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炼胶机安全操作规程一、启动前首先检查辊微间有无异物。二、检查减速器油盘是否加满双曲线齿轮油，底座油箱是否在指示红线范围内、速比齿轮罩内油位是否在淹没大齿轮一齿的位置。三、检查辊筒轴承处、安全拉杆轴承处、调距装置处是否加注了相应的润滑脂。四、转动调距装置手轮，使两辊筒分开至1mm 以上。五、按下启动按钮，检查电流指示是否正常。在辊筒旋转情况下，试一次急刹车装置，检查机器各部位无异常后再重新启动。六、启动后，必须空转10 分钟，检查油温及润滑系统一切正常后，方可开始炼胶。七、炼胶时注意辊筒温度，在辊筒转时开通冷却水。八、炼胶时应保证两辊筒平行， 薄通时辊矩调到 0.5 至 0.8mm 左右，每次炼胶量不应超过 10kg，加料时应从靠近速比齿轮一端加入，先投入小块胶料，待包辊后再逐渐投料。九、调整辊矩时应左右均匀调节，严禁辊矩为零。十、 保持工作环境整洁，严禁杂物混入胶料中，以免损坏机器。十一、 随时注意机器各部位有无异常声响，回转体轴承处温升、振动是否异常，电流指示是否异常，若有异常应立即按动停车按钮，查找原因并报告设备负责人。十二、 一旦有杂物进入辊筒间或发生人身紧急事故时，须立即拉动安全拉杆。十三、正常停车时，不得使用安全拉杆。十四、下班后或机器长时间不用时，须可靠切断电源。十五、如机器长时间不用或停机后环境温度低于零度时，需用压缩空气将冷水系统中残存的水排出。
