密闭空间环氧树脂防腐施工组织方案

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1、 目 录目 录11工程概况21.1工程特点21.2技术特性21.3工程量统计21.4施工工期22编制依据23作业前的条件和准备33.1技术准备33.2作业人员33.3作业工机具33.4安全器具44作业程序和方法44.1施工工艺流程44.2施工方法和要求44.3施工注意事项55受限空间施工安全措施56保证工期的措施67技术经济分析78质量要求78.1质量目标78.2质量保证措施78.3质量标准及要求79作业的安全要求和环境条件79.1作业的安全要求79.2作业的环境要求89.3应急措施810附表910.1送、排风设备布置图(附图一)910.2环境因素辨识与评价及控制措施(附表一)910.3危害辨

2、识与风险评价及控制措施(附表二)9 机组排水槽废水池防腐施工安全专项方案1工程概况1.1工程特点本工程为华云新材料3350MW自备热电联产机组工程机组排水槽及水泵房工程,由山东电力工程咨询院有限公司设计。本工程分为地下废水池和地上框架部分。地下废水池底标高-3.5m,净高3.34m,上部结构为现浇钢筋混凝土框架结构。结构抗震设防烈度为8度,框架抗震等级为二级,设计使用年限50年,安全等级二级,建筑场地类别三类。1.2技术特性废水池内表面防腐为七油五布,防腐总面积1187.5。其中七油五布施工做法为:a第一层,环氧树脂底漆。b,衬玻璃布,干燥后去玻璃布边缘未附着部位及起鼓部位。C重复a,b操作四

3、次。d,刷两层环氧防腐胶料面漆,两层施工间隔4小时以上。共七层油五层玻璃丝布。1.3工程量统计序号材料名称单位数量备注1玻璃布5937.5/2环氧树脂底漆kg1187.5/3环氧树脂面漆kg475/1.4施工工期计划开工日期2017年04月10日至2017年04月20日完成。2编制依据序号资料名称编号1机组排水槽结构施工图37-FA16372S-T06062工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-913电力建设施工技术规范水处理及制氢设备和系统4工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素GBZ2.1-20075密闭空间作业职业危害防护规范GB/T 205-20076建筑防腐蚀工程施工及

4、验收规范GB5021220147建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB5022420108建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-20169施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201210建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-201011电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程DL/T5210.1-201212电力建设安全操作规程火力发电部分DL5009.1-20143作业前的条件和准备3.1技术准备3.1.1 施工前已进行图纸会检,已完成措施和交底的编写工作,并报监理审批完。3.1.2 施工前完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素、环境因素辩识及控制

5、措施等方面内容的交底工作。3.1.3 清除混凝土表面杂物、凿平凸起部位。3.1.4通风设备安装完毕,试运行结束,并经验收合格。3.2作业人员序号作业人员工种数量资格要求1作业负责人 1人有组织协调能力,有现场管理经验。2工程主管 1人要求熟悉土建结构的施工,有组织才能。3技术人员1人要求土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范。4安全员 2人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训,持证上岗。5质检员 1人要求有质检工作经验,经过培训,有质检员上岗证,持证上岗。6试验人员:1人要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。7防腐施工人员5人熟悉本工种的操作技能,有一定的施工经验。8电工

6、 1人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。9辅助工 3人有一定的施工经验。3.3作业工机具序号机具名称单位数量1胶料搅拌器台12胶泥搅拌机台13橡胶锤把44小抹子把45钢尺把26水平尺把27腻子刀把53.4安全器具序号名称单位数量1安全帽顶202安全带条103橡胶手套付304防毒口罩个305轴流风机台26干粉灭火器个157消防水带m508报警铃铛个24作业程序和方法4.1施工工艺流程4.1.1水池防腐施工工艺流程及主要施工思路:水池内混凝土表面清理腻子找平通风设备安装、验收防腐涂层及玻璃布施工交工验收4.2施工方法和要求4.2.1混凝土基层处理:4.2.1.1施工前应将基层表面的浮灰、水泥

7、渣及疏松部位清理干净,基层表面处理宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面,然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。4.2.1.2基层表面含水率大于6%时,则应在4060下烘干或用喷灯烘干,直至含水率小于6%为止。4.2.1.3基层表面两米长度范围内直尺检查,空隙不得大于5mm。坡度应符合图纸设计要求。4.2.2胶料配制4.2.2.1根据当天施工计划,将足够的防腐胶料及辅助材料领出库存入配制室。4.2.2.2按胶料说明书的配比,以及温度、湿度、层次要求,进行配制分析试验,试验配方不少于5个,分别在编号的试片上试涂,经过24个小时自然干燥后,对试片涂层进行测试,确认各项性能指标达到要求后,确定配比及粘

8、度。4.2.2.3按分析确定的配比,将各种材料分别加入容器内插入搅拌机搅拌均匀。4.2.2.4胶料配制严格按照胶料配比组份进行配比,配制量根据现场施工需要量进行配比,配制好的胶料宜在4小时内使用完毕,配制粘度应控制-4粘度计在25时为55-90S。不宜过稀过稠,过稀容易流淌,过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。4.2.3施工方法4.2.3.1将配制好的打底胶料薄而均匀地涂刷于混凝土表面,自然固化不得少于24h,不得有漏涂,流淌等缺陷。4.2.3.2玻璃布应剪边。衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应贴紧,赶走气泡,其上再涂一层胶料,自然固化24

