ZL50型轮胎式装载机常见故障及排除方法

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1、ZL50型轮胎式装载机常见故障及排除方法故障特征原因分析排除方法变速器离合器部分启动后不能行驶1.未挂上档1.挂档手柄应推到底2?系统,作油太少2.被充新油3.变速油泵损坏3.检查修复或更换油泵4.操纵阀杆不能回位4.拆检分配阀挂不上档1.变速器盖低,垫或0形圈未装正,影响进油1?重新安装2.箱体管路堵塞2.拆洗疏通3?离合器油环损坏漏油3.更换油环4.离合器外档圈脱落使离合器片被推出4.重新安装变速压力低1.变速压力阀调整不当1.重新调整2?滤网堵塞2.清洗或更换3.油泵失效3更换油泵4.离合器油封漏油4更换油封变速器过热1.变速器工作油不足1?按规定加油2?离合器片打滑2.检查离合器油压及

2、活塞油封3.连续重载作业时间过长3减小负荷4.离合器片脱/、开4.检查离合器控制部分,要求操纵灵活自如变变矩器油温过高(超过800C)1?变速器油位过高或过低1?按要求注油2?离合器打滑2.检查离合器油压3.工作条件太恶劣3.适当改善工作环境4?冷却系统失效4.检查热交换系统5.内部接合件损坏5.分解检查器无力不动作1?没有油1?补加油2.油压低2.检查泵与配管3.阀动作不良3.检查阀有/、止常响声1?吸进空气分解检查2.连接位置受到破坏操纵与制动系统方向盘空行程过大1.齿条螺母与扇形齿轮间隙过大按要求进行调整2.随动杆,方向节间隙过大或调整不当脚制动力不足1.制动蹄片与制动鼓间隙过大1?按规

3、定进行调整2.制动分泵漏油2.更换皮碗3.制动液压管路中有空气3.排除空气4.压缩空气压力低4.检查空压机控制阀及管路密封件5.加力器皮碗磨损5.更换皮碗脚制动后,挂不上档1.气制动阀踏板限位螺钉调整不当阀杆/、能回位1.重新调整踏板限位螺钉2.气制动阀活塞被卡住.解除制动后不能回气2.清洗检查活塞3.制动阀护卡住3拆检控制阀杆空气压力表上升缓慢1.气制动阀活塞被脏物卡住,运动/、灵活1?检查清洗2?加力器动作不灵2.检查情况序车后储气罐气压迅返下降1?气制动阀活塞被脏物卡住或损坏1.如15-20min内气压卜降不超过49kPa可不修理,可连续踏动制动踏板,用压缩空气吹掉阀门上的脏物,如阀门损

4、坏应更换2.管路接头松动或管路破裂2.拧紧接头,或更换导管3.压力制器止回阀不密封3.检查小密封原因,必要时更换空气压力表上升缓慢1.管路接头松动1.拧紧接头2.空压机工作不止常2.检查空压机工作情况3?油水分离器放油螺塞未夹紧3.重新关紧4?气制动阀不能工作4.检查清洗内部5.压力控制器失灵5.检修或更换液压系统动臂提不起来,或铲斗力不足1.安全阀调整不当,系统压力低1.调整系统工作压力2.吸油管及滤油器堵塞2.清洗换油3.油泵,油缸,管路内泄3.更换油泵,并按自然沉降检查系统密封性4.工作装置液压油全部漏入变速器内4.更换油泵油封,清洗变速器油路系统转向力矩不足1.转向泵磨损,流量不足1.

