废橡胶轮胎提取炭黑和轮胎油地可行性分析报告报告材料

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1、废橡胶轮胎提取炭黑和轮胎油的可行性分析报告 一项目开发的时代背景和意义社会的现代化， 一方面橡胶工业蓬勃发展橡胶制品被普遍用于各 种行业，另一方面由于橡胶不易腐化废旧制品与日俱增已成为环境卫 生的一大公害，被人们称之为黑色污染。与国外发达国家相比，处理 这方面的污染，我门国家还缺乏一定经验资金和市场也是大问题。目前，我国轮台年产量居世界第三位。以超过 1.3 亿条，每年产 生的废旧轮胎超过 6500 万条，并以每年两位数的速度增长。 其中 70% 的废旧轮胎资源没有被回收再利用。 废斜胶胎的回收利用率也不到一 半。我国橡胶资源十分匮乏，橡胶原材料主要靠进口。因此加强对废 旧轮胎循环利用的管理已

2、经刻不容缓。橡胶废弃物最简单的处理方法就是制造橡胶粉和炼油。 生产再生 橡胶粉因其生产成本高。 销售渠道窄。 生产出的橡胶跑道等产品使用 周期长等不利原因、 制约着这个项目的进一步发展。 连邮费因销路好， 流动资金周转快。 利润高而备受世人关注。 比如现在的废轮胎国回收 平均价格是 1500 元/吨、废旧轮胎的出油率是 45%再加上燃料、人工 水电等生产成本。每生产一吨轮胎油的成本是 2800 元/吨左右、而轮 胎油现在的市场价格是 4500 元/吨。中国大陆目前采用的废轮胎油化设备主机主要采用立式固定处 理器、工艺流程如下：废轮胎首先从裂解处理器的顶部人工加入 ,接 着封闭进料口。 然后处理

3、器底开始用炼剩的轮胎残渣、 煤或木材做燃 料缓慢加热。裂解处理器通常有 5 个立方米的容积，加料 1吨，一般 需要 12 个小时练完一炉。结束后，停 12个小时。等处理器温度充分 下降后。打开处理器地下部的出渣口出渣。 开始从处理器进料口进料， 进入下一个循环。国立式废轮胎炼油处理器设备。 在生产过程中的三废处理无法打 到环保要求，而且产量低， 不具备连续生产的的能力。想有经济效益 需要多个炼油处理器联合生产。我们和化医工程专家团队合作， 在各家研究的基础上， 扬长避短， 立足实际，从实际国情出发，进过多年的科技攻关，设计推出了“花 都久金独具特色的系列废轮胎提取炭黑和轮胎油的设备。”二、最新

4、系列设备几大特色（以 JJ-2型为例）1、对废橡胶轮胎做综合处理，可以同时生产出炭黑和轮胎油两种产 品。2、每套设备由七部分组成：a主机卧式旋转裂解处理器。b. 进料系统c. 自动出渣系统d. 中央电控系统e冷凝系统f 燃气加热系统（废气处理系统）g.烟道除尘系统。3、国首创：a. 整套装置的生产过程是在密闭状态下运行的，环保效果好。b. 配套减压装置，通过对油品的深加工，可以大提高油品的附加值。c. 在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国目前立式平底裂 解处理器底局部受热不均匀，易断裂，产量低，使用受命短等不利因 素。主机采用卧式 360 度旋转结构， 0.4转/分。d烟道除尘系统。配

5、有双向水冲击式旋风除尘室，可确保烟道出口的 排放达以国家级排放标准。4、公司承诺： 本公司所售各种系列设备具有完善的售后服务， 保修期一年， 终身维 护，彻底解决了客户的后顾之忧。三、产品及原料市场随着世界经济的突飞猛进，橡胶市场对炭黑的需求也越来越多， 在众多的橡胶制品中，最廉价的 N330 炭黑的市场价格最少在 2600 元/吨，而我们的旋转式反应处理器生产的炭黑，处可以作为燃料外， 还可以作为生产 N330 炭黑的原料，市场需求量大，前景广阔。而随着市场紧缺的势头与日俱增，进入九十年代以来。能源已成 为制约各国经济发展的主要因素， 已探明的全球陆地上的石油十五年 后将开采完， 寻找各种能

6、源已成为世界各国关注的问题。 我国地域广 阔，人口众多。随着市场经济的迅速发展，车辆机械的普及，石油市 场需求在不断的增长，我国已由石油出口国变为石油进口国。 2010 年上半年，据中国石化集团公布的消息，我国除国生产的原油，还需 在国外进口八千万桶原油， 才能满足国市场的需求。 进入 2010年后， 国际原油价格以在上涨， 每桶原油以已突破 100 美元/桶（欧佩克 2011 年 2 月份报价）。那么炼油的原料是否能够保证来源呢？ 目前。我国轮台年产量居世界第三位。以超过 103 亿条，每年产 生的废旧轮胎超过 6500 万条，并以每年两位数的速度增长。所以， 每县建一个一年处理 6.5 万

