低温物流运营管理

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1、低温物流运营管理实训指导书设计:朱敏专家顾问:洪庆志低温物流管理实务实训指导书低温物流是伴随着经济的发展及人们生活习惯的改变, 对冷藏冷冻食品的需求日益增加和对其品质的要求也逐步提高,而形成的一种特种物流,作为物流管理一个新的发展领域,低温物流在规划内容和管理方法上有着自身的特殊性。对于低温物流的管理, 硬件规划与软件规划同样重要。 若没有好的硬件设备, 则耗时费工, 事倍功半。 好的硬件设备若没有好的软件和好的人员培训, 则物流作业的品质不好且成本很高; 一般而言, 低温物流管理的基本技能包括低温物流仓库的规划和操作技能, 低温物流中心的运行, 低温物流的运输过程。一、低温物流仓库的规划和操

2、作1. 实训目的:掌握低温物流仓库的规划和操作,学会规划仓库的软硬件,并利用已有仓库设施进行相关的操作。2. 知识提示:1) 、新鲜蔬果类因其为仍有生命力的活体组织,初期品温下降越快,就越能保持其新鲜度,使其可冷藏期限越长,同时可保有较高的商品价值。2) 、新鲜鱼肉类为短期内食用之产品,但其湿润且高营养的组成,在常温下极易自我分解,或受细菌等微生物的侵害而变质,所以急速降低品温才能保持其新鲜度。3) 、冷冻鱼肉类其冻结速度影响细胞如下:冻结缓慢时, 冻结晶于细胞外产生, 此种细胞外的冰结晶将引起透析作用, 而使细胞内的水分渗透至细胞膜外部而变成大冰结晶,导致细胞皱缩。冻结速度快时, 冰结晶与细

3、胞内产生,冻结速度快时,冰结晶越细密, 细胞完整越不会被破坏,所以急速解冻后,其肉质仍具有弹性且口味鲜美。4) 、最大冰结晶形成温度带一般食品之细胞中含有绝大部分的水分与少部分的溶质, 所以其冻结点温度约为 -2 C。 起初部分水先行冻结,所余溶液的冻结温度逐渐下降,约至-8 C 以下才能全部冰结,此即最大冰结晶形成温度带,详见图三;若产品中心温度能迅速通过此温度带,并至-18 C 以下,则其冰结晶细密, 品质极佳。 因冻结潜热远大于显热, 所以冻结时间较长, 为达到迅速降温,需要较大的冷冻能力,且设备费较高。1.2 、库温变动的影响冷藏库温升会促进蔬果的代谢作用而加速老化。冷库升温时,久被低

4、温抑制生长的细菌或微生物会窜动繁殖,而引起发汁( Sweating)现象,有变形、变味等影响,而破坏商品价值。 冻结食品处于升温变动时,冰结晶颗粒会较大, 以致穿破细胞膜而使细胞质流失, 丧失其原有风味。冻藏食品的升华脱水现象:因食品受到外部气流与温度变化的影响,细胞内部冰结晶会升华逸出于外部,在结冰可达约20%,产生内部空洞导致品质劣化。1.3 低温物流中心的冷藏(冻)仓库规划应注意下列事项低温物流中心的冷藏(冻)仓库的建设和投资,需要大量的财力、物力和人力资源,因此 在规划和建设中,一定考虑以下个方面的因素,避免经营上的风险。1、规划前(1)、了解使用的目的(自用、共同配送、出租)(2)、

5、了解五年内,数量、品项、客户、距离、温度的变化。(3)、资金的来源及数量(4)、可以产生那些附加价值2、规划中(根据客户数、项目数、数量、温度设计)(1)、冷藏、冻库:库体、冷冻机、高度、库门(2)、理货场:空间、理货方式、自动化需求程度、温控(3)、进、出货场:回径、货台高度、温控与冷冻库的距离。(4)、冷藏、冷冻库货架:可存储冷藏、冷冻商品之储位数。(图六)(5)、停车场:停车辆数(6)、办公室:是否便于管理(7)、运输配送车辆:长程、短程、下货点数(8)、计算机:对外如何连接厂商客户,对内如何提供自动化(9)、搬运设施3、兴建中注意事项-冷冻库、理货场(1)、地面龟裂(冷缩热胀)(2)、

