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1、2023年皮带机操作规程篇 书目 皮带机流淌及固定式平安操作规程 1. 遵守“一般平安操作规程”的有关规定。 2. 作业前应做到“一严、二防、三清晰”。 一严:严禁在皮带机上通行、坐卧和闲聊。 二防:(1)移动皮带机时,必需有专人指导,防止发生倾倒。 (2)向高处搬动输送机时,应找准吊装重心及捆扎位置,防止损坏和发生事故。 三清晰:(1)作业前开清作业信号,并插牢车轮固定销,塞牢车轮。 (2)皮带机在联接运用时,要弄清开停依次。要自前(接料端)而后依次停车,自后面而前依次开车。 (3)弄清本岗位每一个紧急停车开关位置。 3. 作业中做到“八不开”、“六不准”、“一留意”。 八不开:(1)没有信
2、号不开; (2)接地线不牢靠不开; (3)四周有障碍物不开; (4)皮带机未搭牢,接头不平不开; (5)皮带机皮带严峻跑偏不开; (6)动力线连接不牢不开; (7)皮带机上货物块状超过规定不开; (8)电动机和减速箱有异响不开。 六不准:(1)不准乱用保险丝; (2)不准带电检修; (3)不准超载启动; (4)不准用手拉胶带帮助启动; (5)不准在皮带机运转时,用手或棒物清除胶带和滚筒上的杂物。 (6)不准跨越正在运行的皮带机。 一留意:留意胶带有无跑偏、撕破和断裂。接头和搭扣有无损坏断裂。如有以上现象,应马上停车,修好后方可接着作业。 4. 作业终了切断电源(包括总开关和分开关)。 选煤厂皮
3、带机:操作规程 一、开机前要仔细对皮带机的机头、机尾、上下托滚仔细检查一遍,查机头机尾有无障碍物,上下托棍有无脱掉现象。然后向皮带处发出信号,开机时要先点动后运行,严禁超负荷起动。 二、运转中要常常检查,电机、减速机、滚筒有无异样响声、各部位轴承温度与胶带接口跑偏、打滑、撕裂及松紧程度、托滚运转状况。 三、发觉皮带跑偏、打滑、撕带、温度超限、响声异样、限制装置失灵、底胶带拖地马上停机处理,不处理不能开机运行。 四、当设备启动困难,出现速度不匀,突然停止时要查明缘由进行处理,不准强行启动运行。 水泥工厂皮带机平安操作规程 1上岗前必需按规定穿戴好劳保用品,对所属设备检查应完好无损、无漏电，并仔细
4、交接班。 2开车前必需全面检查设备各部分，确认无问题后方可发出可以开车的信号。 3接到开车指令必需检查设备四周无人工作，无障碍物方可开车，并随时向发令单位报告设备运行状况。 4设备运行时，身体不能接组触运转部件。严禁用笤帚或布条子清理机头、机尾和辊轮。发觉有杂物、大块和溜子堵塞，必需停车处理。禁止开车时更换辊轮或用手转动辊轮。 5捅溜子时，不许用手抠，防止伤手。 6皮带机压住，人工拉皮带机晃车时，要严防皮带开启来刮伤人。 7设备修理和处理临时事故时，必需执行拉闸挂牌、监护制度。工作完毕，确认不影响设备和人身平安时，才能通知中控人员亲自启动设备。 8发觉皮带跑偏及料斗堵塞要刚好停车处理，并报中控
5、及有关人员。 9上、下楼梯要扶好栏杆。严禁带负荷开车。斜边皮带不准带负荷停车，紧急停车要实行平安措施。 10工作台、走道、溜子口四周不得堆放杂物，斜坡走道不得洒水，物料要刚好清扫，防止滑到摔伤。 11严禁跨越运转中的皮带机。 12严禁没有与有关人员联系在停机状态下的胶带机上停留、甚至躺卧，以免发生伤亡事故。 水泥行业皮带机平安操作规程 1.操作前必需正确穿戴劳动爱护用品。 2.开机前必需对设备进行全面检查(如皮带有无撕裂现象,皮带上有无硬物,皮带托滚是否损坏、缺少等),解除障碍物。做好开机打算工作,确认皮带上和头、尾轮部位无人方可开机。 3.启动前检查开关是否处于良好状态,先进行空载运行,不得
6、随意解除联锁,开机前必需按铃示警。 4.开机运转时刻视察皮带运料状况,防止皮带跑偏发生故障,当皮带跑偏时,调整皮带需有人监护。 5.停机后,皮带必需处于空载状态,尽量避开负荷停止和启动。 6.设备运转中要常常检查电机、减速机、首尾轮、清扫器、漏料的状况,检查设备润滑状况,齿轮声音是否正常,运转中各部位温度不得超过规定值。 7.皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等方法处理,设备运转部位在运转时,严禁打扫卫生,接触运转部位,不准坐在皮带上乘凉、休息、闲谈。 8.停机检修时,必需切断电源,并将转换开关置于“off”位置,挂平安标记牌,并要有专人监护。 9.下班前必需将皮带走廊和皮带两端
7、(头)碎石子等清扫干净。 10.必需常常保持皮带机电机减速箱清洁卫生,常常注润滑油,延长电机运用寿命。 11.皮带机运行过程中不准跨越或从底下穿过,发觉皮带机上的杂物,不允许在运行中取物,必需待其停止运行后方可拿物。 12.皮带损坏修接时,皮带要保证平行,防止错位。 13.皮带长廊照明设施齐全,保证有足够的照明。 22.14.皮带机各部平安设施必需平安、坚固、牢靠,不准随意拆卸。 15.仔细执行交接班制度。 称重皮带机平安操作规程 1幵车前的打算 1. 1 开车前的调试 （1） 调整输送带的跑偏。头部输送带跑偏，调整头部传动滚 动筒，调整好后将轴承座处的定位螺栓紧固； （2） 尾部输送带跑偏，
