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1、普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-92主编单位：中国建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1993年10月1日关于发布行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法的通知建标1992930号根据建设部（89）建标计字第8号文的要求,由中国建筑科学研究院主编的普通混凝土用砂质量标准及检验方法，业经审查，现批准为行业标准，编号JGJ5292，自1993年10月1日起施行。原部标准普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5279）同时废止。本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研究院归口管理，由中国建筑科学研究院负责解释，由建设部标准定额研究所组织出版。中华人民共和国
2、建设部1992年12月30日1总则1.0.1 为合理选择和使用天然砂，保证所配制混凝土的质量，制定本标准。1.0.2 本标准适用于一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂的质量检验。特细砂混凝土及山砂混凝土用砂的质量要求，尚应遵照有关的专门标准执行。1.0.3 砂的质量检验，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语、符号2.1术语2.1.1 天然砂由自然条件作用而形成的，粒径在5mm以下的岩石颗粒。按其产源不同，可分为河砂、海砂和山砂。2.1.2 含泥量砂中粒径小于0.080mm颗粒的含量。2.1.3 泥块含量砂中粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于0.630mm颗粒
3、的含量。2.1.4 坚固性砂在气候、环境变化或其它物理因素作用下抵抗破裂的能力。2.1.5 轻物质砂中相对密度小于2000kg/的物质。2.1.6 碱活性集料能与水泥或混凝土中的碱发生化学反应的集料。2.1.7 表观密度集料颗粒单位体积（包括内封闭孔隙）的质量。2.1.8 堆积密度集料在自然堆积状态下单位体积的质量。2.1.9 紧密密度集料按规定方法颠实后单位体积的质量。2.2 符号2.2.1 试样在一个筛上的剩留量。2.2.2 f细度模数。2.2.3 表观密度。2.2.4 吸水率，含水率。2.2.5 1，c堆积密度，紧密密度。2.2.6 c，c，1含泥量，泥块含量。2.2.7 m云母含量。2
4、.2.8 1轻物质含量。2.2.9 cl氯离子含量。2.2.10 t试件在t天龄期的膨胀率。3 质量要求3.0.1 砂的粗细程度按细度模数f分为粗、中、细三级，其范围应符合以下规定：粗砂：f3.73.1中砂：f3.02.3细砂：f2.21.63.0.2 砂按0.630mm筛孔的累计筛余量（以重量百分率计,下同），分成三个级配区（见表3.0.2）。砂的颗粒级配应处于表3.0.2中的任何一个区以内。砂颗粒级配区表3.0.2 区区区10.00005.001001001002.503552501501.25653550102500.636571704140160.3159580927085550.16
5、0100901009010090砂的实际颗粒级配与表3.0.2中所列的累计筛余百分率相比,除5.00mm和0.630mm（表3.0.2中黑体所标数值）外，允许稍有超出分界线，但其总量百分率不应大于5%。配制混凝土时宜优先选用区砂。当采用区砂时，应提高砂率，并保持足够的水泥用量，以满足混凝土的和易性；当采用区砂时，宜适当降低砂率，以保证混凝土强度。对于泵送混凝土用砂，宜选用中砂。当砂颗粒级配不符合第3.0.2条的要求时，应采取相应措施，经试验证明能确保工程质量，方允许使用。3.0.3 砂中含泥量应符合表3.0.3的规定。砂中含泥量限值 表3.0.3 混凝土强度等级大于或等于c30小于c30含泥量
6、（按重量计%）3.05.0对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。对c10和c10以下的混凝土用砂，根据水泥标号，其含泥量可予以放宽。3.0.4 砂中的泥块含量应符合表3.0.4的规定。砂中的泥块含量 表3.0.4 混凝土强度等级大于或等于c30小于c30含泥量（按重量计%）1.22.0对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，其泥块含量应不大于1.0%。对于c10和c10以下的混凝土用砂，应根据水泥标号，其泥块含量可予以放宽。3.0.5 砂的坚固性用硫酸钠溶液检验，试样经5次循环后其重量损失应符合表3.0.5规定。砂的坚固性指标表3.0.5 混凝土所处的环境条件循
