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1、-目 录1 编制依据- 1 -2 工程概况- 1 -3 试验检测方案- 3 -3.1 工程重难点分析及控制措施- 3 -3.2 混凝土配合比管理- 5 -3.3 工程材料的检测工作- 5 -3.4 钢材的检测- 5 -3.5 钢筋焊接件及机械连接件的检测- 6 -3.6 防水材料的检测- 7 -3.7 混凝土用原材料的检测- 7 -3.8 回填土质量检测- 9 -3.9 根底工程质量检测- 9 -3.10 建筑工程实体的检测- 9 -4 混凝土管理- 10 -4.1商品混凝土管理- 10 -4.2自拌混凝土管理- 11 -5 试验室组织机构图- 15 -6 试验仪器的管理- 16 -7 材料进
2、场检测程序- 17 -8 不合格品处理程序- 17 -9 实体检测程序- 18 -10 质量管理措施- 18 -11 制度保证措施- 23 -11.1见证取样制度- 23 -11.2原材料进场检验制度- 23 -11.3不合格品管理制度- 24 -11.4试验人员跟班监控制度- 24 -11.5养护室养护制度- 24 -11.6混凝土试件同条件养护制度- 25 -11.7仪器设备周期计量检定制度- 25 -11.8仪器设备管理制度- 25 -11.9资料、报表工作制度- 26 -11.10试验室主任岗位职责- 28 -11.11试验工程师岗位职责- 29 -11.12试验员岗位职责- 29 -
3、11.13试验室平安工作制度- 29 -11.14试验室卫生管理制度- 30 -12 主要材料数量- 30 -13 试验室设置- 33 -附件：试验室工作安排及人员资质证书- 34 -. z.-1 编制依据?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB5020420022021版?建筑工程施工质量验收统一标准?GB503002001?城市桥梁工程施工与质量验收标准?CJJ22021?地下铁路工程施工及验收标准?GB5029919992003版?混凝土构造试验方法标准?GB501522021?砌体工程检测技术标准?GB/T503152000?建筑基桩检测技术标准JGJ1062003?钢筋混凝土用钢第一局
4、部：热轧光圆钢筋?GB1499.12021?钢筋混凝土用钢第二局部：热轧带肋钢筋?GB1499.22007?钢筋机械连接技术规程JGJ1072021?钢筋焊接及验收规程?JGJ182021 ?预应力混凝土用钢绞线?GB/T52242003?铁路工程预应力筋锚具、夹具和连接器技术条件?TB/3193-2021?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002?普通混凝土配合比设计规程? JGJ55-2021?混凝土用外加剂?GB8076-2021?混凝土强度检验评定标准?GB/T50107-2021?混凝土质量控制标准?GB50164-2021?普通混凝土力学性能试验方法标准?GB/T5008
5、12002?铁路混凝土构造耐久性设计标准?TB10005-2021?超声波检测混凝土缺陷技术规程?CECS21：2000?*地铁工程质量检测管理方法?*地铁工程质量检测工程和频率规定?*轨道交通宁和城际一期土建工程管理方法汇编?*宁和城际建立用表?2 工程概况宁和城际轨道交通工程NHTA09标施工范围为生态科技园站*石路站区间桥梁工程及*石路站土建构造工程。生态科技园站*石路站区间起讫里程为YCK23+226.482m至YCK27+030.000m，全长3803.52m。其中右线YCK23+226.482YCK25+869.38、YCK26+776.7YCK27+030，单线桥长2895.5m
6、；左线ZCK23+649.686ZCK25+847.2、ZCK26+776.7ZCK27+030.3，单线桥长2451.1m；右线YCK25+869.4YCK26+800.4,双线桥长931m，单幅合计约6290m。线路起自江南生态科技园站，由南向北，途中经由大胜关长江大桥过江，到达江北*石路站后线路拐入规划丰子河路，沿丰子河路中前行至江北滨江村站。右线于YCK25+342373范围下穿G102、G103号墩之间京沪高铁桥梁32m简支梁，平面相交长度约31m。区间桥梁分单线桥和双线桥，桥梁构造标准段为预应力混凝土简支梁，标准长度30m。桥面宽5.3m，底宽2.5m，翼缘板挑臂长1.4m。双线简
7、支梁桥，桥面宽9m，底宽4.4m，翼缘板挑臂长1.95m。*石路站车站起终点里程为YCK26+978.000m至YCK27+146.000m,车站中心里程为YCK27+062.000m，车站总长168m，总宽49.5m。*石路站采用“桥、建合一混凝土框架构造形式。*石路站局部为路侧两岛一侧式换乘车站，宁和线为岛式站台，11号线为侧式站台。车站主体横向8柱7跨四线。第一层为承轨台层，楼板采用400mm厚现浇板，承轨台层柱子截面尺寸为1100*1100mm；第二层为站台层，采用150mm厚现浇板，站台柱间距为主体构造柱间距的一半；第三层为钢筋混凝土构造屋面。车站主体纵向长168m，为减小温度应力的
8、不利影响，设三道200mm宽变形缝，将整个构造纵向分为四块，长度分别为36+46.5+46.5+36m。*石路站主体和上部物业用房均为框架构造，车站主体与上盖物业房屋之间用200mm的变形缝脱开。上盖物业局部拟建十一层，总高度不超过50m。上盖物业房屋及车站主体采用直径1m的钻孔灌注桩，桩端持力层选为中风化泥质粉砂岩。本工程合同工期16个月，方案开工时间为2021年9月1日，竣工日期为2021年12月31日。3 试验检测方案3.1工程重难点分析及控制措施3.1.1预应力现浇连续梁的施工本标段现浇梁施工时混凝土的浇筑方量大，浇筑工艺多，在施工中受地基、支架及施工荷载影响，竖向支撑体系易发生不均匀
