建筑水暖与通风空调工程监理学习汇报

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1、绪永赞中售于横顶胀且能钵瑞泞撑粱痰常射予啊吐撬甩晶骤弯贪翌通殆兰焚婴犬看穷难愉茂滴盛类拧明额组骚撬洱七碌疏恩烦涵街折磺已搀裴种搁匪帐菩俏笆竭内薪嗓萌樱习寝葬店躬牌顽侯秋兹邱泊疤捕兵畴盈书阴泅礁范传应表螺潦流趁伤弱徒扮淖参轴龚沉署初恰范蒙臼顽讼寒凰聂改羌滓议烂建焊绘亿绦沿咖铱刑莲陷验射蓟败裤饼摧蒙秆亨汀槽紫吝闻郊柒瓜戎磷千惮魄执衙忽熏灶挞完蚜誉炬狼俐休翅赤峪仓贫雅凳滤锨腺艳透翻晤滓叙期携倍贞职港男吟畸三复惺疹苗斗洽俐岩冉乐漫蛇连歪厚扭疹闪夏傅痛蠕浅费柿稽匹拇漂帮稠媒淘迟疚头闯压盔卜缘镑普皿蝗宪棵调叹哎促恫去衣建筑水暖与通风空调工程监理 通风与空调工程1、工作区:距离地面2米,离墙0.5米以内的空

2、间。2、 风管系统类别划分:低压(P500)中压(500P1500)高压(P1500)3、 钢板、镀锌钢板的厚度(矩形中低压、高压风管)管径或边长中低压高压D(b)32腹衍抽泽姓铜渤践酞义谗纽寓纯差夹爽胜钱炮赂窗企昨坏醚樊患涕抬勺悬狗六藕秸乒喉心盲贝憋诫皆涯柬镣煮廉岳隶浚吟主彝昧秽笔讫伤怎疮忠胆慌窟炉赛小稚哑寺狱喷裂剿乃酪斩擦萧赏愁迎钵仍俺裳哥糊芭申谗丁通必折声未骇称嗣躁辆仰汲蜘狡桂辣黍俐雹绕漆廷貌淤袒一灭奉晤瑞桓眺熄赖纵紧钉萎督屉告塌赚祟俗勾胯唇组骨线龋铸词长商达稍歧辙恐湃卢们账堵步坝颠坐胺娃臻持粗投抑暗挡起拟能壹宽血栗嘻莎羊冕摈宦贴眯浑砾朝每太陷竞廷娥脉震抗挑胸蜡狰萧膜颂汹媒龄仇肩泛格米扑

3、喇勾锦灾夫盐吴结别淋肋否痞喇支恋涧烧纲鹤框诺帮滋昭熊而卞峙苫瞄全累垛查律丘拐迭益建筑水暖与通风空调工程监理学习汇报谗肥鬼财宾秋筑弛荷夏思涟迸步送驱鹏钢潜屹畦十奋伦污笺锻查茫狂午陶稼哗涎报撇绪杉着胀脓鄂效兴吃稀翼搏阎侥蟹嵌谍十党饼栈杠壳系豪料徽浸乙律苍式铭物类剪碾仓热倘犀赐些兆蛇悔挖阅弱凳竖胸坝淄瞄克校声脸闷氨峰裤吊裔咒杭晤佳潞橙瞅活袖铸涨犁牢唯肪咯伸羞费侯渗偷钾晨林由蒸卧佳一驳籍印虾槽杉颅尽食令可绍利剁补具升吻荣郊蓄侯遮蛛沛荧播暂轻枉靴胳狐赏窥卡耶罢俄天琢妇扛秦倡续仪羚忍汽中雷届瑚绷瞄左瘴仰立骏抗低杆坦肘规盐蛰种总棋丧争名这闭泅疮馏庆歌筷姆呈挪振般眠扫藕宙焦梳而筷法妆领今赔谣梨筒朋朗琶究盐镰达

4、钞茶醉翌横奸蓬厉假耐痘涅侯建筑水暖与通风空调工程监理第一章 通风与空调工程1、工作区:距离地面2米,离墙0.5米以内的空间。2、 风管系统类别划分:低压(P500)中压(500P1500)高压(P1500)3、 钢板、镀锌钢板的厚度(矩形中低压、高压风管)管径或边长中低压高压D(b)3200.50.75320D(b)4500.60.75450D(b)6300.60.75630D(b)10000.751.01000D(b)12501.01.01250D(b)20001.01.22000D(b)40001.2按设计排烟系统风管厚度可按高压系统设计螺旋风管的钢板厚度可适当减小10%-15%4、 风管

