预制场施工方案

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1、预制场施工方案(泸州市十建 2016 技案 002 号)合同名称 :西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工程移民安置防库周公 路复建工程三标段合同编号: xzll-ymgcsg-2015-004说明:本表一式 3 份,由承包人填写,监理机构签收后,承包人1 份、监理机构 1 份、发包人 1 份。西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工 程移民安置库周公路复建工程第三标段预制场施工方案编制:审核:批准: 四川川新建筑安装有限公司2016 年 5 月 10 日目录一、编制原则和编制依据 1 二、工程概况 2 三、施工布置 2 四、安全生产管理办法4 五、主要工程项目的施工方案和施工方法 7 六、质量保证措施 16 预制

2、场专项施工方案一、编制原则和编制依据1、编制原则a、遵守合同文件各项条款要求,全面响应合同文件,认真贯彻 业主或监理工程师的指示、指令和要求。b、严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与 验收标准。c、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可 靠性与实事求是相结合。d、自始至终对施工现场坚持实施全员全方位、 全过程严密监控、 动静结合、科学管理的原则。e、实施项目管理,通过对劳务、设备、材料、技术、资金、方案、信息、时间与空间的优化处理,实现成本、工期、质量及社会效2、编制依据a、西藏拉洛水利枢纽及灌区工程移民安置库周公路复建工程第三标段施工图;b、业主下发的各种文件及通知;

3、c、总体施工组织设计;d、施 工总体进度计划;e、公路桥涵施工技术规范jtj041-2000 ; f、工程测量规范gb50026-2007 ;此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外, 尚要遵循其它 相关国家及地方规范及标准。二、工程概况1 、工程简介我公司承建的西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工程移民安置库周 公路复建工程三标段, 赛河桥是西藏拉洛水利枢纽及配套灌区工程库 周公路改建工程 5#场内道路至初祖村上跨越赛曲河的桥梁,桥梁总 长90m,桥面宽度5.5m,其中车行道宽4.5m。设计桥型为4 20m预应力混凝土空心板2、本项目预制场所需完成的工作内容: (1)预应力桥板 12 块;(2)1

4、-3# 桥墩桩基钢筋笼 6 个;(3)护柱(数量根据现场实际情况确定) 3、现场状况 桥梁预制场拟设在新建赛河桥项目河床空地处。 4、工程特点(1)根据业主要求本预制场应具有混凝土拌和、钢筋加工与制 作、梁板预制与存放等综合功能;(2)场区内全部进行混凝土硬化处理及建集水池、沉淀池和四 级污水过滤池,以达到排放标准;(3)钢筋加工区、集料堆放区、进料斗全部加设顶篷,并分区 分类堆放。三、施工布置1、场地布置 场内布置遵循“分区合理、功能齐全、场地整洁、安全环保”的原 则,设置围墙进行封闭管理。场区内道路、作业区及材料存储区全部 采用 30cm 水泥混凝土面层进行硬化处理。 总体遵循四周低、 中

5、心高 的原则,场地四周设置排水沟,制梁区设置暗沟、明沟等排水设施以 保证场内及时排除出现的积水,并设置集水池、沉淀池和四级污水过滤池以保证排放水达到环保要求。 详见 台座间排水设施布置图 。根据本项目的特点及业主要求, 本场区主要分为工人生活区; 配 电、养护、现场实验工作区;梁体预制及存放区;钢筋加工及制作区 等。 2、施工供水、供电(1)预制场施工供水考虑在预制场的内布置二个的方形蓄水池, 取水为路基右侧小河内抽水, 蓄水池采用钢筋混凝土结构。 二个蓄水 池分别供洗料机用水、梁体养生用水,具体布置位置及尺寸见一标 预制场平面布置示意图 。(2)施工供电从布置在附近村庄的配电房接线,在预制场