8、调整尾部导向滚筒，或螺栓拉紧装 置，调整好后将轴承座定位块紧固； （3） 中部输送带跑偏，调整上托辐（对上分支）及下托辐 （对下分支），当调整一组托辐仍不足以订正时，可连续调整几 组，但每组的偏斜角度不宜过大； （4）在局部位置跑偏，用调心托辐可以自动4整解决。 1. 2 开车前的试运转 （1） 试运转前，除一般检查称重皮带的安装是否符合平安技 术要求外，还应进行以下检查； 减速器和电动滚筒内是否按规定加够润滑油； 清扫器、带式逆止器等部件的安装是否符合要求； 点动电动机，视察滚筒转动方向是否正确； 电气信号是否正确。 （2） 新安装的称重皮带机在正式投入运用前，应进行轻载运 行，察看称重显示
9、器显示是否正常。 （3） 试运转期间应进行下列工作 检查输送机各运转部位有无异样声音； 各轴承有无异样温升； 各滚筒、托辐的转动及紧固状况； 调心托辐的敏捷性及效果； 输送带的松紧程度； 各电气设备、按钮应灵敏牢靠； 由电工测空载电流、满载电流。 2正常运行程序 （1） 皮带输送机以空载启动； （2） 待运转正常后，逐步给料。 3停机 3. 1 停机前的打算 在接到停机指令后，停止给料。 3. 2 停机程序 （1）按下称重皮带机停止按钮； 把皮带称重显示器上显示的数据复原为“0”，以便下次 开车称重数据精确； 关闭称重显示器。 4平安操作要点 必需以空载的方式启动皮带输送机； 只有在皮带上物料
10、输送完毕后方可进行停机； 称重皮带机运转时严禁人员跨越； 称重皮带机在运转中严禁接触各转运部件。 5异样状况处理 5. 1 故障处理 称重皮带机常见故障及处理方法见表8-4。 表8-4称重皮带机常见故障处理 序号现象缘由故障解除方法1输送带打滑胶带张力小增加拉紧装置张力堵料现象停车处理2输送带在两端 跑偏滚筒安装不符合技术要求按技术要求调整滚筒表面积尘太多，由圆柱面 变成圆锥面清除表面积尘3输送带在中间 跑偏托辐组安装位置不当调整托银组位置胶带结头不正重新安装胶带结头4输送带空载运 转正常带负荷后 跑偏物料下料不正使物料置于皮带中间5称重显示不 精确未清零停机清零传感器故障更换 & 4.5.2
11、 紧急停机 遇到下列紧急状况时，可以不经请示，干脆紧急停机: （1） 皮带输送机严峻跑偏或皮带损坏； （2） 轴承温升超过35c或减速机油温超过909； （3） 发生重大设备、操作事故以及其它危及操作人员人身安 全的事故时。 5.3 紧急停机程序 （1） 按下停止按钮，拉下电源开关； （2） 向班长汇报紧急停车缘由，现场状况； （3） 协作相关人员处理现场。 6检查与维护 6. 1日常检查 （1） 输送皮带是否跑偏或磨损； （2） 输送皮带上有无杂物； （3） 皮带输送机减速器或电动滚筒是否缺油； （4） 皮带托辐转动是否敏捷，是否偏离； （5） 电机、轴承温度是否正常，地脚螺栓是否紧固； （
12、6） 清扫器是否完好； （7） 挡辐是否正常，轴承座、电机、电滚筒或减速机有无异 常声音； （8） 称重显示器显示的数据是否正常； （9） 称重传感器是否正常。 6. 2 基本维护 （1） 常常留意减速器或电动滚筒的油位，刚好添加润滑油； （2） 刚好矫正偏离的托辐，更换转动不敏捷的托辐； （3） 清理皮带上存在的杂物； （4） 刚好更换受损严峻的皮带； （5） 留意滚筒有无渗油现象，如有则刚好消退； （6） 保持设备和四周场地干净，无积灰，无油垢。 7检修 须要对设备进行检修时，根据附录2设备检修交付工作制 度的规定进行检修工作的交接。 皮带机、斗式提升机平安操作规程 1、开机前检查传动装置
13、、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。 2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。 3、运行过程中留意上、下工序间的联系。 4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入视察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。 5、进入提升机内检查、修理时，必需切断电源，同时挂上有人修理，禁止合闸的警告牌，并设专人监护。 6、巡察皮带机运行状况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时留意防滑。 7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并刚好实行措施清除。 8、调整皮带松紧或校正时，必需在停车后进行。 9、不准在皮带上坐、卧休息或行走。 10、皮带机运行时，不准跨越皮带机或隔着皮带机递运物件，不准进行加油和检查修理等工作。 11、保持道路畅通，保持地面整齐。 可伸缩皮带机司机平安技术操作规程 可伸缩皮带机司机平安技术操作规程
