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1、总则钢结构制作焊接工艺评定方案编制:审核:批准:荷泽汇隆杭萧钢构有限公司1、本焊接工艺评定方案针对荷泽汇隆杭萧钢构有限公司生产工艺评定。2、焊接工艺评定执行标准GB 50661-2011钢结构焊接规范GB50205-2001钢结构工程施工质量及验收规范GB/T 1591-94低合金结构钢YB4104-2000高层建筑结构用钢板GB/T 5118-95 低合金钢焊条GB/T14957-94熔化用钢丝GB/T12470-90低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T 8110-95气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB 3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 11345-89钢焊缝手工超声波探伤方
2、法和探伤结果分级GB 2650-89焊接接头冲击试验方法GB 2651-89焊接接头拉伸试验方法GB 7032-86焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 7032-86 T型角焊接头弯曲试验方法GB 228-87金属拉伸试验方法GB 232-88金属弯曲试验方法.、 工程概况1.生产使用的主要材料材质包括 Q235B Q345常，材质的类型主要是钢板。工程钢 材由本公司统一采购：表一：现用钢材Q235 Q345规格序号钢材材质板厚规格（mm生产厂家供货状态1Q2358/10/14山东钢铁股份有限 公司济南分公司热轧2Q34516/20山东钢铁股份有限 公司济南分公司热轧2 .焊接材料的使用及匹配：1
3、）表二：二氧化碳气体保护焊选用焊丝型号（GMAW工厂所使用的保护气体（纯度% （ 荷泽市雄风气体有限公司）在舁 厅P钢材牌号焊丝型 号国际牌 号符合标准直径(mm)厂家用途1Q235BJM-70ZER50-6GB/T8110唐钢唐银钢钢板对 接及T 型角接铁有限公司2Q345BJM-70ZER50-6GB/T8110唐钢唐银钢钢板对 接及T 型角接铁有限公司2）表三：自动埋弧焊选用焊丝、焊剂型号（SAW序号钢材牌号焊丝焊齐I符合标准厂家用途牌号直径(mrm1Q235BH08MnA4SJ301GB/T5293唐钢唐 银钢铁 有限公 司钢板对接 及T型角 接2Q345BH08MnA4SJ301GB
4、/T5293唐钢唐 银钢铁 有限公 司钢板对接 及T型角 接3 .本次焊接工艺评定报告的命名方式为 HLHX-HP-XXXXX X表四：焊接坡口形式:序号焊接方法坡口形式坡口尺寸焊接母材材质母材板厚适用厚度备注1GMAWa =60 ； t=10 ； P=3； b=2;平焊Q235B103202SAWt=i0 ； b=0;平焊Q235B103203GMAWa =45 ; t=10 ; P=3； b=0;平焊Q235B103204SAWt=10 ; b=2;平焊Q235B103205GMAWa 1=45 ; “2=60 ; t=16 ; P=0； b=0;H1=2/3(t-P尸； H2=1/3 (
5、t-P尸；平焊Q345B163326SAWa =60 ； t=16 ; P=6； b=0;平焊Q345B163327GMAWa 1=45 ;“2=60 ;t=16 ;P=0； b=0;H1=2/3(t-P尸； H2=1/3(t-P)=；平焊Q345B163328SAWa =60 ； t=16 ; P=6； b=0;平焊Q345B163324 .焊接工艺评定试件检验试样的类别和试样数量根据钢结构焊接规范GB50661-2011条款，对焊接工艺评定试件进行以下项目的检测;表五：试件检测项目及数量试件试件无损试件数量形式厚度探伤拉伸面弯背弯侧弯宏观酸 蚀及硬 度焊缝区热影响 区粗晶 区对接 接头10
6、要222-33-对接 接头16要2-433-T型接 头10要-2T型接 头16要-25.评定合格的试件厚度与工程适用厚度范围三、焊接工艺评定安排1、 试件备料下料时记下钢板批号、熔炼号。1）表六：试件选用规格及数量序号材质下料规格是否开坡口数量用于焊接 接头形式1Q235B500X200X10否2对接接头是22Q345B700X300X16是2对接接头是23Q235B300X150X10是1T型接头否34Q345B300X150X16是2T型接头否22）引弧、熄弧板制备规格及数量序号接头形式材质下料规格数量是否开坡口备注1对接接头Q235B50X40X104是与表四：序号 1配合使用2对接接头
