SD中交货日期地计算

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1、wordSD中交货日期的计算一、SO中交货日期的计算的必要性当客户传递过来采购要求,销售部人员需要在系统中创建一XSO来记录用户的需求。在此时,对销售部门的人员来说,非常重要的两点是:客户要求的交货数量是否能够满足;另外一点是什么时候能够将货物送达到客户;如果做过MM,就应该知道交货准时性是评价供给商的能力很重要的一个标准。因此交货日期确实定在SO中是很重要的一局部。二、SO中计算交货日期的逻辑我们来看一X图片,这X图片已经相当清晰地写明了SAP中SO交货日期的计算逻辑: (来源: SAP)最上面的是时间点,如order date, material availability date, tr

2、ansportation planning date, loading date, etc. 下面的那些是时间段,主要有transit time, loading time, pick/pack time,对应中文分别是运输时间,装货时间,分拣/打包时间;运输时间:从你的仓库发出后到达客户所需的时间;装货时间:货物从仓库发出区装上运输工具所需的时间;分拣/打包时间:从货架上把货物取下来并打包好所需的时间;系统日期计算逻辑:1. 系统先用客户需求交货日期-(运输时间+装货时间+分拣/打包时间),就得到material available date物料在哪天应该已经备好,属于可用状态;如果系统认为

3、在material available date这边系统能供给货物,如此计算完毕,系统同意订单中输入的客户要求交货日期,这叫做backward scheduling; 2. 如果发生这种情况,在系统倒推计算出物料可用日的那天,没有足够的库存能够交货,这说明用户需求到货时间无法满足,系统会重新计算,这次是从前向后推:根据物料可用日+运输时间+装货时间+分拣/打包时间,得到系统认为的交货日期;这叫做forward scheduling; 这种情况下,物料可用日的介绍后面再提与。三、系统中的相关配置1. 在上面提到,系统要知道你定义的三个时间,分别是运输时间,装货时间,分拣/打包时间;那么,这三个时

4、间跟哪些因素相关?讲到这里,需要介绍SD中用到的两种交货排期的方式:一种是交货排期(delivery scheduling):指定义跟交货相关的日期,包括装货时间,分拣/打包时间,在系统中他们的定义跟shipping point有关;另外一种是运输排期(transport scheduling):指定义跟运输相关的日期,主要包括运输的lead time和运输时间;关于lead time,这里应该理解成提前期;运输时间都是跟route相关的;不同的route,例如走铁路,海运,空运,经过不同的中转城市,如此运输时间会不一样;配置路径如下:In the IMG: Logistics Executi

5、on -Shipping -Basic Shipping FunctionsScheduling -Delivery Scheduling and Transportation Scheduling - Define Scheduling By Sales Document Type在此处,根据销售订单类别激活delivery scheduling和transport scheduling;In the IMG: Logistics Execution -Shipping -Basic Shipping FunctionsScheduling -Delivery Scheduling and

6、Transportation Scheduling - Define Scheduling by Shipping Point:在此处,维护跟shipping point相关的装货时间,分拣/打包时间;In the IMG: Logistics Execution -Shipping -Basic Shipping Functions-Scheduling -Delivery Scheduling and Transportation Scheduling -Maintain Duration:在此处,维护跟route相关的运输lead time和运输时间注意一点,我上面定义的时间都是以天为单

7、位,这时叫做daily scheduling, 实际上还可以定义到小时,此时叫做precise scheduling;四、 实际案例分析:1. 关键数据定义:订单类型:OR; 运输时间:7天;装货时间:1天; 分拣/打包时间:1天;Shipping point: 0110;Route: EX01;2. 订单创建:注意此处客户要求交货日期为3月30日查看Shipping point和Route注意看上面这X图片,第一行的要求交货日期是手工输进去的,但是由于系统无法满足,所以产生了第二行的记录,计算出交货期为4月10日。详细的日期计算逻辑见如下图:当前时间3月30日即为为物料可用日期,因为系统中还

8、有7个库存。3月31日打包完毕,4月1日装车完毕,但是可以看到transmit time为9天,不是系统中定义的7天。这是为什么呢? 因为在4月1日到4月10日期间,有2天,4月4日,5日是周末,系统要将其排除。我们可以换一个日历来试一下。定义一种新的日历Z1,在此日历里,周一到周日均为工作日;将其分配给route.我们再来看系统数据。默认当前日期3月30日为客户要求交货日期。再看看订单的情况。系统建议的交货日期变成了4月8日,不再考虑周末休息日。附:物料可用日的计算销售物料的来源有3个,分别是库存,生产订单和从第三方采购。在后台配置处定义检查策略。对物料选择独立需求计划,checking r

9、ule选择A,系统在考虑需求/供给时,会考虑如下因素:需求:包含销售订单,预留单,交货单,交货通知单;供给:包含正常库存,质检库存,限制使用库存,采购订单,转储单,生产工单;补货提前期:不考虑补货提前期;在此处,不会测试如此多的特殊情况,仅以最常见的集中需求/供给情况进展举例;新建物料57-075553,其库存为0,在系统中下一个销售订单,手工输入的客户要求交货期为当前日期3月30日。系统进展可用性检查,未能产生交货建议日期,因为没有供给数据。1. 现在考虑给物料增加库存,我们来看看会发生什么情况。为物料57-075553增加库存1 EA, 系统给出的计算时间同上例一致,为4月8日,计算逻辑同

10、上,不再赘述。2. 再给此物料创建生产订单,预计生产完成时间为4月1日,如如下图:运行MD04查看供给/需求情况,这其中生产订单产生的库存可用日期为4月2日,因为物料主数据MRP2视图中定义收货处理时间为1天。接着再下销售订单,手工输入客户要求交货期为4月8日,数量为2,来查看系统的计算情况;请看如下图:在这里,可以看到系统建议的交货期已经变成了4月13日,因为物料可用日不再是当前日期,而变成了4月2日,也就是生产订单的库存收货完成后的时间;(4月3日到4月6日期间为装货日期1天+2天的周末时间)3. 考虑销售物料从外部采购的情况;PO中的预计交货日期为4月7日,我们再来运行MD04,查看需求/供给情况。如如下图:可以看到采购订单的库存可用日是4月8日,有1天的收货时间。再来创建销售订单,数量为3,客户要求交货日期手工输入为4月8日,我们来看看系统的计算情况;仔细看这X图:如果客户要求一起交货,那就必须在4月17日那天,这时候物料的可用日为4月8日。如果客户认为可以分开交货,如此可以分别在4月9日,13日,17日这三天分别交货,对应的物料可用日分别是4月8日,4月2日,当前日期3月31日; firethesky时间: 2009-3-31 /

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