高原矿业露天采煤方案

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1、高原矿业露天采煤方案、开采工艺及特点根据该矿体赋存条件、剥离物岩性、煤质及其物理力学性 质，本方案采用单斗一一汽车工艺为本矿的开采工艺。、升米程序1、米区划分本矿为中型露天煤矿，年生产能力300万吨，露天矿 的年推进强度较大。但考虑本矿田由于煤层的赋存情况 及其它开采条件的影响本设计确定将矿田划分为二个 米区进行开采。2、拉沟位置选择由于本矿采用分区进行开采，本矿开米的主采煤层之一 C U41号煤层在露天北部有煤层露头出露，此处覆盖层 较薄，基建工程量较小，因此确定该处为本矿首选的拉 沟位置。3、开采台阶划分台阶高度划分为：20米煤层：5米，水平分层松散层与风化岩层：5米 10米，水平分层。4

2、、采场降深方式根据煤层赋存条件，为了减少三角煤量的发生，充分回 收资源，减少煤的损失和贫化，煤层以水平分层划分台 阶，采煤由露煤露出的顶板向底板推进，一直采到煤层 底板，将底板煤采光为止。三、露天矿开拓1、露天矿采用工作帮移动坑线双出入沟的开拓方式，剥离采煤台阶采用水平分层。2、跨越采空区开采的防范措施该露天矿由洞采转为露天开采，因此首先应把原洞采全 部巷道及采空区的位置、范围反映在露天采掘工程平面 图上，并在现场进行标定，设置警示牌，经常进行检查， 发现异常及时进行处理。边探边采。露天矿达产年末剥、采工程及开拓系统平面图见附图四、露天矿基建工程量，建设进度计划及生产剥采比 露天矿基建工程量为

3、154X1 0 4m3，移交标准为：移交储 备煤量10万吨，储备期2个月，移交时开采C ui4号煤层。 露天矿建设工期为一年；露天矿全矿平均生产剥采为6.79m3/t,其中一采区生产剥 采比6.07,二采区生产剥采比8.13m3/t。五、露天矿运输露天矿运输分为三个部分1、剥离运输系统剥离工作而一一平盘道路一一移动坑线一一端帮固定坑 线出车沟口一一外排土场2、原煤运输采煤工作而一一平盘道路一一移动坑线一一端帮固定坑 线出车沟口一一地面道路一一储煤场3、其他运输露天矿的杂作业、材料运输、人员运输、火药运输均由 矿山道路以及坑内移动坑线运至各工作面或作业地点。六、露天矿排土场1、因各采区距离较远，

4、需要设置两个外排土场外排土场容量计算如下：计算公式：Vp=VoXKsXKbVp 外排土场所需容量，m3Vo总外排量 m3Ks 排弃物最终松散系数，1.10；Kb 外排土场容量备用系数，1.10.经计算，一采区外排土场所需容量为935X 1 0 4 m3, 设计排弃高度6 0 m,台阶数3个,外排土场总占地22.99 hm2。二采区外排土场所需容量为671X 1 0 4m3，设计排弃高 度6 0m，台阶数3个，外排土场总占地17.5hm2。2、排弃方式本露天矿剥离采用单斗一一卡车来完成。剥离物全部由卡 车运往外排土场，由推土机配合排弃，采用分层排弃法。剥离物排弃时，按照分层排弃法，将剥离层顶部的

5、第四系 层和腐植土排弃在最上一个排土台阶。七、设备选型露天矿剥离全部采用外包的方式，运煤也由社会车辆 来完成。露天矿达产年主要设备采用单斗反铲液压挖掘机采 剥，斗容1 . 6 5 m3 1 . 9 5 m3；运输采用矿用自卸汽 车公路运输。八、穿孔爆破1、穿孔方式和爆破方法穿孔设备选用潜孔钻机；剥离、采煤台阶均采用垂直 炮孔。爆破方法采用多排孔微差松动爆破方法，炸药、装运 及炮孔填塞方式煤岩相同。2、穿孔设备的选型穿孔设备选用KXD-8 0型潜孔钻机。3、起爆方式为电起爆，行间采用多排孔毫秒微差起爆 法。起爆顺序为前排至后排依次起爆。（四）爆破材料消耗爆破器材及材料年消耗量见表爆破器材及材料消