6、内布 置配电箱,保证预制场内的施工用电。并安装一台 200kw 的发电机 组作为备用电源。3、主要的机械设备、型号 4、人员安排5、预制桥板的布置本合同段共计预应力空心桥板 12 块,桩基钢筋笼 6 个及护柱, 计划在 3 个月内完成所有梁体预制工作。6、预制桥板的施工方案: 台座施工方案:根据空心板(边板及中板)尺寸,在碾压整平的 路基上按底座宽度每边加宽 0.3 米,挖深度为 30cm 的坑后浇筑 c20 砼,然后在 c20 砼基础上浇筑 c25 砼底座。7、混凝土运输:砼场内运输拟采用2台9m3混凝土运输车混凝土供应,8、钢筋 加工棚:根据本工程项目的特点, 拟在预制设置三个主要功能区二

7、个分区 的钢筋加工棚,三个主要功能区为:箱梁钢筋加工区、空心板钢筋加 工区和废品区;每个主要功能区细分为 (除废品区外)原材料堆放区、 加工区、半成品区及成品区。面积为 15m xiOOm。四、安全生产管 理办法本项目部在工程施工前按 dbj08-903-98施工现场安全生产保证 体系的要求建立预拌和站、预制场安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为 因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安 全保证。工程安全施工保证体系见下图安全施工保证体系框图 。 同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计, 并严格 保证计划和专

8、项施组的要求进行管理。拌和站、预制场安全生产保证体系框图 1、拌和站、预制场安全施工保证措施( 1)施工机械的安全控制措施1)、拌和机操作人员和车辆驾驶员, 必须取得操作合格证, 对机 械操作人员要建立档案,专人管理。2)、指挥施工机械作业人员, 必须站在可让人了望的安全地点并 应明确规定指挥联络信号。3)、起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程(jgj33-86 ) 和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求进行。4)、定期组织拌和设备、 车辆安全大检查, 对检查中查出的安全 问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机 械事故的发生。(2)施工现场用电安全措施1)、施工现

9、场制定详细的施工用电组织设计, 同时制定电气安全 操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度, 做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、 手持电动工具绝缘电阻、 漏电开关测试记录。2)、施工现场的电气设备均符合建设部 施工现场临时用电安全 技术规范 (jc46-s8) ,输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保 护”要求,电线(缆)均按要求架设,不随地拖拉,各类电箱均符合 市建委规定的标准电箱, 总配电箱和分配电箱安装在适当位置, 并有 重复接地保护措施,重复接地电阻值不大于 10 欧姆。执行“一机、一 闸、一箱”制。3)、电器设备及输电线路安装完毕后, 必须经技术部门验收合格

10、后方可使用。 夜间施工有二名电工值班, 节假日或工作完毕后要切断 电源。4)、现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理, 电 气设备进出仓库均要认真检查和验收, 做好日常的检查、 维修和保养 工作,不准带病运转。5)、低压线路架设和使用均要符合有关规定, 照明线路、 灯具等 安装高度符合规定要求。 食堂和浴室照明要用防潮灯具, 并必须安装 漏电保护器,其漏电动作电流不大于 30 毫安,动作时间不小于 0.1 秒。易燃易爆场所安装防爆电器。6)、电工作业时必须穿戴好个人防护用品, 并严格执行电气安全 操作规程,做到持证上岗。 电工作业严格贯彻“装得正确,用得安全, 修得及时,拆得彻底”的

11、十六字方针。夜间电工值班必须两人同时上 岗。(3)安全防护用品的设置措施1)、安全帽:安全帽质量必须经有关部门检查合格后方能使用;正确使用安全帽并扣好帽带;2)、安全带: 安全带质量须经有关部门检验后方能使用; 安全带 使用两年后,按规定抽验一次,对抽验不合格的,必须更换后才能使 用;3)、安全网:网绳无破损,并扎系牢固、绷紧、拼接严密;网宽 不小于 2.6m ,里口离墙不得大于 15cm ,外高内低,每隔 3m 设支撑, 每度为 45。;立网随施工层提升,网与网之间拼按严密,空隙不小于 10cm。(4)安全检查制度制订安全生产自查自纠办法, 专职安全员日夜巡查, 定期召开安 全检查会议,发现

