纺织设备专业安全检查要点

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1、纺织设备专业安全检查要点1、棉纺专用设备专用设备检查要点1开清棉 设备（1） 抓棉机吸斗观察窗必须配备机械和电气联锁， 机械联锁装 置的销杆与观察窗的长度不小于 50mm,间隙不大于20mm，抓棉机 打手的抓棉口处应有护栏，抓棉设备必须配备上、下定位装置，平台式抓棉机必须配备运行碰撞自停装置和防止误入的隔离措施。（2） 混开棉机滚筒部位必须配备机械和电气联锁， 滚筒顶盖的 机械联锁的锁杆长度不小于设备宽度的二分之一，打手部位应同时 配备机械和电气联锁，观察窗应使用不易破碎的有机玻璃。（3）清棉机打手传动轴应配置轴套，危险点应有联锁装置。（4）开棉机打手部位应配备机械和电气联锁， 机械联锁销杆的

2、 长度必须大于观察窗30mm，观察窗与打手距离不小于800mm。（5）成卷机紧压罗拉手轮处应加装防护板， 手轮弹簧必须处于 松驰状态，各传动部位必须加装防护栏或防护罩。（6） 成卷机综合打手处必须配备机械或电气等联锁装置，机械 联锁与观察窗的上下间隙不大于 20m m,压辊棉层输出部位必须安 装生头器，或配置生头板。（7）清棉机应按规定安装操作和检修平台。（8）在抓棉机吸斗观察窗、混开棉机滚筒部、开棉机打手等存 在打击伤害部位如没有配备机械和电气联锁，应加锁，开锁钥匙由 当班值班长保存，当转动机械完全停稳后，才能开锁处理故障。2.梳棉机（1）锡林抄针门间隙不大于 10m m，并有安全警示标志，

3、联锁装置 灵活有效。（2）刺辊后车肚应有安全措施，有安全警示标志。各传动部位应安 装安全防护罩。（3）剥棉部位应安装安全防护罩，上绒辊应安装绒辊防绕断电限位 装置。（4）锡林道夫二角区应有安全挡板。3.精梳机传动部位安全防护罩必须安装断电限位装置。分离皮辊安全防 护罩应齐全，抬咼超过200mm时，联锁装置应灵敏启动。车头车尾 自停开关、工艺自停装置有效。4.细纱机车头传动齿轮安全门应有安全断电限位装置。游动电机及导轨 应完整、牢固可靠。计长表、导纱横动装置、车头、车尾应安装安 全防护罩。车头、车尾箱门的门钩、插门应配有自锁装置。5.气流纺 机转杯、分梳辊、压轮、轴承不允许过热、振动、异响。工艺

4、排 风、排杂装置辅助吸嘴无破损、漏风、堵塞。龙带不允许有异响。备注以上设备、电机及场所，均应符合防爆要求2、织造专用设备专用设备检查要点1.整经机经轴两端应加装安全防护罩，并应设置自停保险装置。主电 机摩擦盘皮带、洛轴电机传动部位、制动锯齿轮等处安全防护卓 应牢固。游动风扇电机及导轨应完整、牢固。2.浆纱机(1) 传动部位、齿轮、链轮必须设置安全防护罩，铁炮轴、 拖行辊露出机外部位应安装轴套。(2) 压力表、安全阀的工作压力应根据生产工艺要求控制在 额疋范围之内，压力表取高工作压力应标有红线，按周期经专业 部门检测、检验合格后方可使用。(3) 蒸汽管道、箱体、排气装置应当采取隔热防烫措施。(4

5、) 浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、工作照明 等必须采用安全电压及防水、防潮灯具。3.有梭织机(1) 传动部位应设置安全防护罩。(2) 梭子运行过程中应设置防飞梭装置和防护挡板。(3) 探针及换梭作用良好、飞梭装置完好。(4) 三大关车(断经、换梭、轧梭)自停装置必须灵敏有效。(5) 36牙、72牙齿轮安全防护罩、送经侧轴伞齿轮、送经蜗杆 安全防护罩均应完整、牢固可靠。4.无梭织机各种气管、气阀、油管、油阀等不允许漏气、漏油、堵塞。断经、 断纬必须停车，检修开关电器连锁可靠有效。5.针织大园机大圆机油箱处于完好正常工作状态，油路不渗油、不漏气， 保证机台周围地面干净；大圆机运转状态正常

6、，无异常震动、噪 声、发热等现象。3、化纤纺织专用设备专用设备检查要点1热媒生产设备（1）热媒系统中所有导热管道必须用压缩空气进行气密性试 验，不得有泄漏，合格后方可正式投入使用。（2）确认电机转向正确，风机叶轮能自由转动，润滑良好，风 机启动前消音器上的手动阀门应处于关闭状态 ，风机启动后应骤 然打开。（3）热媒泵出口的压力表要定期检测，温度表处于完好状态。（4）热媒系统中每个阀门操作均必须灵活可靠。2酯化生产设备（1）酯化、聚合等专用设备中，各反应釜或者酯交换塔必须做 到管道完整无泄漏。（2）安全阀和压力表应齐全可靠、定期检测、合格使用。（3）反应釜的反应装置、贮罐降温设施及温度报警装置灵

