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1、 文件编号文件名称版本号修订号页码HHSS-WI-Z-50大屏外观检验标准A0 18 / 191. 目的：为明确书写屏的外观检验标准，作为液晶书写屏品质检验的依据。2. 范围：鸿合科技生产的所有液晶书写屏。3. 职责和权限3.1 制造部负责依据本外观检验标准进行生产与自检。3.2 品质部负责根据外观检验标准对产品进行检验，并制定“外观检验限度样板”。3.3 质控办负责制定本标准，并依据本标准对成品进行检验。4. 定义4.1 检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。4.2 Cr.：致命缺陷（Critical Defe
2、ct）具有触电、火灾及对人生命或财产带来损失的可能性而未达到安全规格的，或与安全规格相关的要求事项不一致的缺陷为致命缺陷。(例如：耐压不合格、安全标准相关项目不符合等)。4.3 Ma.：重缺陷（Major Defect）造成产品使用性能或功能障碍而需要修理的或顾客要求更换的，在性能、外观、结构方面的缺陷。(例如：无图像、无电源、同步不良、外部开关失灵 等)。4.4 Mi.：轻缺陷（Minor Defect）不影响产品性能或可靠性的性能、外观、结构方面的缺陷（例如：轻微的外观不良）。4.5 刮痕：指刻入表面的凹槽，其长度大于宽。4.6 磨损/擦痕：由于在表面来回拖拽而在目的物留下的印记4.7 红
3、光标记/点：指在表面加深的颜色/颜色的损坏或裂纹，亦指某一小部分与主要部分在颜色上的差异。4.8 凹陷：由风吹或压力造成的轻微的凹痕或塌瘪，实际上是一种缩口。4.9 污染/氧化：指其表面或原始结构上存在外来物质的某一区域；包括温度/气候或制造工艺致使物质组成结构已改变的那些区域。4.10 夹缩：指用力迫使面积缩小的一种动作。4.11 污点：指任何印刷/打字区域出现的变形。4.12 闪光：颜色光泽中的亮光。4.13 刻痕、缺口： 产品表面材质破损， 通常因操作或制程造成。4.14 小件类：指按键类。4.15 大件类：指除按键类外的的产品。4.16 大件类上外观缺陷距离应50mm，小件类应缺陷距离
4、10mm，缺陷位置不得出现在丝印、铭牌等标志上，缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌等标志周围半径30mm范围内。4.17 目视不明显之定义：一般情况下，目视距离在15cm处可见，45cm处不可见为不明显。5. 工作内容5.1 检验条件：5.1.1 检验员矫正视力应在1.0以上，辨色能力正常；灯光眼睛45角45角35cm2米5.1.2 照明为200LUX 300LUX，在距离2m的40W日光灯与视线成45度角照射下目视检查产 品5.1.3 目测距离为35 45cm，观察时间不超过20秒，目视角度为各面与目视方向左右各成45，上下各成45度检验（如图）。1) 外观检查时，若由于污脏导致外观NG的产品，
5、应要求制造部返工后，再重新进行检验。2) 对标准中有尺寸要求的用相应的测量工具（软尺、塞规）测量，使用测量工具前，需确认测量工具是否经过校验，且校验处于有效期内。3) 使用菲林片时，需确认菲林片是否由PE工程师签名的最新有效版本。4) 机壳内凹面缺陷测量方法：55以下（含55）机型目测距离为45cm，55以上机型目测距离为60m，正视A面中心位置后上45度，下45度，左右各45度观察，不可见的缺陷不考核。5) 喷涂件涂覆层附着力检验方法：以15cm3M胶带粘贴于涂覆层表面，抹平胶带使充分粘贴后，用力撕起胶带，不应有涂覆层脱落现象。5.1.4 检验作业注意事项1) 检验员作业时应戴手套。2) 检
6、验员不允许留长指甲，作业时不允许戴手表、戒指、手链等饰物。3) 注意检查各种状态下待检样品是否存在异常现象，如有应及时报告组长或技术员进行分析处理。4) 保持工作环境整洁，将操作过程产生的废弃物分类丢到指定的回收容器内。5) 明确标识并严格区分待检品、不良品、合格品。5.2 设备和辅料设备 / 辅料编号或型号规格参数设置数量软尺1菲林片1塞规100B 171橡皮擦普通绘图用1擦拭布液晶电视擦拭显示屏专用15.3 产品检查面定义1) I级表面： 使用者经常看到并且/或操作的表面。2) II 级表面： 使用者不经常看到并且/或操作的表面。3) III级表面： 使用者较少或从不看到并且/或操作的表面
7、。下表定义了设定须接受检测的不同部件的表面级别。如果确有某一表面存在却在表格中未列出，参见在外观标准中的材料和定义的级别。单元前面， 顶部、侧面、底面背面斜面I级II级III级按钮I级I级II级( 除非特别说明)顶盖 (金属)I级II级III级(除非特别说明)顶盖 (塑料)I级II级II级 (除非特别说明)镜头I级I级I级遥控I级I级II级底板(金属)I级( 除非特定)II级III级主板 (塑料)I级( 除非特定)II级II级纸质材料I级I级II级中间模块/风扇II级II级II级5.4 整机外观检查面定义图示I级面III 级面5.5 遥控器等外观检查面定义：5.5.1 遥控器：I级面：所有外部