7、环后的重量损失（%）在严寒及寒冷地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态下的混凝土8其它条件下使用的混凝土10对于有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土用砂或有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土用砂，其坚固性重量损失率应小于8%。3.0.6 砂中如含有云母、轻物质、有机物、硫化物及硫酸盐等有害物质，其含量应符合表3.0.6的规定。砂中的有害物质限值表3.0.6 项目质量指标云母含量（按重量计%）2.0轻物质含量（按重量计%）1.0硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按重量计%）1.0有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，
8、抗压强度比不应低于0.95。有抗冻、抗渗要求的混凝土，砂中云母含量不应大于1.0%。砂中如发现含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时，则要进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方能采用。3.0.7 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。经上述检验判断为有潜在危害时，应采取下列措施：3.0.7.1 使用含碱量小于0.6%的水泥或采用能抑制碱集料反应的掺合料；3.0.7.2 当使用含钾、钠离子的外加剂时，必须进行专门试验。3.0.8 采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：3.0.8.1 对素混凝土，海砂中氯离子含量不予限制；3.0.8.2 对钢筋混凝土
9、，海砂中氯离子含量不应大于0.06%（以干砂重的百分率计，下同）；3.0.8.3 对预应力混凝土不宜用海砂。若必须使用海砂时，则应经淡水冲洗，其氯离子含量不得大于0.02%。4 验收、运输和堆放4.0.1 供货单位应提供产品合格证或质量检验报告。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。4.0.2 每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。如对其它指标的合格性有
10、怀疑时，应予以检验。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。使用新产源的砂时，应由供货单位按第章的质量要求进行全面检验。4.0.3 使用单位的质量检测报告内容应包括：委托单位；样品编号；工程名称；样品产地和名称；代表数量；检测条件；检测依据；检测项目；检测结果；结论等。检测报告格式可参照附录A。4.0.4 砂的数量验收，可按重量或体积计算。测定重量可用汽车地量衡或船舶吃水线为依据。测定体积可按车皮或船的容积为依据。用其它小型工具运输时，可按量方确定。4.0.5 砂在运输、装卸和堆放过程中，应防止离析和混入杂质，并应按产地、种类和规格分别堆放。5 取样与缩分5.1 取样5.1.1 每验收批取
11、样方法应按下列规定执行：5.1.1.1 在料堆上取样时,取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；5.1.1.2 从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品；5.1.1.3 从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。5.1.2 若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。注：如经观察，认为各节车皮间（汽车、货船间）所载的砂质量相差甚为悬殊时，应对质量有怀疑的每节列车（汽车、货船）分别取样和验收。5.1.
12、3 每组样品的取样数量。对每一单项试验，应不小于表5.1.3所规定的最少取样数量；须作几项试验时,如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样品进行几项不同的试验。5.1.4 每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。每一试验项目所需砂的最少取样数量表5.1.3 试 验 项 目最少取样数量（g）筛分析表观密度吸水率紧密密度和堆积密度含水率含泥量泥块含量有机质含量云母含量轻物质含量坚固性4400260040005000100044001000020006003200分成5.002.50；2.501.25；1.250.630；0.6300.315mm四个粒级，各需100g。硫化物及硫酸盐含量50碱活性2000氯 离 子 含 量75006检验方法6.1 砂的筛分析试验6.1.1 本方法适用于测定普通混凝土用天然砂的颗粒级配及细度模数。6.1.2 筛分析试验应采用下列仪器设备：（1）试验筛孔径为10.0、5.00、2.50mm的圆孔筛和孔径为1.25、0.630、0.315、0.160mm的方孔筛，以及筛的底盘和盖各一只，筛框为300mm或200mm。其产品质量要求
