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1、一、质检员岗位职责：1、认真贯彻执行公司的质量方针、质量目标以及质量管理和质量检验的规章制度，坚持质量第一。（我们公司质量方针：质量第一，持续发展，客户满意。质量目标是：零缺陷）2、负责参与质量管理体系的认证、内审、第二方审核、以及体系文件的编写；3、根据质量管理流程，做好“三检制”4、负责对三包返回件进行统计分析，做好报告；5、对车间日常的记录进行审核、确认，并做好记录保存好；6、参与质量事故的统计分析工作，并做好质量奖罚；7、对质量管理工作控制流程和控制标准提合理化建议；8、做好质量科长交代的其他工作。二、什么是机油冷却器：1、机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。安装该
2、装置的目的，是为了避免机油温度升高导致润滑作用减弱。按照冷却介质的不同，机油冷却器可分为风冷式和水冷式两种。风冷式利用车辆行驶时产生的气流对机油进行冷却。水冷式通常安装在汽车水箱的水室内或的冷却水系统中，通过和冷却水之间的热交换，对高温机油进行冷却。2我所在的车间生产的机油冷却器为水冷式机油冷却器水冷式机油冷却器机油冷却器置于冷却水路中，利用冷却水的温度来控制润滑油的温度。当润滑油温度高时，靠冷却水降温，发动机启动时，则从冷却水吸收热量使润滑油迅速提高温度。机油冷却器由铝合金铸成的壳体、前盖、后盖和铜芯管组成。为了加强冷却，管外又套装了散热片。冷却水在管外流动，润滑油在管内流动，两者进行热量交
3、换。也有使油在管外流动，而水再管内流动的结构。三、生产机油冷却器车间工序分别为（：你就写一个工序实习一周）1、清洗：清洗原材料和零部件。机油冷却器对清洁度的要求非常高，成品的机油冷却器清洁度要求是杂质重量小于等于1毫克；所以质保部对清洗工序非常重视，必须从源头控制，将质量隐患扼杀在摇篮里。清洗工序清洗的零部件的原材料主要有钢、镀铜件。2、剪板：将厚度为0.6毫米的钢板按照工艺图纸的尺寸剪成小块。然后入库。3、落料：从仓库领料（以经过剪板工序的小块钢板，）利用液压机和模具将厚度为0.6毫米的钢板，按照工艺图纸的要求冲成各型号产品需要的原材料钢板，质检员要严格按照工艺和图纸要求做好三检制，严格控制
4、产品的加工尺寸，例如厚度等；4、拉伸：将落料好的小块钢板利用模具拉伸成各型号产品需要的芯片（分为上芯片、下芯片、底芯片、顶芯片）芯片形状基本一致，只有个别尺寸不一致，质检员巡检到拉伸工序时要注意的地方有芯片毛刺方向的朝向，因为毛刺方向的朝向会影响到焊接合格率，还要注意拉伸后油孔翻遍高度、凸台高度、边拉伸高度的尺寸，一定要在工艺要求的公差范围之内，尺寸不合格会影响焊接合格率和成品的总高度，尺寸不合格的芯片要及时隔离，不能入库。5、冲翅：将宽为0.75的钢带冲翅成工艺图纸要求的尺寸，质检员巡检时要注意翅片的尺寸，R倒角以及是否有断齿。6、合片：全手工的工序。将上芯片、下芯片、底芯片、顶芯片、底翅片
5、、中间翅片、上芯焊片、下芯焊片、隔圈、垫块按要求合在一起；质检员巡检时要注意是否零件错漏放的情况，以及注意零件的表面质量，在合片工序的过程中要注意零部件的清洁度；7、压边：将合片好的芯片组件放在设备上利用模具进行压边，保证芯片组件边缝的均匀性，质检员巡检时利用塞尺进行检验边缝大小，我们的要求是小于等于0.07毫米。然后用游标卡尺检验芯片组件的厚度，如果厚度不合格，那么会影响成品最终的高度，导致产品报废。8、叠片：将压边后的芯片组件一层一层叠好.9、装夹：将叠片好的产品用底板、焊模和焊爪进行固定10、真空钎焊：将装夹好的产品进炉进行真空钎焊，使铜融化，质检员巡检时要注意焊出来的产品焊缝是否饱满，
6、有无粘焊模的情况，并且操作员要知道应急措施，比如说停电停水的时候产品还没有出炉应该怎么办。每炉产品从产品进炉到出炉需要8个小时。11、压平：对真空钎焊出来的产品进行压平，修整。质检员在巡检时应注意是否有底板和芯片表面有被压上的情况，杜绝批量隐伤。12、试压：对产品进行气密性试验，看看产品的密封性能在规定的要求下是否合格，质检员在巡检的时候要注意，操作工人在试压的过程中是否有违反工艺纪律的，就是比如说我们规定试压时间必须达到18秒才可以，但是有的工人为了计件数量的多，就擅自减少试压时间。这样的行为使出厂的产品没有质量保证，容易出质量事故，造成客户对公司的不信任。13、终检：对试压后的产品进行最终
7、检验，检验项目有产品平面度、位置度、垂直度、表面质量，质检员巡检时要注意工人是否有擅自减少检验项目的情况，位置度和垂直度会影响我们产品在发动机上的安装，造成安装干涉，容易引起顾客抱怨和不满，平面度容易影响产品装机后的性能，而表面质量也非常重要，因为产品表面质量是一目了然的，客户容易挑毛病。14、打包：打包时要注意产品错装，或打空包，还有包装箱要完整，无破损，商标合格证要齐全，对应的产品型号不能写错。15、入库：四、质检员巡检时常用量具：游标卡尺、千分尺、塞尺。游标卡尺检查长度和宽度，千分尺检查厚度（千分尺分为公法线千分尺和外径千分尺）塞尺检查边缝的大小五、质量奖罚：车间每道工序都有允废率，超过
8、允废率的要按照质量奖罚管理规定处罚，没有超过的按照质量奖罚管理规定奖励；每月统计，并且还统计各型号产品当月的合格率，对合格率的上升下降进行分析并制定措施，这个在每月的质量分析大会上讨论。六、油冷器车间产品型号：1、板翅式油冷器：（主要供东风康明斯）18H15C、18H12C、12.2H7A、12.2H5A、12.2H7B、12.2H8B；2、圆盘式油冷器：PYS6.7P10、PYS6.7P7B、PYS6.7P7F、PYS6.7P5D,主要供河南平原滤清器，长城3、管壳式油冷器：GK13X254，主要供东风商用车七、车间标语：1、下道工序时上到工序的顾客；2、不生产不合格品，不流出不合格品；3、产品质量是制造出来的，不是检验出来的；4、质量第一，顾客至上，全员参与，持续改进