6、耗量名称单耗年爆破量年总耗量继导爆管0.0004 个/m31460X 104m35840 个导爆索0.0469m/m31460X 104m368.5X 104 米炸药0.367kg/m 31460X 104m35358.2 吨起爆弹0.0028 个/m31460X 104m340880 个九、露天矿安全措施方案(一)劳动安全1、组织措施建立和健全劳动安全组织机构，加强安全管理和监督， 以保证职工劳动安全。向职工进行劳动安全宣传和加强劳动纪律教育，增强预 防各种事故的自觉性；搞好职工培训，对新入矿的工人要进 行三级教育。对特殊技工工种要进行专门培训，掌握设配性 能及操作方法，经考试合格后方准上岗

7、；对女职工要根据其 特点恰当地安排工作，改善他们的工作条件，保证休息时间， 做好女职工的劳动安全保护工作。2、技术措施(1) 排土场安全为了防止排土场滑坡，应做好排土场防排措施。首先， 注意地表拦截，因为地表水拦截不好渗入排土场，或排弃物 堵塞地表水通道，可使排土场基底沼泽化或地下水位上升， 从而使排气物吸水软化，产生静水和渗水压力，导致滑坡。 其次，排弃剥离物性质不良时，可根据全矿剥离物种类，选 择适当比例混排，以提高排弃坡面的稳定性。（2）边坡稳定与监测露天矿生产中边坡滑坡会对生产和设备以及人身安全 产生直接影响，为保证安全应严格按照设计确定的帮坡角进 行开采。同时应设置专门人员和配备相应

8、设备，力争在边坡 滑动前准确及时地反馈信息，以便采取有效的防范措施。（3）爆破安全为保证安全、露天矿在安全生产过程中必须参照露天矿 爆破规范制定本矿的爆破安全规程，爆破时应严格按照设计 确定的参数进行布置和装药，尽量减少瞎炮和冲天炮的产 生，人员和设备必须转移出安全距离以外。爆破危险区应有 专人警戒。爆破材料要放存在设计合理的爆破器材库并指定专人 保管。雷管要装箱加锁，与炸药为分存放，并隔升2m以上 的距离。运输时禁止雷管和炸药混装混运，并由专人押运。 存储和运输途中应有合适的包装，注意防雷、防火、防潮。（4）运输安全本矿剥离物、煤均由汽车进行运输，为确保行车安全，在急弯、陡坡、视距不足的路段

9、，应根据具体情况设置安全 设施，对运输车辆要进行定期检修维护，同时对道路也要定 期养护。地面生产系统中为防止带式输送机发生事故，在机上应 设有防止跑偏、打滑、撕裂等安全装置，在上仓带式输送机 上设逆止器以保证输送机安全的连续作业。各车间除按照工 艺流程合理布局外，各车间之间及车间与设备之间都必须有 安全道路。（5）供电安全裸露供电设备均设保护罩，并可靠性接地，高低压配出 线要装有防漏电防护，对过电压设备皆设避雷装置进行防 范。对主要的通信设备及设施，除设有安全接地装置外，还 应加设避雷保护装置，以保证用电设备和人员的安全。（6）地面已有建筑物安全地面建筑物应在矿田圈定境界的安全范围以外，对位于

10、 境界内的建筑物应根据安全距离反推露天矿地表境界以保 证建筑物安全。对地面建筑物所以区域应加强老矿采空区的 探测工作，对可能影响建筑安全的采空区及时进行处理。加 强露天矿的边坡治理工作，以保证建筑物安全。（二）工业卫生1. 组织措施建立健全卫生组织，管理好卫生和各福利设施，防止和控制职业病的发生，保障劳动者的身体健康。2. 技术措施（1）粉尘防治总平面布置时污染源（生产污染物的采掘场、排土场等） 布置在主导风向的下风向，以减少污染。在产尘环节应采取有效的防尘降尘措施；储煤场采取喷水增 湿的方法提高煤堆表面湿度；洒水车往返坑内外路面进行洒 水，减少汽车行驶时产生的扬尘。另外，采取了自然通风以 及植树种草办法来减少粉尘的污染。凡排土场已达最终位置的坡面及平台，均应种草或植树造林 防风防尘。（2）消除或尽量减少噪声危害对于经常性的噪声应采取如下措施：首先，必须保持设备的经常性完好，以发挥设备本身的消音降噪功能，如果设备发生故障，噪声指标超过国家环保 标准时，应立即进行检修。