7、敏有效。（4）联苯加热器液位标志明显清晰，温度和压力上下限位联锁报 警装置、防爆片等可靠到位；现场应当有明显的安全警示标志。3.PTA （对苯二甲酸）投料设备（1）电动葫芦必须定期检测。（2）限位开关、钢丝绳、吊钩等设施必须安全可靠。（3）风机等各电气设备的金属外壳必须可靠接地。4.二硫化碳计里设备（1）二硫化碳计量室、贮库的照明、电气开关等装置应当符合防 爆要求，并应装设单独的避雷装置。（2）必须装置可靠、良好的送风、排风装置。（3）二硫化碳的设备、管道、阀门、考克、液面计等应当严密无 泄漏。（4）各法兰处必须装设接地片，接地良好。5.五合机设备（1）黄化机、五合机等专用设备的管道必须密闭无

8、泄漏， 装设符 合设计要求的防爆装置。（2）二硫化碳管道、排毒风管、开关、法兰片等处应有接地装置。（3）操作平台应当铺设木制地板或者橡胶地毯。(4)黄化、五合工序使用的工具必须使用不产生火花的材料制成， 严禁使用金属制成的工具。6.后溶解设备(1) 玻璃液位管必须有安全防护装置。(2) 进出料口考克、盐水进口阀门应灵活、可靠。(3) 电动机、开关相等电气设施应有防潮扌日施。7.纺丝设备(1) 短丝纺丝机等专用设备中，联苯箱体以及直(弯)管应当完整 无泄漏。(2) 安全阀和压力表应当齐全可靠、定期检测、合格使用。(3) 联苯加热器的装置应当具备液面镜、 超温超压联锁、安全阀、 压力表等，并且齐全

9、可靠。(4)熔体过滤器的前后电接点压力表、熔体压力联锁装置必须 灵敏有效。8牵伸设备(1) 紧张热定形设备的蒸汽加热系统、 温度表、压力表、安全阀 应当齐全有效、定期检测。(2) 牵伸机轧点处必须设置安全挡板。(3) 各种电气安全联锁、信号装置、报警装置等应当齐全可靠。(4) 安装于高处的阀门必须灵活可靠。(5) 钩刀、剪刀要放在规定位置，以防被丝束带入设备造成意外 事故。9.涤纶短丝 打包设备(1) 液压打包机的油箱及液压管路必须密闭，不得有泄漏。(2) 机器各润滑处应按要求定期加注润滑油。(3) 打包机上的压力表应定期检测，显示明显、清晰。(4)定期对打包机上的泵、阀、压力表进行调整。4、

10、染整专用设备专用设备检查要点1.烧毛机(1) 烧毛间厂房结构及材料符合建筑设计防火规范(GB50016及印染工厂设计规范(GB50426要求。(2) 自动联锁点火装置要定期检查、及时维修更换。(3) 汽油、液化气或煤气的储油房、风泵、油泵等有单独的 符合规范的作业间。(4) 排气隔热装置应完整，牢固可靠。(5) 烧毛间装有可燃气体浓度报警装置，并灵敏可靠。(6) 汽化器的各类阀门必须无缺损，输油泵、供油管路要确 保完好畅通、无泄漏。(7) 热板烧毛设备的炉灶、炉门无破裂、漏火现象。(8) 烧毛间有良好的自然或强制通风、降温措施。(9) 防爆膜完好、可靠，符合防爆要求。2.漂白设备(1) 米用氯

11、漂的生成车间内应装有有毒有害气体报警仪，同时符合氯气使用规程。(2) 漂白车间内应定期检查设备、设施、门窗等的腐蚀情况。(3) 定期监测漂槽的浓度和温度。(4) 贮存漂白液的容器和池、槽均应加盖。(5) 车间和配液室应设置防腐蚀的通风排气设备。3.铜辊印花机(1 )印花机花筒轧点进口处装有插口式安全挡板或光电自动停 车装置。(2) 机架上装有紧急停车的保险开关。(3) 刮浆刀用毕后放在专用刀架上，并加上刀口保护套。(4) 液压系统、气压系统符合要求无泄漏。(5) 定期检查花筒轴梗，发现裂纹及时更换。4.平网印花机(1)自动导布机构的顶头与筛框柱头接近剪切口处应装有机玻璃 安全挡板。（2）台板筛

12、框架旁纬向搁置踏脚板。（3）橡皮衬布受压小导辊应装有安全防护圈与防护托网。（4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。（5）车间内通风良好。（6）印花机应安装紧急停车装置。5.圆网印花机（1）进布轧点（近打样处）应安装安全挡板或防护罩，花筒轴头 应装有防护罩。（2）机两旁设有专用的防滑排水铁栅平台， 平台下有畅通的排水 沟。（3）清洗机架时不得用水冲。（4）烘燥部分有撑挡的大烘筒，两侧应安装防护装置。（5）车间内通风良好。6.预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机：（1） 预缩机加热辊进出口处及橡胶毯上下装有安全防护网，并有 灵敏可靠的电气安全联锁装置。（2）预缩机两边装有安全防护网。（3）采用气体燃烧的轧光机应安装防爆设施。（4）预缩机、轧光机及磨、起、刷毛机的电气、线路定期进行检 查防止老化。（5）磨、起、刷毛机应安装吸尘装置，牢固可靠。（6）磨、起、刷毛室及其设备定期清理，去除积尘。