7、条废轮胎提取炭黑和轮胎油的厂，原料是 用不着发愁的。四、主要技术特点1、本成果关键设备裂解处理器采用卧式旋转结构， 催化热裂解工 艺和产品化学萃取技术。2、配备的环保设备比较完善。比如废弃燃烧器和烟道除尘室。3、本设备设计合理，制造工艺先进，安全设施完备。4、用途广泛，一机多用。五、旋转式反应处理器适用的产品和行业1、 工业混合废塑料，允许多种废料同时存在（但建议PE 70%.PVCv 10%。2、废油。比如：废柴油机油，废机油，废油渣等等。3、废橡胶轮胎。4、废电缆皮（建议先脱氯处理再炼油）5、废原油。6、废 PNNA（ 聚甲基丙烯酸甲酯 ）再生。六、工艺流程将废旧轮胎直接装入旋转式常压裂解

8、处理器中，催化加热，馏 出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为轮胎油，不可液化 部分通过燃气系统通入处理器底烧掉。 每炉结束后。 经冷却炭黑由出 渣口自动出渣。上料机 卧式旋转处理器 燃气喷枪 除尘尘尘 烟道 风机 减压气包冷凝器 储油罐 氺封 储气罐 清洁烟气 转精馏 七、安全性主体设备的安全性。在生产过程中，不可液化的废气主要组分是 C1到C4的烷烃类，直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中，把它作为燃料烧掉之前。 首先使其通过第一道安全装置水封， 然后使 其通过第二道安全装置燃气喷嘴。使之彻底达到安全生产。八、环保性对生产过程中三废的处理。1、废气通过两道安全装置的氺封和燃气

9、喷嘴充分燃烧，即消除了废气污染。又节约了大量的燃料：烟尘排放方面采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器，烟尘排放可达到 GB13271-2001 相关标准2、废液油品处理过程中，会产生一些有弱酸性的废氺（每生产一吨油会 产生大约50公斤废水，量小。易处理）。通过加入弱减液中和后， 排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。3、废固体物废轮胎通过催化裂解后，剩余的残渣是炭黑。不存在废的固化物。九、经济效益分析1、设备技术参数1、设备技术参数序 号项目容1设备型号JJ-2 型JJ-5 型JJ-8 型2设备价格面议面议面议3原材料废橡胶废橡胶废橡胶4结构形式卧式旋转卧式旋转卧式旋转524小

10、时处理 量4吨原材料8吨原材料18吨原材料624小时产油 量1.8吨燃料油3.6吨燃料油8.1吨燃料油7、工作压力常压常压常压8主机转速0.4 转 /分0.4 转 /分0.4转/分9配备动力3.0KW3.0KW5.5KW10冷却方式水冷水冷水冷11冷却氺耗量（T/h）2.52.5612传动方式齿轮传动齿轮传动齿轮传动13加热方式直接直接直接14安装方式有基础有基础有基础15噪声dB(A) 85 85 8516主机外型尺 寸（长X宽）4500 X 22006000 X 22006000 X 280017工作形式间歇式作业间歇式作业间歇式作业18主机重量（kg）500070001000019生产周

11、期20天20天20天2、场地450川，包括70川的石棉瓦简易厂棚，存料及辅助面积300m2.3、每天生产成本原料以废旧轮胎为例，设备以JJ-2为例：JJ-2型的经济效益分析a原料：废旧轮胎4吨*1500.00元/吨=4000.00元b. 燃料：可用炭黑作为燃料=0元可用废气作为燃料=0元c. 水电：9千瓦*20小时*0.60元/千瓦= 108.00元d. 工人工资6人*30.00元/人= 180.00元f. 设备折旧150.00元g. 税（备注）环保项目免税h其它50.00i. 合计 4488.00元4、每天的营业额（以JJ-2型设备计）JJ-2型设备日产炭黑4 吨*45%=（ 1.8吨-0.

12、5吨用于加热） *400.00 元/吨=520.00 元轮胎油 4吨*45%=1.8 吨*3800.00元/吨=6840.00元5、毛利毛利=每天的营业额每天的成本 =520.00元+6840.00元-4488.00元=2872.00元每月利润 2870.00元/天*25 天=7.718万元每年利润（按十个月计算） 77.18万元十、投资回放计算设备投资共 13.80 万元（不含流资及建厂费用）每月利润 7.718万元，设备进厂后 30 个工作日即建成投产， 正常生产 短期可回收全部投资。十一、结论根据以上的分析计算表明： 利用废旧轮胎提取炭黑和轮胎油 “变废为 宝，利国利民。”在技术上先进可行，投资少，原料多，收效快，前 景好，是投资办厂的最佳选择。