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1、选煤厂2011年集控员试题题库一、填空1、所谓重介质是指密度大于（1g/cm2）的重液或重悬浮液。2、重介质选煤法是当前最先进的一种重力选煤法，其基本原理是（阿基米德原理）。3、在重介选煤过程中（介质的性质）是选别的最重要的因素。4、选煤产品数量与原料的数量百分比叫产率,正配物在产品中的分配率叫（磁选管法）。5、重介旋流器从外形看可分为圆锥形和（圆筒）形。6、磁铁矿粉的磁性物含量广泛采用（回收率）测定。7、对于重介悬浮液来说其粘度越大，稳定性（越好）。8、煤的形成过程为泥炭化阶段.（变质阶段）。9、重介选煤过程中实际分选密度比合介密度一般高（0.20.4）g/cm310、粒度组成指物料中（不同
2、粒度颗粒）的重量分布11、重力分选主要是依据煤粒密度差异进行分选的，研究煤的密度组成主要是采用浮沉实验的方法。12、原煤可选性就是煤炭在分选加工过程中获得既定质量的产品的可能性及难易程度，它是分选加工时一种工艺技术总评价。我国采用根据原煤中密度邻近物含量的多少来评定原煤的可选性等级的分类方法。13、对于小于0.50mm的细粒级煤泥，最有效的分选方法是浮游选煤法。14、重介质选煤的基本原理是阿基米德原理,即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。15、在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介质选煤或重介选煤。16、洗煤厂常用的产品脱水方法有：重力脱
3、水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水、干燥脱水等。17、离心脱水可以采用两种不同的原理：离心过滤和离心沉降。18、数量效率是指灰分相同时,精煤实际产率和理论产率的比值。是生产、技术管理中评定分选效果优劣的一个重要指标。19、重介质选煤过程中，悬浮液密度不波动是生产质量合格的选煤产品的首要条件。20、重介质旋流器分选时，分选密度一般高于悬浮液密度0.10.2g/cm3。这是因为在离心力作用下，旋流器内的悬浮液被浓缩而使分选密度增大。21、两产品重介质旋流器按其原料煤给入方式分为有压（切线）给煤式和无压（中心）给煤式2种。前一种为圆锥形重介旋流器，后一种为圆筒形重介旋流器。22、三产品重介质旋流器是由
4、两台两产品旋流器_串联组装而成的。23、在分选过程中由于旋流器具有浓缩作用，入料中的悬浮液的密度要比实际要求的分选密度低0.20.4kg/l。24、悬浮液的蚩定性是指悬浮液在分选设备中各点的密度在一定时间内保持均匀一致的能力。25、悬浮液流动时阻碍流层间运动的性质称为粘滞性，衡量粘滞性大小的量称为粘度。26、272829303132333435363738394041424344454647、选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理-化学性质在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。我国采用根据原煤中密度邻近物含量的多少来评定原煤的可选性等级的分类方
5、法。物料和悬浮液以一定压力沿切线方向给入旋流器形成强有力的旋涡流。由于内螺旋流具有负压而吸入空气,在旋流器轴心全长形成空气柱。悬浮液的稳定性是指其保持自身个部分密度不变的能力。由重介选产品带走的和磁选机尾矿损失的磁铁矿之和折合成每吨原料煤的损失量称为磁铁矿的技术损失由运输转载添加方式不佳等管理不善的损失称为管理损失。进料压力高旋流器的处理量增大，在一定程度上增加进料压力可以加速分选过程、提高分选效果。在分选过程中由于旋流器具有浓缩作用，入料中的悬浮液的密度要比实际要求的分选密度低0.20.4kg/l。固液比增高则处理量增大，但旋流器中物料料层增厚，导致分层阻力增大，分层速度降低，错配物增加，因
