施工机械验收表

上传人:夏** 文档编号:500440770 上传时间:2023-06-19 格式:DOCX 页数:21 大小:59.95KB
返回 下载 相关 举报
施工机械验收表_第1页
第1页 / 共21页
施工机械验收表_第2页
第2页 / 共21页
施工机械验收表_第3页
第3页 / 共21页
施工机械验收表_第4页
第4页 / 共21页
施工机械验收表_第5页
第5页 / 共21页
点击查看更多>>
资源描述

《施工机械验收表》由会员分享,可在线阅读,更多相关《施工机械验收表(21页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、施工机械检查验收表电动吊篮 表 AQ-C9-2编号设备型号项目负责人额定载荷安全锁编号提升机编号验收日期工程名称 总包单位使用单位租赁单位市建委统一编号标定日期技术资料经过审批合格的安装:技术方案出租单位营业执照、产品合格证齐全安全锁的标定证书安装、使用维护保养说明书齐全安装人员的操作证件产品标牌内容是否齐全产品名称、主要技术性能、制造 出厂编号、制造厂名称日期、吊篮平台防护吊篮主构件有无开焊或明显腐蚀全有无松动、缺掛框有 无明显变形、锈蚀吊篮平台使用所需的长:度不能超过厂家使用说明书所规定匚长度吊篮平台底板四周是: 板是否有防滑措方三面否装有标准高度的踢脚板、吊篮平 用密目网封闭台底提升机构

2、提升机构的所有装置外露部分是否装防护装置提升机的连接螺母是否紧固电磁制动器和机械制动器是否灵敏有效安全装置上、下行程限位装置是否灵敏可靠超咼限位器止挡安装在距顶80Cm处固定安全锁灵敏可靠在标定有效期内离心触发式制动距离100mm 摆臂防倾3-8锁绳1独立设置保险张径不小于16mm的锦纶绳锁绳器符合要求钢丝绳钢丝绳无断丝、磨损、扭结、变形、腐沙砾、灰尘附着 符合吊篮安全使用要求钢丝绳的固定是否符合要求钢丝绳坠重应距地5cm垂直绷紧悬挂机构悬挂机构的零部件是否齐全正安装是否符合要蒯结构有 无开焊、变形、裂纹、破损配重应固定牢逼量及块数是否符合要求悬挂机构挑梁外伸长度W1.5M两根挑梁之间的距离是

3、,悬挂机构前高后底设纤绳张紧度为前端上翘 2-3cm抗倾覆系数付合安全使用要求2行走轮用木方垫起脱离地面电气系统电动吊篮专用箱必须达到一机、一闸、一漏配电箱外壳的绝缘电阻不小邺兆欧电线、电缆有无破供电电压38010%电气系统各种安全保护装置是否齐全、可靠电气兀件是否灵敏可靠验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单位安装单位验收项目验收结果监理单位验收:符合验收程序同意使用不符合验收程廉新组织验收监理工程师:年 月 日注:本表由施工单位填监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存一份表AQ-C9-3编号工程名称设备型号总包单位分包单位租赁单位安装单位验收日期序 号检查 项目验收内容验收结果一外观

4、验收灯光正常、仪表正常齐全有效全车各部位无变形、驱动轮、托链轮、支重轮无变形、行走链 损符合机械性能要求生条磨配重安装符合要求无任何部位的漏油、漏气、漏水、机容机况整洁二油位水位检杳水箱水位、电瓶水位正常机油油位正常、液压油位正常方向机油油位正常、刹车制动油正常变速箱油位正常、各齿轮油位正常三部分发动机机油压力怠速时不少于5千克/平方厘米水温正常发动机运转正常无异响各附助机构工作正常四部分传动液压液压泵压力正常、液压油温无异常支腿正常伸缩无下滑拖滞现象、回转正常变幅油缸无下滑现象、钻斗提升油缸正常五部分底盘变速箱正常刹车系统正常、各操作控制机构正常动力头运转正常、钻杆无弯扭变形有产品质量合格证

5、起重钢丝绳无断丝、断无乱绳润滑良好符合安全使用要求注:本表由施工单位填,报监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存;一份施工机械安装验收表搅拌机表 AQ-C9-4编号工程名称设备型号施工单位分包单位租赁单位机具安装位置验收日期检查 项 目检查内容与要求验收结果机体安装在有防雨、防砸、防噪声操作棚内设备周围排水通畅、严谨积水须设置沉淀池安装牢固平无轮胎离地并做保护搅拌机离合器、制动器、传动部位有防护罩操作手柄有保险装置料斗保险挂钩齐全完好钢丝绳使用符合规定要求开关箱距设备距离不大于米且电源线穿管保护挂设安全操作规程牌操作人员持证上岗按要求设置喷淋降尘装置验收结论验收人签字总包单位分包单位租赁单