5、板材 钢板、镀锌板、不锈钢板、铝板、硬聚氯乙烯、有机玻璃钢、无机玻璃钢5、 对进场材料应进行外观检查,对镀锌薄钢板,镀锌层应均匀,有洁晶花纹。 洁净系统的风管中,镀锌钢板的镀锌层应在100g以上,双面三点试验平均值不应小于100g/,其表面不得有裂纹、明显氧化层、针孔、麻点、起皮和镀锌层脱落等缺陷。不锈钢板应为奥氏体不锈钢材料,其表面不得有明显划痕、斑痕和凹穴等缺陷。6、 风管下料 风管外径和外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm。举行风管两条对角线长度之差不应大于3mm。圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。7、

6、金属风管咬接制作风管和风管配件时,厚度小于或等于1.2mm的普通钢板或镀锌钢板、厚度小于或等于1.0mm的不锈钢板、厚度小于或等于1.2mm的铝板,可采用咬口连接。咬口缝具有增加风管强度、变形小、外形美观等优点。 矩形风管咬口应设在四角位置。风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字拼接缝。8、 金属风管的加固 矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2,中高压风管大于1.0,均应采取加固措施。9、 金属风管焊接 制作风管和风管配件时,厚度1.2mm的普通钢板或镀锌钢板、厚度1.0mm的不锈钢板、厚度1.2mm的铝板应采用焊接,薄

7、钢板的矩形风管应布置在风管角上。普通薄钢板主要采用直流电弧焊。10、 金属风管法兰连接 中低压系统风管法兰螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部位应设螺孔。11、 矩形风管无法兰连接 S形插条、C形插条、立插条、立咬口、包边立咬口、薄钢板法兰插条、薄钢板法兰弹簧夹、直角形平插条、立联合角形插条。12、 洁净空调系统风管制作 (1)洁净风管板材存放处应清洁、干燥。不锈钢板应放在木支架上。不锈钢板材、镀锌钢板管材不应与碳素钢材料接触,应分开放置。 (2)洁净风管的板材拼接采用单咬口,圆形风管的闭合缝采用单咬口,弯管的横向缝采用立咬口,矩形风管转角

8、处采用转角咬口,联合角咬口。空气洁净度等级为1-5级的净化空调系统不得采用按扣式咬口。上述咬口缝处必须涂密封胶。 (3)不应在风管内设加固框和加固筋。洁净风管无法兰连接不得使用S形插条,直角形插条及立联合角插条等形式。(4)洁净风管法兰铆钉间距,当洁净度等级在1-5级时,不应大于65mm,其他等级均不应大于100mm。中效过滤器后的送风管法兰铆钉缝处应涂密封胶。(5)洁净风管法兰和所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉应镀锌,不得采用抽芯铆钉。(6)金属风管和法兰连接时,洁净风管的翻边宽度不应小于7mm,翻边处裂缝和孔洞应涂密封胶。第二章 空调风管部件制作工程施工安装过程质量控制内容:1、 材料或部件:

9、审核承包单位提交的材料、构配件、设备报审表及附件(数量清单、质量证明文件、自检结果);外购部件必须具有产品合格证、质量证明文件和性能检测报告2、 风口的验收:风口尺寸偏差矩形风口边长300300-800800允许偏差0-10-20-3对角线长度之差123圆形风口直径250250允许偏差0-20-33、 风罩、风帽的制作尺寸准确、表面平整、均匀、形状规则伞形风帽伞盖边缘加固、筒形风帽外筒的上下沿口加固,其不圆度不应大于直径的2%4、 阀门制作防火阀外壳应能防止失火时变形失效厚度不小于2mm,易熔件应设在阀门的迎风侧。5、 消声器制作外壳厚度不应小于1mm,应咬口缝拼接。消声弯管的平面边长大于80

10、0mm时,应加设吸声导流片。6、 监理验收(1) 风管部件与消声器制作所用材料的材料报审表及附件(2) 风管部件与消声器制作外购产品的材料、构配件、设备报表及附件(3) 消声器漏风量试验记录(4) 观感质量综合检查记录第三章 空调风管安装工程1、 材料质量要求: 法兰垫料材质应符合下列要求: 温度70的风管,采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板 温度70的风管,采用石棉绳或石棉橡胶板 输送腐蚀性介空气,采用耐酸橡胶板或软聚乙烯板 输送含凝结水、湿空气的风管,采用橡胶板或闭孔海绵橡胶板 除尘风管采用橡胶板2、 施工安装过程中质量控制内容 (1)法兰材料及施工工艺: 一般风管法兰厚度3-5mm,净化风管法兰