6、此分选效率相应降低。重力分选主要是依据煤粒密度差异进行分选的，研究煤的密度组成主要是采用浮沉实验的方法。煤泥浮选是依据煤和矸石表面润湿性的差异进行分选的。数量效率是指灰分相同时,精煤实际产率和理论产率的比值。是生产、技术管理中评定分选效果优劣的一个重要指标。原煤可选性就是煤炭在分选加工过程中获得既定质量的产品的可能性及难易程度，它是分选加工时一种工艺技术总评价。我国采用根据原煤中密度邻近物含量的多少来评定原煤的可选性等级的分类方法。对于小于0.50mm的细粒级煤泥，最有效的分选方法是浮游选煤法。重介质选煤的基本原理是阿基米德原理，即浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量
7、。在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介质选煤或重介选煤。洗煤厂常用的产品脱水方法有：重力脱水、离心脱水、过滤脱水、压滤脱水、干燥脱水等。为保持滤布的透水性及滤板有良好的密封面，应定期对滤布进行冲洗再生。不论是捕收剂还是起泡剂均属油类或有机化合物，都具有一定的挥发性、易燃性，所以在贮存和使用中的防火、防爆非常重要。对于小于0.50mm的细粒级煤泥，最有效的分选方法是浮游选煤法。重介质旋流器分选时，分选密度一般高于悬浮液密度0.10.2g/cm3。这48、4950515253545556575859606162636465、是因为在心力作用下，旋流器内的悬浮液被浓缩而使
8、分选密度增大。两产品重介质旋流器按其原料煤给入方式分为有压（切线）给煤式和玄压（中心）给煤式两种。前一种为圆锥形重介旋流器，后一种为圆筒形重介旋流器。三产品重介质旋流器是由两台两产品旋流器_串联组装而成的。在分选过程中由于旋流器具有浓缩作用，入料中的悬浮液的密度要比实际要求的分选密度低0.20.4kg/l。悬浮液的鱼定性是指悬浮液在分选设备中各点的密度在一定时间内保持均匀一致的能力。悬浮液流动时阻碍流层间运动的性质称为粘滞性，衡量粘滞性大小的量称为粘度。选煤厂生产过程控制采用计算机对全厂设备实行程序联锁开车控制对全厂的密度、流量、料位液位等工艺参数实行控制。现在选煤厂用上位计算机取代原来操作台
9、实现对工艺参数及生产过程中的监视及控制.在重介质选煤集控生产过程中，操作员只需通过鼠标操作就可以实现开停车，并对原煤给料量、密度、浓度、料位等参数进行设定，将系统调整到最佳状态，有效保证产品质量。微型计算机系统的运算器和控制器集成在一块芯片上，称为中央处理器CPU。CPU个重要的性能指标是主频。主频越高，指令的执行速度就越快。国家把洁净煤技术作为保证国民经济持续健康发展的重要手段。选煤是洁净煤技术的基础。破碎机的给料一定要经过可靠的除铁装置，以防其他杂物进入破碎机等设施；起动前应清除破碎机内的物料，保证空载起动。在垂直脉动的介质中按颗粒密度差别进行选煤的过程叫跳汰选煤。重介质旋流器分类方法较多
10、，按其选后产品的种类可分为:二产品重介质旋流器；三产品重介质旋流器。重介质选煤过程中，入选原煤的粒度越大，分层速度越快，分选的效率也越高。旋流器工作时，其轴心必须形成空气柱、底流必定以辐射伞状排出。如果没有空气柱、底流没有呈幅射伞状排出，这说明所受离心力不大，悬浮液的正常流态受到破坏，必导致旋流器分选效果变差。悬浮液在分选设备中能否保持动态稳定,是衡量悬浮液能否用于分选的主要指标。煤粒在气泡上的粘着称为气泡的矿化。66、用离心力来分离固体和液体的过程称为离心脱水。离心脱水可以采用离心过滤和离心沉降两种不同的原理。67、与以往的质量管理相比，全面质量管理的特点就是全员参加的管理，管理的对象是全面
