）。18、采煤机的完好质量标准有（不漏油）、（不缺齿）、有停止刮板输送机的闭锁装置。19、底板松软时，支柱要穿（鞋），钻底（100）。20、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用（金属支柱）和（铰接梁）或（长钢梁），距煤壁10m范围内打（双排柱），1020m范围内打（单排柱）。（三）综采工作面支架移架工及端头工作业标准考试题1、 本班与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况，各组支架的完好、可靠情况，操作手把是否打在零位。2、 作业前应打开架间喷雾装置
8、，观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求，及时疏通和更换不合格的喷头。3、 检查架前端，架间有无冒顶、片帮危险及支架有无歪斜，倒架咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状况。4、 检查液压件，高低压液管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴液，支架有无漏液卸载现象，操作手把是否齐全，灵活可靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销子。泵站供液后，检查操纵阀和安全控制阀是否有窜漏液和不灵活现象。5、 检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆，底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联接脱落，螺钉是否松动、压卡、
9、歪扭等。6、 检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各部千斤顶连接等是否齐全可靠。7、 检查电缆槽挡煤板、有无变形，槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板，铲煤板与刮板输送机连接是否牢固，流槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。8、 照明灯，信号闭锁是否安全、灵活可靠。9、 放下护帮板，收回侧护板，先降后柱，再落前柱和前梁，确认支架以离顶卸载，停止顶梁下落，再搬动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回零位。10、 移架时，尽可能要少降块移，支架不得歪斜、咬架。移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符和质量标准化要求。11、 顶梁与顶板接触后，手把应再继续给
10、液一段时间，确认达到支撑要求，再回零位，以保证支架初撑力。前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达到“满吃劲”。12、 支架工应随工作面采高变化，及时调整立柱加长段，支架支撑高度不得超出允许支撑范围，过高以防失效和“定型”,过低以防成“死架”，支架应垂直顶底板，前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。13、 视情况可超前移架及时支护，移至作业规程规定的最小控顶距。14、 一般采用待压移架法，少降前梁轻带负荷移架，即同时打开降柱及移架手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。移架后，再给液保证支架初撑力。15、 梁端有冒漏征兆或在冒顶下移架，应及时汇报班组长，以便
11、根据情况，采取必要措施管理后，再移架。16、 端头维护工必须准时按规定路线进入工作面指定的接班地点。17、 检查机头、机尾安全出口宽度、高度是否符合规定；检查两端头所用绞车或千斤顶的完好、稳定情况；机头架有无飘高、啃底、上抬、下扎等不良状态；压溜柱是否合格。18、 检查上班端头支架移设情况是否超前拉出，支架顶梁两侧及前方空顶是否及时管理；超前加强支护距离及质量是否符合规程要求，回棚腿超前距离是否在12M范围内，有无单腿棚及空帮现象。19、 检查端头处浮煤、浮矸是否清净，是否符合验收标准，有无影响作业的废料、杂物；回收的支架材料是否以整齐存放在指定地点。20、 作业前检查作业现场顶帮是否稳定，勇
12、敲帮问顶来判断内外煤帮及支架前梁附近顶板有无离层、片帮危险,周围环境有无影响人员作业/安全等因素,发现问题及时处理。21、 试验回柱绞车是否正常和信号性能是否可靠。22、 人工将绳头拖至工字钢棚附近,注意绳道是否有人员及障碍物。23、 用40型小链或专用工具将所需回撤的工字钢棚内帮棚腿套住与绞车绳头连接。24、 人工松动并抽掉所有回撤工字钢棚的背帮绞顶材料及棚间撑木,尽可能使棚周围松动。25、 一名端头工站在安全位置,观察现场并负责指挥,另一名端头工站在安全地点,进行监护并操作绞车信号。26、 由（负责指挥）的端头工发出口令，负责操作信号的端头工用规定铃语向（绞车司机）发出开车信号，绞车应点动
13、启动，使钢丝绳由松到紧，逐渐将棚拉倒。27、 拉棚时，每次只能拉倒一架，拉棚过程中发现所拉棚有可能带倒其它棚或顶住设备时，要立即（打信号）停车，由人工及时处理。28、 巷道压力较小工字钢棚易松动时，可用单体柱在靠近工字钢棚头处（垂直）升柱，将顶梁顶起，使棚接口脱开，人工回掉（松动的）棚腿，再用长把工具落下单体柱使顶梁掉下。29、 作业时应尽量采用（人工）回撤工字钢棚，人工回撤困难或不可能时，在采用绞车拉棚或其他方法回棚。30、 回撤单体柱应随工作面推进逐根回撤，内帮超前工作面煤壁（12m），外帮要在端头支架前后1m范围内进行。端头工用长把工具操作(三用阀)放液，使单体柱缓缓落下，一般要使单体柱
14、（活柱）缩回后停止，另一名端头工双手扶住以防倒柱。31、 转载机推出后，端头工迅速清理（底板浮煤杂物），检查整理受影响的各种管线，以便移端头架。32、 按移架工作业标准操作规程落架、移架。升架时要升平（前梁），再升（立柱）。用普通架做端头支架时，移完架后，应将防片帮板打平。33、 工作面底板不平，端头架吊架前移时，可先用单体将支架（前梁）顶住后，再落架，等（支架底座）吊离地板达到所需高度，支垫好，回去单体柱，前移支架，最后再升架。34、 端头架移设时，要注意及时（摆架），保证支架正常接顶。35、 对于架间空隙较宽要及时按照规程要求补架大板棚支护。36、 压溜柱必须上戴（柱帽），下压底座，迎山有力。37、 支护时必须两人配合作业。一人将支柱对号入座，支在实底（或木鞋）上，并手心向上抓好（支柱手把），搬动注液手把升柱，注液枪插入（阀嘴前），先用注液枪冲洗阀嘴，内助式支柱插上要并上下摇动，将支柱升起。38、 另一人查看顶板，扶好（顶梁）和（水平销），防止水平销从顶梁缺口掉下砸人。39、 柱子升紧前把（顶梁）调正，使之垂直煤壁并刹好顶。柱与柱要用绳栓好，防止自动倒柱伤人。40、 注液枪用完后应挂在支柱手把上，禁止把注液枪抛在（底板上），禁止用注液枪砸（三用阀），同时禁止注液枪高压管缠绕打结或被煤矸
