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1、山东佳元重工机械有限公司年产56台（套）建材机械设备项目竣工环境保护验收监测报告表一、前言山东佳元重工机械有限公司位于昌邑市都昌街道双台工业园，主要从事大型建筑、建材、冶金、矿山、农机、环保、电力、包装机械等重工机械及零配件、模具的研发、生产、经营活动。公司注册资金1000万元，租赁厂房建筑物8126.7平米，购置设备37台（套），形成56台（套）重工机械及相关零配件、模具的加工生产能力。根据市场需求及业务需要，山东佳元重工机械有限公司投资建设了年产56台（套）建材机械设备项目。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等有关规定，该
2、项目办理了环评手续。该项目环评报告表于2015年7月由山东同济环境工程设计院有限公司负责编制，昌邑市环境保护局昌环审表字【2015】65号山东佳元重工机械有限公司年产56台（套）建材机械设备项目环境影响报表的批复（2015.11.26）对该项目环境影响报告表进行了批复。该项目于2015年10月8日在昌邑市经济和信息化局登记备案，登记备案号昌邑经信投备【2015】026号，于2015年11月开工建设，2015年12月建成并投产运行。该项目总投资约768万元，其中环保投资约38.4万元，占总投资的5%。该项目设计年产56台（套）建材机械设备。项目投产后，受山东佳元重工机械有限公司的委托，山东道邦检
3、测科技有限公司承担该项目的环境保护设施竣工验收监测工作。接到委托后，我公司于2017年4月28日组织有关技术人员到该公司进行了现场勘查，收集了有关资料，在此基础上，根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例和国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法的要求和规定，编制了详尽可行的验收监测方案。并按照监测方案要求，山东佳元重工机械有限公司委托山东道邦检测科技有限公司，于2017年05月02-05月03日组织有关监测人员进行了现场监测、现场采样和样品分析。根据山东道邦检测科技有限公司监测结果及现场检查情况，我公司编制完成了本验收监测报告。二、验收监测依据2.1 国务院令1998
4、第253号建设项目环境保护管理条例；2.2 建设项目竣工环境保护验收管理办法（原国家环境保护总局令第13号），2001年12月；2.3鲁环函2011417号文，山东省环境保护厅关于加强建设项目竣工环境保护验收管理的通知；2.4山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（山东省环境保护厅鲁环发20134 号），2013 年 1 月；2.5环境保护部 环发201298号文，关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（2012.8）；2.6鲁环函2012493号文，山东省环境保护厅关于进一步加强建设项目竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知（2012.11）；2.7鲁环发2013
5、4号文，山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（2013.1）； 2.8鲁环评函2013138号文，山东省环境保护厅关于加强建设项目特征污染物监管和绿色生态屏障建设，（2013.3）；2.9鲁环办函201676号，关于执行大气污染物排放标准第三时段限值的通知（2016.7）2.10山东佳元重工机械有限公司环境保护验收监测委托书（见附件1）；2.11山东同济环境工程设计院有限公司山东佳元重工机械有限公司年产56台（套）建材机械设备项目环境影响报表（2015.07）；2.12昌邑市环境保护局昌环审表字【2015】65号山东佳元重工机械有限公司年产56台（套）建材机械设备项目环境影
6、响报表的批复（2015.11.26）（见附件2）。三、建设项目概况3.1建设项目名称、地点和性质项目名称：山东佳元重工机械有限公司建设单位：山东佳元重工机械有限公司建设地点：昌邑市都昌街道双台工业园行业类别：C3490 其他通用设备制造业建设性质：新建项目投资：768万元建设规模：年产56台（套）建材机械设备3.2地理位置及厂区平面布置3.2.1地理位置昌邑位于胶东半岛西北部，渤海之滨，莱州湾畔，东与烟台、青岛毗邻，西与潍坊相接。属“青岛一小时经济圈”，“潍坊半小时经济圈”。项目所在区域，市政配套设施齐全，地理位置优越。该项目位于昌邑市都昌街道双台工业园。土地区位优势明显，交通便利，场地周边配
7、套设施完善，具有得天独厚的建设条件。3.2.2平面布置该项目现有的土地、厂房等土建设施8126.7平米，主要建筑物包括机加工车间、喷塑车间、焊接处、仓库、办公楼及传达室等。厂区道路全部水泥预制，平坦顺畅，厂区交通井然有序，仓库及构筑物分布在道路两侧，其中机加工车间位于厂区北部，喷塑车间位于厂区东北部，仓库位于厂区西北部，焊接处位于厂区东南部，办公楼位于厂区东南部，传达室位于厂区西南部。厂区西南部为预留空地，厂区设南人口一处，供人流及物流出入。厂区南临园区道路，交通便利，这个厂区平面布置基本合理。3.3 工程基本情况山东佳元重工机械有限公司年产56台（套）建材机械设备项目，于2015年10月8日