11、的，管理的范围是全面的。68、将原料煤分成不同粒级进行分选的方式叫做分级入选。69、非辐射专业人员或辐射兼职管理人员，不得擅自对放射源进行操作，以免造成不必要伤害。70、浮选车间禁止一切明火，如必须动用明火作业（如电气焊）时，必须经主管矿领导、厂长、保卫科批准，并做好防火准备工作。71、重力分选主要是依据煤粒密度差异进行分选的，研究煤的密度组成主要是采用浮沉实验的方法。72、原煤可选性就是煤炭在分选加工过程中获得既定质量的产品的可能性及难易程度，它是分选加工时一种工艺技术总评价。我国采用根据原煤中密度邻近物含量的多少来评定原煤的可选性等级的分类方法。73、重介质选煤的基本原理是阿基米德原理，即
12、浸没在重介质中的颗粒受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的介质重量。74、在密度大于1g/cm3的介质中，按颗粒密度的差异进行选煤，叫重介质选煤或重介选煤。75、重介质选煤过程中，悬浮液密度不波动是生产质量合格的选煤产品的首要条件。76、重介质旋流器分选时，分选密度一般高于悬浮液密度0.10.2g/cm3。这是因为在离心力作用下，旋流器内的悬浮液被浓缩而使分选密度增大。77、两产品重介质旋流器按其原料煤给入方式分为有压（切线）给煤式和无压（中心）给煤式2种。前一种为圆锥形重介旋流器，后一种为圆筒形重介旋流器。78、三产品重介质旋流器是由两台两产品旋流器_串联组装而成的。79、悬浮液的稳定性是指悬浮
13、液在分选设备中各点的密度在一定时间内保持均匀一致的能力。80悬浮液流动时阻碍流层间运动的性质称为粘滞性，衡量粘滞性大小的量称为粘度。81、根据煤化程度，将所有的煤分为无烟煤、烟煤和褐煤。82、1/3焦煤代号是1/3JM,它是挥发分中等偏高、粘结性较强的炼焦煤。83、重介质选煤的基本原理是阿基米德原理,即浸没在液体中的颗粒所受到的浮力等于颗粒所排开的同体积的液体的重量。84、国标中“煤用重选设备评定方法”有可能偏差或不完善度、数量效率和总错配物含量。85、损失曲线和污染曲线的交点对应于等误密度,错配物总量曲线的最低点对应于分配密度。86、磁选水的给料方式有直流式和泵给式,按其槽体的结构分为顺流式
14、、逆流式、半逆流式。87、介耗的大小主要取决于原煤粒度、磁铁矿的性质、回收工艺及生产管理水平。88、重介质分选机由分选槽、给料装置及其传动机构组成。89、按机械结构的特点，重介质分选机分为锥形分选机、圆筒式分选机、刮板式分选机和提升轮式分选机四大类。90、介质损失主要有工艺损失和管理损失。91、根据入料煤给入旋流器的方式，三产品重介质旋流器可以分为有压给料,无压给料两种工艺类型。92、通常被选定的检查与评定的主要项目是重介质的分选效率和介质消耗。93一般重介质选的数量效率都在90%以上。94、数量效率是指精煤的实际产率与精煤的理论产率之比。95、数量效率反映了分选设备的分选精度。96、对于重介
15、质旋流器，增加悬浮液的煤泥含量或者非磁性物含量,可以改善旋流器的浓缩效应。97、为了改善细煤泥的分选效果，煤泥重介旋流器的入料压力需要达到40545D98、给煤量是影响液固比的主要原因。99、重介质分选机的合格悬浮液循环量包括上升流及水平流。100、对于选煤来说，可以通过增加一定的煤泥量来提高稳定性。二、选择题（每题4分，共20分。每题只有一个答案，请将正确答案代号填在划线处）1、提高悬浮液稳定的方法有以下几种其中错误的一项是_B_A、添加部分煤泥B、增加加重质的粒度C、提高悬浮液容积浓度2、重介质选煤有以下优点其中正确的是_A_A、适宜选难选煤B、加工费用低C、设备磨损小3、重介选煤中使用的分选介质属于不稳定介质的是CA、有机溶剂B、易容于水的盐类C、风砂介质4、属于考察重介选煤的磁铁矿粉指标的是_A_A、磁铁矿粉的有效密度B、磁铁矿粉的品位C、磁铁矿粉的硬度5、下列不属于考察磁选机工作性能指标的是_C_A、磁性物回收率B、磁选效率C、磁包角6、悬浮液的直接影响实际分选密度。A、粘度B、流量C、密度7、严格控制从重介系统中向外排出煤泥水。除磁选尾