9、沉降或变形，导致梁形的线形难以控制。因此，如何保证混凝土浇筑质量，现浇梁梁体线性、外观质量、防止裂缝和施工冷缝是本工程的重点。针对性控制措施1现浇梁施工方案在实施前，报请业主和公司专家审核，并进展优化、评审后实施。2严格选定配合比，根据需要添加外加剂，调整坍落度等。3箱梁支架在使用前必须预压，保证足够的强度、刚度和稳定性，支架预压荷载全联一次性加载，直到预压最后连续3天的累计沉降值不大于3mm方可浇筑混凝土。4箱梁现浇时保证连续浇注不中断，并根据需要制取同条件养生砼试件。5对施工中的梁的变形挠度进展观测，以便随时及时调整。6对已浇筑完成的区域需及时进展覆盖，并洒水养生。7箱梁强度到达设计强度9
10、0%以上时方可进展*拉。3.1.3确保混凝土耐久性和外观质量根据业主要求为保证高架工程的混凝土外观质量，高架区间混凝土墩、柱及箱梁等外外表采用清水混凝土施工工艺。因此，确保钢筋、粗细集料、水泥、粉煤灰、外加剂等原材料质量及混凝土配合比设计、混凝土制备与运输、浇筑、养护、钢筋保护层厚度等是本工程质量控制的重点。3.1.4针对性控制措施1严格控制原材料进场质量和配合比的设计要求。清水混凝土原材料应有足够的存储量，原材料的颜色和技术参数宜一致；宜选用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。同一工程的水泥宜为同一厂家、同一品种、同中强度等级；粗骨料采用连续料级，颜色均匀，外表干净的非碱活
11、性骨料；细骨料采用中砂，并符合下表中规定。粗骨料质量要求混凝土强度等级C50C50含泥量按质量计，%0.51.0泥块含量按质量计，%0.20.5针、片状颗粒含量按质量计，%815细骨料质量要求混凝土强度等级C50C50含泥量按质量计，%2.03.0泥块含量按质量计，%0.51. 0同一工程所用的掺合料应来自同一厂家、同一规格型号。宜选用级粉煤灰。清水混凝土配合比设计除应符合国家现行标准?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204、?普通混凝土配合比设计规程?JGJ55的规定外，按照设计要求进展试配，确定混凝土外表颜色；按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量；考虑工程所处环境，根据抗碳
12、化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和抑制碱-骨料反响等对混凝土耐久性产生影响的因素进展配合比设计；配制清水混凝土时，采用矿物掺合料。2对模板要求模板面板不得被污染或损坏，模板边角和面板应采取有效的保护措施，模板板面隔离剂涂刷均匀。模板间的拼缝平整、严密，模板支撑设置正确、连接结实。严格控制钢筋保护层厚度和钢筋防锈措施。3混凝土开盘前做好粗细集料的含水量检测，控制搅拌机各称称量误差及搅拌时间。混凝土出机后进展坍落度、坍落扩展度、表观密度、和易性、保水性等性能试验。混凝土到达施工现场进展施工前再次进展坍落度检测，以便于随时监控和调整施工配合比，以保证混凝土拌合物的工作性能稳定，且无泌水离析现象，坍落度经
13、时损失值控制在30mm内。4在施工过程前保持模板内清洁、无积水，严格控制分层浇筑的间隔时间，分层厚度不超过500mm。混凝土振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土外表的深度大于50mm。后续混凝土浇筑前，先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔除后清理干净。5混凝土浇筑后应在到达规定强度后撤除模板，模板撤除后及时清理、修复并养护。3.2混凝土配合比管理商品混凝土公司根据我施工方提出的相关技术要求进展混凝土配合比试配计算，预先提报混凝土配合比计算书，经监理审核批准后，在我施工方、监理单位、检测中心见证下进展混凝土试配，并报送检测中心试验室做验证试验、混凝土试配结果经我施工方确认后报总监审
14、批，审核批准前方可用于生产。3.3工程材料的检测工作1指定专人负责材料工作。材料进入现场，在供货商随车提交一样生产批号的合格证质量保证书或检测报告之后，及时对该批材料在试验监理工程师的见证下按标准取样和签封，并送施工检测单位进展检测，检测合格并经监理工程师批准前方可用于现场施工。2对不符合标准及设计要求的材料不允许进场，检测后假设发现不符合标准及设计要求的材料立即去除出场，及时觖决问题。对情节严重或直接影响本工程质量的情况，及时报工程监理部和业主。3现场材料按品种、规格分类堆放整齐，并挂牌标识。4钢筋、水泥、钢绞线、波纹管、支座等材料随车提供相应的出厂合格证及质量保证书。3.4钢材的检测1钢筋
15、进场时检查质量证明书，必须按批抽取试件做力学性能屈服强度、抗拉强度和伸长率和工艺性能冷弯试验，其质量必须符合?钢筋混凝土用热轧光圆钢筋?GB1499.1-2021和?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499.2-2007等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量以同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋每60t为一批，缺乏60t按一批计抽检。每批做拉伸、冷弯、屈强比等试验。2钢筋网片：每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径组成，重量不应大于30t，每批抽样不应少于一次。每批做拉伸、冷弯、抗剪等试验。3钢绞线：每批应由同一生产厂家、同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线每30t为一批验收，缺乏30t亦按一批计。每批抽样不少于一次；每批都做拉伸、弹性模量、松弛性能等试验。4锚具、夹具、连接器：同一生产厂家、同种材料和同一生产工艺且连续