5、检修转向泵2.安全阀压力过低2.调整安全阀压力3?转向阀内泄3.拆检转向阀管路排气不良1.配管和控制管路积存空气,尤其分支管拐的处的空气难以排尽1.松动接头,启动油泵,回路内油液全部循环各执行元件动作5-10min,进行排气,由于空气常积压在上部,上部工作油不能循环的位置要特别注意2.泵比油箱油向局,易进气2.注满油,防止运转3.管路泄油处侵入空气3.分解拆装时多加注意,已进空气时,可将控制管末端管接头松动,调整排气4.工作油中混入空气4.调整排气系统工作性能降低或不稳定1.工作油中混入污水,使阀芯卡住,阀不能开启,引起气穴,使润滑性能降低1.改进密封,更换工作油2.异物堵塞管路,吸油软管被压

6、坏2.检修,清洗油箱,检查滤网,吸油管。外露管道严禁用破布乱塞,乱堵3.低温启动时,吸油管堵塞3.工作油作暖机运转或更换成低温工作油4.封闭油箱内,液向上下运动形成伸缩腔,使油箱压力升高,形成低压密封的泄漏4.油箱油量应符合规定,不得过多。气温、油温高时应打开加油5?油冷却器穿孔,漏油,堵塞5.换油冷却器,堵塞的要清洗6?滤油器堵塞或破坏6.清洗或更换7.溢流阀由于阀芯变形,被污物卡住,弓单簧折断等原因向失效7.拆检清洗,更换零件1.发动机带不动泵,可能泵烧坏或泵轴磨损折断1.检修更换零件油泵/、能止常,作2.旋转力1可/、对,造成排量少2.纠正到止确方向3.吸油不好3.检查进油阀,滤油器等4

7、.工作油粘度高4换油5.油泉配管中混入空气,零件松动,损坏等5.排气,拧紧或更换油缸动作不可靠,迟缓,无力6.压力达不到规定值6.油温高,要降低温度1?油缸内积存有空气1?排气,检查是否从密封圈处吸入空气2?活塞杆密封过紧,磨擦力过大2.略松开,并进行润滑3?溢流阀被污物卡住3.检查清洗4?工作油温过高4.避免经常在高温下工作,检查油冷却器5.泵排量不够5.检查泵的放置方向与转速6.流量调节阀不止常6.分解清洗。流量阀节流开度过小,工作速 度变慢,温度也会升高7.外漏或内泄7.分解检查,更换密封件。注意活塞杆是否碰 伤8?油缸自重卜落8.控制阀不能完全复位,检查弹簧单斗液压挖掘机液压系统常见故

8、障(一)故障特征原因分析排除方法1.柴油机输出功率不足1.检查修理2.油泵磨损2.检查更换1.功率卜降3.分配阀或主溢流阀调整不当3.调整压力到合适4.工作油量不足4.从油质系统泄漏,元件磨损等方面检查5.吸油管路吸进空气5.排出系统中空气,紧固接头检查和更换密封2?作业不良1.油泵出现故障1.检查或更换2.油泵排油量不足2.检查油质,油泵的磨损,密封等,必要时更换1.缓冲阀调整压力下降1.调整压力到合适3.回转压力不足2.油马达性能下降2.检查更换3.回转轴承损坏3.更换4.回转制动失灵1.缓冲阀调整压力下降1.调整压力到合适2.油马达性能下降2.检查更换5.回转时异音1.大小齿轮油脂不足1

9、.加黄油2.油马达性能下降2.检查更换1.溢流阀调整压力低1.调整压力到合适6.行走力不足2.缓冲阀调整压力低2.调整压力到合适3.油马达性能下降3.检查或更换4.中央回转接头密封损坏4.更换1.履带内有石块等杂物夹入1.除去杂物调整7.行走不轻快2.履带板张紧过度2.调整到合适3.缓冲阀调整压力不合适3.调整压力到合适4.油马达性能下降4.检查或更换1.履带张紧左右/、同1.调整8.幻走口寸跑偏2.油泵性能下降2.检查或更换3.油马达性能下降3.检查或更换4.中央回转接头密封损坏4.更换1.油泵、油马达、油缸各种阀过热1.系统压力太高1.调整压力安全阀压力到合适2.卸载阀压力调得太高2.调整