6、位监理单位意见:符合验收程序同意使用不符合验收程蕨新组织验收监理工程师:年 月日注:本表由施工单位填监理单位、施工单位、租赁单位各存一份施工机械安装验收表机动翻斗车表 AQ-C9-5编号工程名称设备型号施工单位分包单位租赁单位验收日期检杳项目检查内容与要求验收结果发动机冷却水充足水箱浮子有效曲轴箱机油油面在油标尺上两条刻线中间机油指示器有效空气滤清器清Y机油添加符合要求减压装置灵敏有效不漏水不漏油不漏气放水嘴通畅转向系统方向盘自由行程小于5 ;转向桥与车架连接可靠行驶系统离合器踏板自由行程5-30mm;离合器结合时不发抖、不打滑轮胎气压符合要求变速箱齿轮油添加符合要求车辆制动灵敏有效脚制动踏板

7、自由行程0-15mm;传动二角皮带不的老做紧度符合要求手刹手柄向后拉过-4齿时制动应起作用其它锁斗器、回斗器灵敏有效灯光、喇叭齐全有效蓄电池外观清Y符合要求设备操作人员持证上岗操作设备具有生产合格证书驾驶室内挂设设备操作规程整机清洁、防护齐全验收人总包单位分包单位租赁单位验收结论签字监理单位意见:符合验收程序同意使用不符合验收程蕨新组织验收监理工程师:年 月日注:本表由施工单位填监理单位、施工单位、租赁单位各存一份附表C表AQ-C9-6编号工程名称设备名称及型号总包单位分包单位租赁单位安装单位验收日期验收项目验收内容验收结果安全管理施工方案安全使用技术交底操作人员持证上岗设备产品生产合格证轨道

8、铺设路基、固定基础承载能力符合要求非水、防雨设i没有积水;道渣层厚度大于250mm;枕木间距小于600mm道钉数里不得少于0%o钢轨接头间隙不大于一4mm两轨顶咼度差不大于mm鱼尾板女装符合要求纵横方向上钢轨顶面倾斜度不得大于安全装置起升超高限位器小车行走限位器大车行走限位器操作室门连锁安全限位器维修平台门连锁安全限位器警示电铃完好有效多机在同轨道作业防碰撞限位器吊钩保险装置齐全大车夹轨器轨道终端lm处必须设置缓冲止挡器钢丝绳起重钢丝绳无断丝、断无乱绳润滑良好符合安全使用要求吊钩滑轮吊钩、卷筒、滑轮无裂符合安全使用要求附表C注:本表由施工单位填,报监理单位、施工单位、租赁单位、拆装单位各存;一

9、份施工机械检查验收表汽车吊符合验收程序同意使用不符合验收程屏新组织验收 监理工程师:年 月 日表AQ-C9-7编号期 日 收 验号目 项 收 验容 内 收 验验一on常 正 光 灯横 机 向 方全二检查各油位水位位位位常 正 位 油 箱 速 变位位位三发动机部分力 压 油 机常 正 温 水常 正 全四一液压传动部分一象 滑 F 无 缸 油 一口田臂 主五一底盘部分一常 正 箱 速 变常 正 统 走 行六安全防护部分证 格 合 品 产 有33 磨常 正 口昔 口石 一八 匕曰 幅 量 壷 B 泡靠 制 口告高 起筒靠岗 上 证 持 员 人 作 操室 驶 驾字签5人攵亠监理单位意见:号 编期 日

10、收 验目 项 收 验容 内 收 验果 结 收 验一外观验收动 驱常 正 装 安 重 配水 漏 漏二检查各油位水位常 正 位 油 箱 速 变三发机常 正 温 水向注:本表由施工单位填,写监理单位、施工单位、租赁单位各存一; 份附表C四液压传动部分泵 压 液大 r五底盘部分常 正 箱 速 变六安全防护品 产 有 具技 内 室 驶 笃论 结 收 验字 签 人 收 验监理单位意见:符合验收程序同意使用不符合验收程蕨新组织验收监理工程师:年 月 日注:本表由施工单位填监理单位、施工单位、租赁单位各存一份施工机械检查验收表装载机表 AQ-C9-9编号附表C期 日 收 验序号目 项 收 验容 内 收 验果

11、结 收 验一外观验收效 有 正 表 仪少 缺 无 固 紧 丝 螺 胎 轮3动 松 无 杆 拉 竖 横 机 向 方水 漏 漏 扒 漏 的 位 咅 何 任 无形 变 无 位 咅 各 车二检查各油位水位常 正 位 油 油 机常 正 位 油 油 机 向 方3常 正 位 油 箱 速 变常 正 位 油 压 液常 正 位 油 轮 齿 各常 正 位 水 瓶 电三一动机部分一常 正 温 水向 无 常 正 转 运 机 动 发3四液压传动部分泵 压 液-1常 正 统 走 行无3常 异 无 温 油 压 液五底盘部分常 正 口昔 口奇 合 rn可 耒 压 液11常 正 箱 速 变常 正 统 车 刹3常 正 统 走 行安全品 产 有 具-1岗 上 证 持 员 人 作 操技 室 驶 驾3论 结 收 验字 签 人 收 验符合验收程序同意使用

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 其它学术论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号