7、Q235B80X50X102否与表四：序号 2配合使用3T型接头Q235B50X40X102是与表四：序号 3配合使用80X50X102否4T型接头Q235B100X80X102否与表四：序号4配合使用80X50X1025对接接头Q345B50X40X164是与表四：序号 5配合使用6对接接头Q345B50X40X164是与表四：序号6配合使用7T型接头Q345B50X40X162是与表四：序号 7配合使用80X50X162否8T型接头Q345B80X50X162 1是与表四：序号8配合使用100X80X162否3)坡口加工试板与引弧、熄弧板开破口形式按照表四进行加工。4)试件要求I ：试件待
8、焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹和其他对焊缝质量有不利 影响的缺陷。待焊接表面及距焊缝坡口边缘位置 30mme围内不得有影响正常焊接和焊缝 质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。II :焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用机械加工、热切割、碳弧气刨、铲凿或打 磨等方法。III :采用热切割方法加工的坡口表面质量应符合行业标准热切割、气割质量和尺寸 偏差JB/T的有关规定。钢材厚度不大于100mm寸，割纹深度不应大于，如若割纹超过 要求，应采用打磨清除。6)焊剂的烘干焊剂使用前应按照制造厂家推荐的温度进行烘焙，受潮或结块的焊剂严禁使用。2、焊接过程(1)焊接过程中应认真填写焊接参数记录
9、表，焊接参数应详实明确。焊接参数的记录由技术和质量完成，焊接过程当中的照片由技术负责。(2)埋弧焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于 50mm二氧化气体保护焊焊接引熄弧板焊缝长度不少于30mm(3)角焊缝焊脚高度序号板厚t焊脚K附图1106216103、试件焊接完成后，标记试件材料、焊接方法，妥善放置供后续检测使用四、焊接工艺评定指导书工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-母材钢号Q235B板 厚1 10m:m供货状态热轧生产厂山东钢铁股份有限 公司济南分公司焊接材料生产厂牌号旧烘干制度(C X h)备注焊条焊丝唐钢唐银钢铁有限公司ER50-6实心焊丝/镀铜焊剂或气体荷泽市雄风气C
10、O2%/体有限公司焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500电源及极性直流反接预热温度(c)/层间温度后热温度(C)及时间(min)230 c/焊后处理/接 头 及 坡 口 尺 寸 图a =60 ; t=10 ; p=3; b=2;焊 接 顺 序 图焊 接 工 艺 参 数道 次焊接 方法焊条或焊丝焊齐IJ 或保 护气保护气流 量(l/min)电流(A)电 压 (V)焊接速度 (cm/min)热输 入(kj/c m)焊接速度(cm/min)牌号(mm)1/2GMAWER50-6CO220252502702628353830403GMAWER50-6CO2202525027026283
11、5383040焊前清理除油、锈等层间清理清理焊渣、飞溅、氧化物等背面清根碳弧气刨清根、磨光机打磨技 术 措 施其他：1、试件待焊接表面和两侧应均匀、光洁，且应无毛刺、裂纹；待焊接表面及距焊缝坡 口边缘位置30mm百围内不得有影响正常焊接和焊缝质量的氧化皮、锈蚀、油脂、水等杂质。2、焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用碳弧气刨、打磨等方法。3、割纹深度不应大于，如若割纹超过要求，应采用打磨清除。编制日期审核日期工程名称汇隆杭萧焊接生产工艺评定指导书编号HLHX-HP-母材钢号Q235B板10mm 厚供货状态热轧生产厂山东钢铁股份有限 公司济南分公司焊接材料生产1牌号回烘干制度(C x h)备注焊条焊丝唐钢唐银钢铁有限公司ER50-6实心焊丝/镀铜焊剂或气体荷泽市雄风气CO2%/体有限公司焊接方法GMAW焊接位置平焊焊接设备型号NBC-500电源及极 性直流反接预热温度(c)/层间温度230C后热温度(C)及时间(min)/焊后处理/接 头 及 坡 口 尺 寸 图a =45 ; t=10 ; p=3; b=0;焊 接 顺 序 图焊 接 工 艺 参 数道 次焊接 方法焊条或焊丝焊齐I 或保 护气保护气流 量(1
