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1、塔吊附着施工方案一、工程概况本工程是遵义华南房地产开发有限公司开发，在遵义县南白五里堡，总建筑面为 90000M2，分 A1、A2、B1、B2 栋，A1、A2、B1、B2 地下室一层，总高度98M建筑占地面积4000 M2，正负零标高相当 于绝对标高908.40M，采用框剪结构。其中A1、A2共用一台塔吊， B1、B2共用一台塔吊。二、塔吊介绍本塔吊为“华夏”牌QTZ40，最大独立高度为28.3米，最大附着高 度为120米，在工作高度达70米前，可采用二倍率或四倍率钢丝绳； 当工作高度超过70米时，只能采用二倍率钢丝绳。三、附着架的安装1、附着式的结构布置与独立式相同，此时为提高塔机稳定性和刚
2、度， 在塔身全高内设置至少7道附着装置。为此要求塔机中心线距建筑的 距离为2.9米，附着装置之间的距离尺寸用户可根据施工情况自行调 整，安装方法见图1-1。在图1-1中，H1小于或等于21.3米， H2=H3=H4=H5=H6 小于或等于17.6米，H7小于或等于15米。2、塔机基础及附着的载荷（见图2-2和表1-1 ）MMKP1P22.9m（图 2-2）P1 基础所受垂直力M基础所受倾翻力矩P2基础所受水平力MK 基础所受F1. F2 .F3. F4 附着点受力2、根据该工程建筑物高度及施工高度设附着架，第一道附着 距地面21.3米，以后每17.6米为一道。3、附着点距塔机中心距离为 2.9
3、米。4、上下两道附着杆布置应交叉错开5、附着点予埋铁件6、程序： 、将环梁包在塔身外，用螺栓联接起来，再提升到附着点的 位置。 、调整螺栓，使得顶块能顶紧塔身。 、吊装撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度要求。 、用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上不超过 2/1000。 、需多次附着，方法同上。7、技术要求：根据该工地塔机与建筑物的所处位置的实际情 况，提出如下技术要求： 、附着点的强度应满足塔机对建筑物的荷载，必要时应加配 筋或提咼砼标号。 、附着筐尽量设置在塔身标准节接头处， 附着架应箍紧塔身， 附着杆的倾斜度应控制在10以内。 、杆件对接部位要开30坡口，其焊缝厚度应大于10
4、mm , 支座处的焊缝厚度应大于12mm。 、附着杆件与墙面的夹角应控制在 45 - 60之间。 、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定高度之内。 、附着后要有经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度 及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支承面的垂直度误差不 大于4/1000 ,最高锚固点以下的塔身垂直度不大于 2/1000 ）, 并作好记录。四、附着架的拆除1、用钢管、跳板在附着筐下搭设操作平台，搭设时应将平台支撑好。2、依据建筑物搭设走道或设置其它辅助起吊装置。3、用走道拆除时可直接将附墙支撑转移到建筑物内，再转移至地面。4、采用其它辅助起吊装置拆卸时，应先用吊绳固定好靠建筑 物端的撑杆，
5、然后退掉靠建筑物端的撑杆销；再用绳将塔身端 撑杆固定好，退掉销子后缓慢放下支撑杆，让辅助起吊装置受力，用辅助起吊装置将支撑杆吊至地面。用同样的方法依次拆 除各支撑杆。5、折除附着筐将附着筐分解。配合液压顶升机构，将爬升筐降至附着筐位置。用8#铅丝，配合木楔，将附着筐固定在爬升筐下端。注意：固定附着筐时不要影响降塔工作。多次拆除，可继续将下一个附着筐固定在上一个附着筐上，随 着降塔工作的进行，将附着筐降至拆塔高度，最后用作业吊车 将附着筐吊下放至地面。塔吊附着计算塔机安装位置至建筑物距离超过使用说明规定，需要增长附着杆或附着杆与建筑物连接的两支座间距改变时，需要 进行附着的计算。主要包括附着杆计
6、算、附着支座计算和锚 固环计算。一、支座力计算塔机按照说明书与建筑物附着时，最上面一道附着装置 的负荷最大，因此以此道附着杆的负荷作为设计或校核附着 杆截面的依据。附着式塔机的塔身可以视为一个带悬臂的刚性支撑连续梁，其内力及支座反力计算如下风荷载取值 q=0.10kN/m塔吊的最大倾覆力矩M=500kN.mqI I m10.0m10.0m10.0m20.0m计算结果：Nw=68.394kN、附着杆内力计算cos 函 中爲 cos a-2 -迟 cos 岂 =-叽 cos 07 san tZj + 7 sm ce + 7 sinsin B+ 爲-($ + c 12)cos+ (勺-打2)血 cs
7、3= Mv其中:口 = arctgl !a a2 = arctbx + c) 曲 =arcigib l(a2 _ 勺 _ c)三、第一种工况的计算塔机满载工作，风向垂直于起重臂，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。将上面的方程组求解，其中从0-360循环，分别取正负两种情况，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力：杆1的最大轴向压力为：91.96 kN杆2的最大轴向压力为：0 kN杆3的最大轴向压力为：60.54 kN杆1的最大轴向拉力为：44.82 kN杆2的最大轴向拉力为：24.85 kN杆3的最大轴向拉力为：76.25 kN四、第二种工况的计算塔机非工作状态，风向顺着起重
8、臂，不考虑扭矩的影响将上面的方程组求解，其中-=45,135,225,315Mw=0分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力杆1的最大轴向压力为:68.29 kN杆2的最大轴向压力为:0 kN杆3的最大轴向压力为:52.45 kN杆1的最大轴向拉力为:43.90 kN杆2的最大轴向拉力为:0.00 kN杆3的最大轴向拉力为:62.75 kN五、附着杆强度验算.杆件轴心受拉强度验算验算公式：CT=N/ An f其中 N为杆件的最大轴向拉力，取N=76.25kN ;1为杆件的受拉应力；An为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢，查表可知 An=1430mr2；经计算，杆件的最大受拉应力? =76
9、.25 X1000/1430=53.32N/mm2。最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力216N/mn2,满足要求！2 .杆件轴心受压强度验算验算公式：=N/ ： Anw f其中?为杆件的受压应力；N为杆件的轴向压力，杆1:取N=91.96kN ;杆2:取N=0.00kN ;杆 3:取N=60.54kN ;An为杆件的的截面面积，本工程选取的是10号工字钢，查表可知 An=1430mm;/为杆件的受压稳定系数，是根据查表 计算得，杆 1: 取- =0.543,杆2: 取 =0.271 ,杆3:取 / =0.543 ;杆件长细比,杆1: 取 =102.479,杆2:取=162.034,杆3:取 =1
10、02.479。经计算，杆件的最大受压应力=118.52N/mm2。最大压应力不大于拉杆的允许压应力216N/mn?,满足要求！六、附着支座连接的计算附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没 有规定，应该按照下面要求确定：1 .预埋螺栓必须用Q235钢制作；2 .附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20;3 .预埋螺栓的直径大于24mm4 .预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：0.75m f其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；I为预埋螺 栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度(C20为 1.5N/mmA2, C3Q为3.0N/mmA2)； N为附着杆的轴向力。5 .预埋螺栓数量，单耳支座不少于 4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于 15d;螺栓埋入端应作弯 钩并加横向锚固钢筋。七、附着设计与施工的注意事项锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则：1 .附着固定点应设置在丁字墙(承重隔墙和外墙交汇 点)和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节 点处；2 .对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；3 .在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通 过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；4.附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便 于安装。2010华南胜景二期项目部年8月 8日