9、h。再按上述衬玻璃布的程序贴衬以下各层玻璃布,直至达到设计规定层数。(间断法施工)4.2.3.3每衬一层,均应检查其质量,如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应清除修理。4.2.3.4同层玻璃布的搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动方向,上下层搭接边必须互相错开,其距离不应小于50mm。4.2.3.5面层:均匀涂刷面层胶料,自然固化24h后,再涂刷第二层面层胶料。4.2.3.6衬布的层间搭接要求:多层贴衬,除第一层布按分层间断法搭接要求外,由第二层起各层一次连续贴衬完各层布,其每层采用鱼鳞搭贴形式进行施工,搭接宽度以不大于布面幅宽依次1/2,2/3为宜。4.3施工注意事项4.3.1玻璃钢是用各种

10、树脂为粘接剂,以玻璃纤维制品为增强材料衬贴的玻璃钢衬里层。4.3.2贴衬第一层布,必须按分层间断法贴衬施工,干燥合格后,方能进行连续贴衬施工。4.3.3连续贴衬的各衬层,均要进行赶气压实,绝不允许多层施工完毕后,一次赶气压实。4.3.4连续贴衬施工,应避免在刷涂胶浆时,将前一层刮起皱纹,引起气泡。4.3.5施工环境温度宜为1530,相对湿度不宜大于80%。当低于施工环境温度时,应采取加热保温措施,不得用明火或蒸汽直接加热。4.3.6用于玻璃钢的树脂胶泥应稀稠适中,其触变性及对玻璃纤维布的浸润性能应满足施工要求。4.3.7玻璃纤维布应保存在阴凉、干燥处、严禁受潮,并保持干净,防止污染。4.3.8

11、配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。5受限空间施工安全措施5.1池内施工作业按照进入受限空间作业管理,必须办理进入有限空间作业许可证票后才能进池施工。5.2池内高处作业必须系好安全带,以防止可能发生的高处坠落事故。严格执行建筑施工高处作业安全技术规程。5.3池内刷胶涂时,在人孔口设置通风设备,并将通风管道伸延至池底有效去除大于空气比重的有害气体或蒸汽,保持空气流通。(送、排风设备布置见附图)5.4由项目部对施工作业人员进行专项安全交底,将可能存在的危害和措施要求告知施工人员。并在每天作业前进行班前喊话和检查施工人员携带的工具,严禁携带任何含非防爆金属制品及手机、打火机等非防爆物品进行池

12、内。5.5施工人员按规定穿戴好劳动安全防护用品。5.6作业人员均应穿戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品,必要时应佩戴防毒面具、防护眼镜,防止中毒。5.7接触油漆等易引起皮肤过敏的作业人员作业前,应作过敏试验,过敏者不得从事作业。5.8防腐使用的各种仪器、安全阀等应定期校验。5.9用于作业的易燃、易爆、有毒材料应分别存放,不应与其他材料混淆,挥发性的物资应放入密闭的容器内存放。5.10作业中不得用粘有防腐材料的手摸擦眼睛和皮肤,防腐材料洒到皮肤上时,应用肥皂水擦洗,严禁用汽油、香蕉水擦洗。5.11作业人员有恶心、呕吐、头昏等不良反应时,应立即送到有新鲜空气的地方。5.12进入池内施

13、工人员,要定时出池通风、换气,连续作业时间不得超过2小时。5.13进入池内的作业人员不得将火种带入池内,池内严禁吸烟,池内及池外周围20m范围内严禁进行明火作业及可能产生火花的作业。5.14作业时任何可能引起爆炸和火灾的用电设备及照明不得进入处内,池内照明必须使用防爆照明灯且安全电压不超过12伏。5.15进池工作人员必须身体健康,不要带病工作,不要在池内休息。接触有毒、有害物质的作业人员出现恶心、呕吐、头昏等情况时,应立即送到通风良好场所或送诊治。5.16池外设置消防水源、消防带及应急救护器具,池内配备干粉灭火器材。如防腐材料起火,切勿以水灭火,应使用干粉灭火器扑灭火焰。5.17进入池内作业时

14、,上下人孔处设报警铃铛及监护人,池内施工人员如有紧急情况可拉动人孔处铃铛进行报警,监护人负责池内、外沟通、联系确保及时掌握池内施工人员身体状况。上下人孔处不得堆放材料及器具等障碍物,确保人员进、出畅通无阻。5.18作业前后清点并登记人员,做到人员进出一致,进池的作业人员及监护人必须进行安全应急处理和急救方法的教育。6保证工期的措施6.1 各种施工材料及时准备充足,便于使用。6.2 施工队必须保证充足的劳动力,有预见性的协调劳力,避免因劳力不足耽误工期,影响施工任务的及时完成。6.3 施工机械设一定数量备用机械,维修人员在现场值班,及时对坏的机械进行修理,确保施工能够正常进行。6.4 根据总工期,编写详细的日计划,每天向班组下达日工作计划。每天落实检查,及时解决出现的问题。7技术经济分析合理安排工序,施工衔接紧密尽量减少施工中人力投入量,尽量增加电动工具工在工程中所占的比重,以提高工作效率。制定合理的工程施工计划,以形成流水作业作为重要参考安排施工进度。避免因工序安排不合理而影响工程进度。技术准备充分,机械和人

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