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加工大型铸钢件时浇注需要注意的操作问题长城铸钢著1) 在进行浇注之前需要将浇包之中金属液面上边的熔渣清理掉。2) 要按照所规定的浇注速度与时间范围来进行浇注。3) 如果是有冒口的铸件型模，在浇注的后期需要按照工艺所规定的进行点注与补注。如果是 大型的铸件浇注成型之后，冒口就需要进行保温。需要注意补火，大型冒口需要用采取多次补火， 而补火的时间就需要控制在冒口内部的钢液凝固出结壳之前来进行。4) 一般情况下浇注大或者是中型的铸钢件，钢水就需要在钢包内部静置一段时间之后再进行 浇注。5) 型腔的内部气体排出顺畅不阻塞的情况下，同时凝固的铸件就可以采用较高的浇注速度， 而要按照顺序实现凝固的铸件，就可以采取比较低的浇注速度。6) 如果是一些壁厚而大型的铸钢件，要采用底注式的浇注方法时，浇注速度能够先快再慢， 如果小件壁薄的铸件可以先慢后快。7) 高温缓慢，低温快速；引流要准确，浇注要稳定，收流要迅猛；包口接近杯部位，不断流 不准碰，要遮挡防飞溅，不半浇注可补缩，有漏洞快速处理。8) 浇注完成后静待铸件凝固，及时卸掉其他工具，减少加工的铸件收缩阻力，可以有效避免 裂纹。