6、地面冻结的问题(3)、潮湿发霉(4)、回车的问题(5)、先进先出(6)、保温材料(7)、门的气密度(8)、风量与风速(9)、除双水的处理1.4低温仓库的整体规划需考虑的因素低温仓库的整体规划是根据项目的规模而来,首先须考虑相关物流的适当地理位置,及其用地周遭的气候、交通、社区的水电供应能力、民情等外在因素。同时在技术上必须考虑以下因素1、基地面积需考虑仓库及相关设施的面积,建筑法所允许的容积率,来获得足够的仓容体积。2、平面配置须使物流顺畅,使物品与工作人员等获得适当的空间,并绘制流程图及各搭配 空间的需求容积。3、认识或规范货品的性质、大小、重量、包装与集装箱情形、入库前后之温度等,以便于

7、规划搬运机械、通路大小、堆积容量、机械设备容量、冷风路径、维修与防护空间等,这样 才能与仓库尺寸及物品收容量的关系明确。4、决定同温库的数量,以防不同物品一同放置而产生异味,进而影响商品价值;此外,也 有利于不同时段或不同货主等的管理。5、预期使用年限与建筑结构方式。3.项目情景:大同物流公司是一家专门从事低温仓储服务的公司,现在公司拟在金山区规划一个新的低温仓库并派你模拟完成它的操作流程:实训说明:仓储操作规范修改控制页日期修改 条款页码修改 次数修改 人审批 人执行 日期1.1.规范仓储业务操作,对仓储进出口货物操作的全过程及操作中的关键环节进行有效控制。2.1. 适用于国内各分公司仓储进

8、出口货物操作。2.2. 提供货物进出库操作,仓储(冷藏、贵重物品、恒温、危险品及其它特殊要求卜分拣、标识、包装、装卸、搬运等服务。2.3. 提供仓储全过程的货物信息。4.2.1. 仓库主管可兼任安全员;4.2.2. 应急操作时,由仓储经理/主管调配人员;4.3.1.仓储经理/主管组织、实施、监控和检查货物进出库操作全过程的服务质量并达到标准;协调与各部门、相关单位的关系,以保证顺利操作;接受操作部单证员货物进出库预告,及时、准确地填制进出库作业流程单;将货物进出口动态及时反馈给相关操作部单证员及主管经理;负责仓库进出操作的组织实施,对进出库的货物进行检验、清点、 核对,办理进出库交接手续。对装

9、卸工和机械操作员按操作规范进行监控,如发现不合格立即予以纠正,并按不合格服务控制程序处理并上报主管经理;严格执行安全操作规定,使用装卸机械,对货物进出库进行搬运;对货物进出库进行搬运、装盘操作;为货物制作符合运输条件、 符合货物属性的包装物, 保证货物的运输安全, 并制作包装物的标识 .负责库区的安全,作好库区的防火、防盗、防水、防潮、防灾工作;巡视检查库区并进行调查分析, 找出潜在及存在的安全隐患, 及时上报主管经理, 采取紧急纠正和预防措施并检验落实。5.1. 仓储经理主管对仓储货物进出库操作及储存负有全责;合理调配人力和机械设备, 组织货物的进出库操作及储存的管理, 对操作的全过程实施监

10、控、检查,保证服务质量。对库区内发生的不合格服务进行评审、 处置, 采取相应预防纠正措施。 重大事故迅速报告主管部门;协调与各部门、相关单位的关系,以保证顺利操作;定期组织盘库,确保帐物相符;负责检验工具及设备的使用和管理;每月作好员工工作量统计,及时上报主管部门;海关监管库、保税库经理主管,必须督促员工按照海关要求操作:监控库区内的防火、防盗、防水等安全保卫工作的执行;5.2. 计划员接受、 审核操作部单证员以传真形式发来的货物进出库预告, 并及时、 准确地填制进出库作业流程单;掌握每个库区货物存放位置及空置货位和区域, 并输入电脑建立数据库, 每日根据进出库货物状况更新数据库;根据进出库预