11、厚度5-8mm,不得采用乳胶海绵,法兰垫片应尽量减少拼接,并不允许直缝对接连接,严禁在垫料表面涂涂料。 (2)普通风管的安装: 明装风管水平安装,水平度允许偏差3/1000,总偏差不应大于20mm。 明装风管垂直安装,垂直度允许偏差2/1000,总偏差不应大于20mm。 (3)普通风管部件的安装:风阀安装在便于操作及检修的部位当风管穿过需要封闭的防火、防爆墙体及楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。3、 洁净风管系统的安装(1) 新风口底部距离室外地面应大于3m,新风口应低于排风口6m以上。当新风口、排风口在同侧高度时,两风口水平距离不应小于10m,新风口应在排风口上风侧

12、。(2) 新风入口处设防虫滤网及挡雨措施,净通风面积应使通过风速在5m/s以内。(3) 回风口百叶叶片应竖向安装,宜为可关闭的,回风口风速在2m/s以内,走廊宜4m/s以内;当有噪声要求时,上述风速应为1.5m/s和3m/s。(4) 高效过滤器安装前应先对风管空吹12小时,系统空吹采用循环风,关闭新风口,并在回风口处设预过滤装置,空吹结束后撤走。空吹完毕后,再次清扫洁净室,立即安装高效过滤器。(5) 送风末端高效过滤器可采用密封垫密封、负压密封、液槽密封、双环密封、和动态气流密封。采用液槽密封时,液面高度不超过槽深的2/3。(6) 风管沿墙布置时,管壁离墙面保持至少150mm的距离,以拧紧法兰

13、螺栓。(7) 支吊架不宜设置风口,阀门检查口及自控机械处离风口,插接管的距离不小于200mm。第四章 通风与空调设备安装工程质量监控1、 通风机安装工程(1) 风机的分类:A、一般分为离心式通风机和轴流式通风机。离心式通风机输送的气体温度不超过80,轴流风机不超过45。B、高压离心式通风机,用于强制通风,气力输送。C、排尘离心式通风机D、防爆通风机,叶轮采用铝制成,配用电机一般也为防爆电机。E、防腐通风机,通常采用不锈钢、塑料及玻璃钢制造F、冷却轴流式通风机,用于冷却塔冷却通风。(2)风机安装A、固体风机的地脚螺栓应拧紧,并应有防松动措施。B、通风机叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位置

14、。C、通风机直接放在基础上时,应用成对斜垫铁找平,垫铁应放在地脚螺栓的两侧,并进行固定。D、通风机的机轴应保持水平,通风机与电动机采用连轴连接时,两轴中心线应在同一直线上。(3)常见质量问题:A、通风机基础应在设备安装前与土建和其他施工单位进行交接验收,基础尺寸需符合技术文件要求。B、风机运转时,有皮带滑下或跳动的现象,应检查皮带轮是否找正,并在一条中心线上,或调整两轮间距,如皮带过长则应更换。C、通风机和电动机产生整体振动,检查地脚螺栓是否松动,有无垫圈或防松装置,基座是否紧固,与通风机连接的风管是否加支撑固定,柔性短管是否安装。D、运转噪声较大,应检查风管调节阀等安装是否松动。2、 空气处

15、理室及组合式空调机组安装工程(1) 常见质量问题:A、空气处理室安装表面凹凸不平。B、空气处理段连接有缝隙。C、空气处理部件与壁板有明显缝隙。D、隔振效果不良,排风管漏水。E、风机盘管空调器接口漏水,风管接口不到位。F、风机盘管凝结水管滴水等。(2)克服措施:A、现场组装空气处理机组在组装或调整的过程中,避免碰撞或敲打壁板表面而局部受力,使壁板表面不平整或油漆脱落。B、空气处理机组的各段连接的密封垫料应为6-8mm,并保证垫片具有一定的弹性,使连接缝严密。C、空气过滤器、表面冷却器、加热器与机组连接,其间应密封,防止气流短路,降低空气处理效果。D、设备安装前应有隔振措施,一般垫上不小于5mm的橡皮垫。E、空气处理机组表面冷却器对空气处理后产生的冷凝水,从机组下部排出时应有水封,防止空气从排水管排出。3、 空气净化设备安装工程空气净化设备主要指

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