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1、成品综合支架技术规格要求成品支架参照03S402室内管道支架及吊架支架系统参数进行设计，承包商进行施工时应选择的成品综合支架供应商，必须具有成品支架的产品生产、产品测试、产品应用及设计能力的供应商。1. 品牌1.1品牌范围：新力紧优力可地球；1.2如所提供产品为进口产品，需提供进口报关单、原产地证明；1.3若产品供应商是品牌制造商委托的代理商，必须提供制品牌造商授权委托书原件；1.4品牌制造商承诺免费提供本项目支架方案设计及现场支持服务，必须提供相关证明文件和承诺书。2. 材料2.1本系统主材型钢材质为：Q235,符合DINEN10326标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为20微米；具有相关国家级的
2、材料及锌层测试报告。2.2本系统配件材质为：Q235,符合DINEN10025标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及锌层测试报告。2.3螺栓锁扣材质为8.8级钢，规格为M12符合DIN/ISO898标准表面镀锌处理，镀锌层厚度为6微米；具有相关国家级的材料及抗疲劳测试报告。2.4主材型钢的内缘及配件须带有连续齿牙，齿牙深度不低于0.9mm主材型钢底面须有预制刻度，以方便施工时的现场加工，减少累计误差的产生，具有相关国家级扰度及抗滑移测试报告。2.5双拼槽钢须采用安全可靠的连接方式，不能采用螺栓连接。2.6配套安装管道的管夹内需配橡胶内垫，以达到绝缘，防震，降噪（降噪至少达
3、到16dB）的效果2.7所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。2.8整套综合管线安装完成后应具有安全的抗冲击、抗滑移性能。同时为保持成品支架的绝对安全，关键连接配件不允许使用跟槽钢锯齿模数不匹配的弹簧螺母。2.9管束扣垫要自带螺杆，且具有防松功能，便于工地快速安装，节省工期和材料，不必在现场切割安装螺杆。3、成品综合支架设计说明在确认材料供应商后由其进行深化设计，并提供由专业软件校核的成品综合支架计算书，校核承载力和挠度；应提供深化设计后详细的施工图纸、支架布局图、支架详图，以便施工的开展和后期验收的开展；基于深化设计，应提供支
4、架材料清单、供货计划及技术服务计划，以保证施工的顺利衔接；3.4风管荷载取值依据国家标准图集03K132风管支吊架；水管自重取值标准依据国家标准图集03S402室内管道支架及吊架；电缆荷载取值依据国家标准图集04D701电缆桥架安装。管线设计承载力安全系数为：1.35.简支梁跨中挠度按小于L*1/200控制;3.5型材由配件经过槽钢锁扣进行连接，锁紧扭力为40N-m1.6 成品综合支架的固定点：a固定于钢柱及钢梁上的支架，不允许进行焊接和钻孔，采用专门的夹具进行连接设计；b、固定于Z型或C型檩条上的支架，应在檩条腹板上进行钻孔连接，不允许固定在上下翼缘，也不允许焊接；1.7 成品综合支架刚性及
5、柔性支架：a所有的成品综合支架设计，遵循国家相关规范.b、成品综合支架必须做综合的设计方案和详细的节点详图，并提供相应的计算书；抗震支架不能和其他支架共用；c、在钢柱及钢梁上安装支架使用刚性支架，在管道或者桥架的首末端头、转弯处安装刚性支架、管线长度超过18.0m增设一个固定支架，在檩条上主要以柔性吊丝支架为主，刚性支架和柔性支架比例不低于1：3。4.1 若跨度较大，室内管道较多，需要增设钢结构辅助梁，屋面上原设计未考虑管道及风管的下挂荷载，亦需增设钢结构辅助梁，所有辅助钢结构应与原设计进行沟通，由专业的钢结构公司进行深化设计；4、成品综合支架施工说明所有管道支架装配施工须按照设计院图纸施工，
6、管道支架应与暖通、水、电、工艺等专业密切配合施工；主材型钢标准长度为6.0米，施工商可根据需求用机械方式自由剪裁，切口要清理毛刺，系统拼装时，锁紧扭力为40Nm装配前承包商要仔细复核机电及工艺施工图纸，若有任何疑问要通知总包或设计院工程师；4.2 承包商在施工时要注意微震动问题，并按技术规范要求加以处理；4.3 拼装好的支架若有外露的切口，须用专用的塑胶保护端盖加以封护；支架的固定：一般情况下在地面完成整片支架的组装后，整片支架再固定到钢结构或者混凝土基础上。5成品综合支架系统必须具备以下权威机构认证报告及资料，以确保使用安全：5.1 支架系统应具备抗冲击荷载测试报告，以确保特殊荷载下的安全保证；5.2 管束系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的防火时效；5.3 拥有RAL，FM，VDS，UL及中国国家级检测机关出具的的力学测试报告；5.4 所有连接件提供相应的承载力学测试报告，抗震连接件提供抗震模拟测试报告；提供完整的成品支架安装技术手册、成品支架安装使用指南、成品支架荷载计算软件、成品支架现场安装指导手册等一整套资料，保证产品的安全和提供优质服务。