11、报安排货物放置的库区和货位,填制进出库作业流程单;货物进出库前两个小时将进出库作业流程单以书面形式和理货员进行交接;如客户自己到仓库提货, 计划员需首先与客户结算仓储装卸等费用, 结算后计划员需在进出库作业流程单上注明;接到理货员上报有关交接货物不合格的报告后立即与相关操作部单证员联系, 收到处理意见后立即转告理货员;接受理货员操作货物后返回的进出库作业流程单及海关放行单等提货单据, 审查后签字确认;将货物进出口动态及时反馈给相关操作部单证员及主管经理;每日统计货物进出库量,上交主管经理;当天必须回复所有电话、传真、 E-MAIL ;对仓库进出库货物操作及储存进行监控, 如发现不合格立即予以纠

12、正, 并按不合格服务控制程序处理并上报主管经理;对货物进出库量统计及货物进出库流程单进行存档根据理货员反馈的信息, 如顾客提供产品的品名、 数量、 外包装有疑问或不合格, 立即报告操作部口岸操作,等候处理指示;的预报做好以下准备工作:1 .确认预报中的库区、货位;2 .组织相应的机械设备和装卸工;3 .如遇雨雪天气做好货物防湿的措施;货到时与司机进行货物和随货单据的书面交接,填写进库作业流程单 ;对单据和货物进行认真清点、检查,确认单货相符,数量、品名、标识准确,外包装完好无损, 双方在进库作业流程单上签字确认, 如有误, 立即上报计划员并做好书面记录,持计划员指示后对货物再进行处理;对已入库

13、的货物进行分检,分检后组织装卸工和装卸操作员按预定的货区、货架上货,并对货物码放在指定的货区、货架进行检查;操作完毕后在进库作业流程单上签字确认,上交计划员;回复当日的电话、传真、 E-MAIL ,如无法回复则上报计划员;对装卸工和机械操作员按操作规范进行监控, 如发现不合格立即予以纠正, 并按不合格服务控制程序处理并上报主管经理;每日对所管货区的货物进行清点、审核,做书面记录上报计划员;以书面形式和计划员进行作业流程单交接, 提货车到库两小时之前, 根据作业流程单对出库货物的预报做好以下准备工作:1 .确认库区、货位的货物是否与预报中出库货物一致;2 .组织相应的机械设备和装卸工;3 .如遇

14、雨雪天气做好货物防湿的措施;车到时与司机进行提货单据的书面交接(海关放行单、货物提取单),并填写出库作业流程单 ;根据单据对出库货物进行认真清点、检查,确认单货相符,数量、品名、标识准确,外包装完好无损, 如有误, 立即上报计划员并做好书面记录, 持计划员指示后对货物再进行处理;组织装卸工和装卸机械操作员按要求进行货物出库的操作及装车;装车后司机确认无误双方在出库作业流程单上签字确认,操作完毕后在出库作业流程单上签字确认,上交计划员;回复当日的电话、传真、 E-MAIL ,如无法回复则上报计划员;每日对出库货物进行统计,以书面形式上报计划员;对装卸工和机械操作员按操作规范进行监控, 如发现不合格立即予以纠正, 并按不合格服务控制程序处理并上报主管经理;接受理货员货物操作的预报, 做好操作前准备工作, 对转向、 灯光、 制动、 液压、 气压、电压和油量等进行检查,如发现问题上报理货员;严格执行安全操作规定, 按照理货员的指示对货物按包装、 标识进行操作, 将货物码放在指定的位置, 发现外包装破损立即上报理货员, 并做书面记录, 等理货员指示后再进行操作,如发生意外情况,应立即停止操作上报理货员;操作机械使用完毕按要求停放指定位置,做好维护、保养

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