8、可见面；III级面：电池舱内部。（见右图示）遥控器所有外部可见面均为I级面5.5.2 电源适配器：I级面：电源适配器正面； II级面：电源适配器其余侧面及底部。（见下图示）Power AdapterI级面：正面II级面5.6 检验项目、方法及要求5.6.1 产品外观检验标准金属表面(乙烯基，涂覆件和电镀件)5.6.2 金属 5.6.2.1 (I级) (正面)缺陷类型缺陷最大允许尺寸缺陷最大允许数备注划伤1.5mm x 0.3 mm1磨擦痕迹每个10mm x 1.5mm 在150 mm直径范围内；5不可出现金属暴露污点每个1mm 在150mm直径范围内3颜色要相同或相近涂覆层表面和粗糙表面与PM
9、S的颜色参照图或定制色片比照，颜色的色偏差不超过 +/-1。无裂纹，流动标记或起泡，金属拉丝色差不能超过PMS颜色表的II级。乙烯基表面除非特别标明，不允许边缘有粗的破孔。 打孔，滚花，或冲压部件部件无锐边，毛刺，或裂缝 油渍或油脂痕，灰尘不允许仅在不影响涂覆表面时方可使用多用途清洁剂凹痕不允许除图纸标明允许的模具标记外，不得有因运输和搬运过程而引起的凹痕污染/氧化不允许锈蚀，水渍，烟熏或温度引起的变色，深的指印等 硬件确保所有第二级硬件和附件安装到位边缘所有表面必须100% 由涂料覆盖5.6.2.2 金属 (等级II) (顶部、侧面和底面)缺 陷 类 型缺陷最大允许尺寸缺陷最大允许数备 注划
10、伤10mm x 0.3mm 3磨擦痕迹每个15mm x 1.5mm 在 150mm 直径范围内5不出现金属暴露污点3mm5涂料和粗糙的表面与PMS的颜色参照图或定制色片比照，颜色的色偏差不超过 +/- 1。 乙烯基表面除非特别标明，不允许边缘有粗的破孔穿通，皱纹，或铭刻部件部件无锐边， 毛刺，或裂缝。油渍或油脂痕，灰尘5% 表面 仅在不影响涂覆表面时方可使用多用途清洁剂凹痕不允许除图纸特别标明的模具标记外，不得有因运输和搬运过程而引起的凹痕。污染/氧化不允许锈蚀， 水渍， 烟熏或温度引起的变色， 深指印等。 硬件确保所有第二级硬件和附件安装到位。边缘所有表面必须100% 由涂料覆盖。5.6.2
11、.3 金属 （III级）（背面）* 注意： 与设计、工艺有关的刮痕/磨损/擦痕可接受。缺 陷 类 型缺陷最大允许尺寸缺陷最大允许数备 注划伤10mm x 0.3mm 4磨擦痕迹每个20mm x 1.5mm在 150mm 直径范围内5不出现金属暴露污点5mm10涂料表面和粗糙表面与PMS的颜色参照图或定制色片比照，颜色的色偏差不超过 +/- 1。乙烯基表面除非特别标明，不允许边缘有粗的破孔穿孔，皱纹，或铭刻部件部件无锐边， 毛刺，或裂缝油渍或油脂痕，灰尘10% 表面 仅在不影响涂覆表面时方可使用多用途清洁剂凹痕1 mm 深除图纸特别标明的模具标记外，不得有因运输和搬运过程引起的凹痕。污染/氧化不
12、允许锈蚀， 水渍， 烟熏或温度引起的变色， 深指印等， 硬件确保所有第二级硬件和附件安装到位边缘除非印刷特定，才能过度喷涂。绣斑直径5cm底座底部，缺陷不应发生在螺丝孔部位凹点直径3mm底座底部，缺陷不应发生在底座正常放置时底座底部四边棱角部位5.6.3 塑料5.6.3.1 塑胶（I 级）（正面）缺 陷 类 型缺陷最大允许尺寸缺陷最大允许数备 注划伤1.25 mm x 0.2 mm 每表面 1磨损和擦痕 1.25 mm x 0.2 mm每表面 1如不带手套，手指触摸能有感觉， 则不能接受。网纹表面 涂料或无涂料网纹表面的所有表面必须一致，无皱折，点，气泡，气痕，空隙 或橡胶痕。闪光不允许闪光是
13、网纹外表面不被接受的理由，或者会影响装配或部件功能。分隔线不匹配不允许部件线不匹配不能与闪光混为一谈，由模具分离线隔开的两个表面之间的不在同一水平会造成不匹配。凹陷和下沉痕迹 不允许凹陷的深度应该取决于塑料部件主要部件的表面而不是取决于网纹的顶部 下沉的痕迹应取决于网纹的顶部。 编织线和焊接线不允许除非用图/样品特别标明。污染， 斑点0.4mm每表面 1污染应全部植入塑料内则可接受；如引起表面断裂，则应拒绝该部件。毛刺和起皱不允许边缘或角无毛刺和起皱。污点 无流动痕迹。与PMS的颜色参照图或定制色片比照，颜色的色偏差不超过 +/- 1。红色标记和红色扩散不允许油渍或油脂痕，灰尘不允许仅在涂料表面不影响时方可使用多用途清洁剂5.6.3.2 塑料（II 级）（顶部、侧面、底面）缺 陷 类 型缺陷最大允许尺寸缺陷最大允许数备 注划伤10 mm x 0.5 mm 直径范围150mm每表面 3如不带手套，手指触摸能有感觉， 则不能接受。磨损和擦痕 1.5 mm x 0.2 mm直径范围150mm每表面2如不带手套，手指触摸能有感觉， 则不能接受。网纹表面 涂料或无涂料网纹表面的所有表面必须一致， 无皱折，点，气泡，气痕，空隙 或橡胶痕。闪光不允许闪光是网纹外表面不被接受的理由。或者会影响装配或部件功能分隔线不配合不允许