12、问题与隐患及时纠正、处理,将安全隐患消灭在萌 芽状态。2、易燃易爆危险品的管理办法(1)施工现场油库,乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬 挂防火防烟警示牌,并配备相应的灭火器、消防桶、消防栓。2)生活办公区应设置消防栓或消防用水源,配置相应的灭火器,消防逃生通道,并有明确的指示。(3)施工现场应配备消防灭火器,防爆装置,消防水源,乙炔气,氧气分开放置,远离火源严禁烟火。五、主要工程项目的施工方案和施工方法预应力空心板预制 a )模板模板采用整体木模, 由木工根据空心板尺寸现场加工。 模板安装要点如下:1)、模板在安装前要彻底清理干净,并涂刷隔离剂。 2)、模板立 模前要首先在台座上准确标出梁

13、轴线后才能安装。3)、在边板模板边缘内 10cm 处设置半圆形小木条(其半径为1.5cm )作为翼板的滴水槽模板。4)、为了控制梁体腹板的厚度及钢筋保护层厚度,模板安装时, 需要在腹板的模板及梁体钢筋外侧间安置垫块。5)、钢模板的表面要光洁平整, 且接缝处要做到密合平整, 缝隙 处采用双面胶带胶填实,以防漏浆。模板脱模剂采用高蜡脱模剂,以 确保混凝土外观质量。b)钢筋绑扎及预应力管道布置按设计图纸将空心板的钢筋先在加工车间加工成设计规定形状, 在安装时直接焊接、绑扎安放即可。纵向钢筋的接头采用双面帮条电弧焊, 横向钢筋和构造钢筋可采用搭接焊。 钢筋接头距钢筋弯曲处的距离不 小于 10 倍的钢筋

14、直径和位于构件最大跨矩处,其布置应设置在内力 较小处,并错开布置,两接头距离不小于 1.3 倍搭接长度,配置在搭 接长度区段内的受力钢筋, 其接头的截面积不得大于总截面积的 25% 为保证钢筋保护层的厚度, 在钢筋与模板间设置塑料垫块, 垫块 与钢筋扎紧,并互相错开布置。钢筋在加工场加工后,在大梁台座上安装绑扎,先安装绑扎“马 蹄形”部分的钢筋,“马蹄形”部分的箍筋数量多而密,位置不好控制, 为此,采取在台座侧面划线定位的方法, 用以准确无误地掌握箍筋的根数及间距, 横隔板在腹板钢筋完成后再进行安装绑扎; 开始焊接波纹管定位筋,定位筋间距为 50cm ,顶板负弯矩钢束的定位钢筋每间 隔 100

15、cm 设置一组。由于波纹管线形为曲线,为准确控制每一根定 位筋的位置, 施工中采用尺杆刻度定位法, 即按照设计图给出的钢绞 线的坐标,算出波纹管底部定位筋的坐标,刻于木方尺杆上,用这尺 杆在腹板上划出定位筋的位置, 再焊接定位筋, 这样可以有效地保证 定位筋的准确性。 翼缘板钢筋在模板支好后才进行安装绑扎; 为保证 钢筋保护层厚度, 除在钢筋骨架成型时用架立钢筋控制好间距外, 再 用垫块加以控制, 将按设计要求厚度的垫块呈梅花状绑在钢筋的交叉 点上。腹板钢筋绑扎完成后,将波纹管按顺序逐根穿入,用2022铅丝与定位筋焊接牢固, 防止波纹管在施工中产生移位或上浮, 波 纹管连接时应采用大一号同型波纹管作接头管,接头长 200mm ,波 纹管接后应用胶带密封接头, 避免砼浇筑时水泥浆渗入最后将加工好 的钢纹线两端用套筒套好,从波纹管一端穿入,从另一端伸出。预应力管道根据招标文件规定采用经检测符合监理工程师要求的塑料波纹管成孔。 波纹管按设计图纸给出的孔道坐标用钢筋定位在 空心板腹板钢筋骨架内,孔道曲线部分定位钢筋按规范进行加密。c)穿预应力钢绞线束将预应力钢绞线按设计下料长度下料, 用扎丝捆绑成束, 绑扎时 按一定的间距,达到牢固, 保证在穿束时不会松散。穿束工作采用人 工直接穿束, 为保证穿束顺利, 在钢束端头用胶

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