8、在昌邑市经济和信息化局立项审批、批准文号：昌邑经信投备【2015】026号，于2015年11月开工建设，2015年12月建成并投产运行。该项目总投资约768万元，其中环保投资约38.4万元，占总投资的5%。该项目设计年产建材机械设备56台（套）。该项目现有职工60人，每日昼间一班工作制，每班工作约8小时，年生产天数300天，年生产2400小时。该项目主要生产设备见表3-1；原辅材料使用情况见表3-2； 产品生产情况见表3-3。表3-1 建设项目主要设备清单一览表序号设备名称型号数量产地备注1切割机1国产2其他机加工设备5国产3金属探伤仪激光式1国产4激光测量器1国产5质量检测仪器1国产6焊接设
9、备2国产7场内运输设备2国产8变供电设备1国产9喷涂设备1国产套10吊装设备1国产11附属设施6国产12合计22表3-2 主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称产量（吨/年）备注1碳素结构钢20002合金结构钢8003合金工具钢504铸造件10005各种发动机5606各种电机12007其它协作件10008其它有色金属材料209无铅焊丝510塑粉12主要成分为双酚-A型环氧树脂，其中含有挥发成分，挥发份含量小于0.6%表3-3 产品产生情况表序号名称产量台（套）/年备注1大型建材机械102大型农林渔业配套设备10包含100马力以上拖拉机配套设备3大型建筑工程机械84光伏、发电设备15大型矿山、冶金
10、机械16大型、精密模具207其它重型机械68合计563.4工艺流程简述：3.4.1钢件加工工艺：型钢经锻压、焊接、机加工、调质、磨削等加工过程成为产品，经检验合格后由喷涂设备进行喷涂后入库。钢件加工工艺流程入库废气 锻压焊接机加工调质机加工检验磨削喷涂型钢废气废气、固废废气、固废废气、固废工艺次品3.4.2铸造件加工工艺：铸造件经机加工、检验合格后进行喷涂处理，包装入库。铸造件加工工艺流程废气入库3.4.3部件加工工艺：部件经组合后出库，部件安装、调试后进行设备试运行及检验，合格产品包装入库。部件加工工艺流程部件组合包装入库试运行及检验调试安装检验部件出库工艺次品3.5主要污染物分析 该项目在
11、生产过程中，主要存在以下污染工序：3.5.1废气3.5.1.1无组织废气该项目无组织废气主要为机加工和磨削过程产生的金属粉尘、焊接工序产生的焊接烟尘、喷塑过程产生的喷塑粉尘和非甲烷总烃。机加工、磨削、焊接、喷塑等过程产生少量无组织粉尘，经自然沉降后配备的吸尘器吸收，定期洒水，加强车间通风，可以满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中规定的无组织颗粒物浓度限值1.0mg/m3。喷塑工序加热过程产生的非甲烷总烃通过滤筒除尘器收集后，车间内剩余的非甲烷总烃排放量可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中非甲烷总烃无组织排放标准： 4.0 mg/m3的要求。3.5.
12、2有组织废气焊接烟气项目使用环保无铅焊丝，焊接工艺为CO2气体保护焊，焊接工位设排风罩、滤筒除尘器，将焊接废气收集后经排气筒排放，该部分颗粒物排放可满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中规定的颗粒物排放浓度限值：10 mg/m3。喷塑过程产生粉尘和加热过程中产生非甲烷总烃。整个喷塑过程处于相对密闭环境，废气经滤筒除尘器处理后由排气筒排放。能满足山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中规定的颗粒物排放浓度限值：10 mg/m3和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中规定的非甲烷总烃有组织排放浓度限值120mg
13、/m3的标准要求。3.5.2噪声该项目噪声主要来源于生产设备噪声。3.5.3固体废弃物该项目产生的固体废物主要是下脚料、工艺次品、吸尘器吸收的粉尘，经收集后外售做综合利用，不外排；废机油、废抹布属危险废物HW08定期交由有资质的单位东营争峰新能源技术有限公司无害化处置，不外排；生活垃圾经统一收集后由环卫部门定期处理。3.5.4废水该项目产生的废水主要是生活污水，该废水经化粪池处理后经市政污水管网排放。四、环境批复及要求4.1 环评批复昌邑市环境保护局昌环审表字【2015】65号批复山东佳元重工机械有限公司年产56台（套）建材机械设备项目环境影响报告表（2015年11月26日），同意该项目建设。
14、4.2 批复要求4.2.1严格遵守污染防治设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”要求。4.2.2项目排水应实行雨污分流、清污分流。项目产生的生活污水经化粪池处理，确保排放达到污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）表1中B等级标准后，沿污水管网排放。4.2.3加强管理和车间通风，定期洒水；焊接废气由吸风管收集后经排风管道屋顶排放；落实各项无组织排放措施，确保机加工、磨削过程产生的粉尘、焊接废气、塑粉粉尘排放达到山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（DB37/1996-2011）中表3中规定的大气颗粒物的排放限值要求；确保非甲烷总烃排放达到大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。4.2.4选用低噪声设备，对生产设备采取减振、隔声等措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准