10、到合适整机系统3.油脏或供油不足3.清洗或更换滤消器,检查油的粘度,把蓄能器油面充满到合适4.油冷却系统故障4.检查或更换兀件5.油泵效率过低5.检查或更换兀件6.油泵吸空6.更换滤消器,清洗被阴塞的入口管道,清洗蓄能器通气口,更换工作油,调整泵速7.油内启空气混入7.拧紧易漏接口,把蓄能器油面充满到合适,排出系统中空气,更换泵油的密封8.油泵超载工作8.调整工作载荷,使泵和系统负荷一致9.元件磨损或损坏9.检查或更换液压系统J故障特征2.油泵响严太大原因分析1.吸空排除方法1.更换滤消器,清洗被阻塞的入口管道,清洗蓄能器的通气口,更换工作油,调整泵速2.油内启空气2.拧紧接口,把蓄能器油面充

11、满到合适,排出系统中空气,更换密封3.连接太松或错位3.调整好位置并坚固,检查密封和轴承4.磨损或损坏4.检查或更换3.马达杂音1.连接松动或错位1.整们并坚固,检查密封和轴承2.磨损或损坏2.检查或更换4.安全阀启杂首1.开启压力或传到下一个阀的压力调得太高1.调整安全阀压力到合适2.阀门或阀座磨损2.隔查或更换兀件5.系统无油1.油泵/、吸油1.更换滤消器,清洗被阻塞的入口管道,清洗蓄能器的通气口,更换系统的油,调整泵速2.油泵的驱动装置失效2.电动机或柴油机等应修复或更换,检查电气线路3.油泵与驱动机构的连接切断3.更换或调整4.驱动油泵的电动机反接4.调换线路接头5.油泵的进H:口反接

12、5.改变进H:口接头6.油从安全阀返回6.调整安全阀压力,检查或更换元件7.油泵已损坏7.检查或更换6?系统中供油不足1.流量控制阀调整不当1.按需要重新调整2.安全阀或卸载阀调整不当2.重新调整3.系统外漏3.紧固连接接头,从系统中排出空气4.液压元件磨损4.检查并更换7?系统油量过大流量控制阀调整不当按需要重新调整8.系统中没有压力或压力过低1.没有油1.更换滤消器,清洗被阻塞的入口管道,清洗蓄能器通气口,更换工作油,调整泵速2.油量太低2.按需要重新调整3.减压阀调整不当3.重新调整4.外漏严重4.紧固接头,从系统中排出空气5.减压阀磨损或损坏5.检查并更换9.压力太图1.油中后空气1.

13、拧紧易漏接口,把蓄能器的油充满到合适,排出空气,更换密封2.安全阀磨损2.检查并更换3.油脏3.清洗或更换粗滤器和精滤器,排出脏油,冲洗并换新油4.液压元件磨损4.检查并更换10.压力太高安全阀或卸载阀调整不当或磨损重新调整到合适,检查或更换11油缸,油马达/、动作1.没有油或没有压力1.更换滤消器,清洗被阻塞的入口管道,清洗蓄能器通气口,更换工作油,调整泵速2.顺序阀或变量机构磨损2.调整和更换3.机械部分故障3.检查机械部分4.油缸,油马达磨损可损坏4.检查或更换12.油缸,油马达动作缓慢1.流量太低1.按需要重新调整2.油的粘度不大2.提高油温,若粘度不合适,应换油3.压力不足3.按需要重新调整减压阀4.联动装置润滑不良4.清除脏物并加润滑油5.油缸,油马达磨损或损坏5.检查并更换故障特征原因分析排除方法液压系统13.工作装置运动不稳1.压力不稳定1.检查或更换安全阀,清洗滤油器中或换新油2.油中混入空气2.拧紧接头,把蓄能器油面充满到合适,排出空气,更换密封件3.联装置润滑不当3.清除脏物并加润滑4.油缸,油马达磨损或损坏4.检查并更换14.工作速度过大重新调整流量控制阀015.油的泡沫太多1.油号/、对或粘度不合适

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