《直螺纹套筒连接工艺设计试验方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《直螺纹套筒连接工艺设计试验方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、.新建衢宁铁路TA1 施工组织设计 (案)报审表工程项目名称 :新建衢宁铁路段站前工程施工合同段： QNZJZQ-3 标 编号：致中铁工程建设监理有限公司新建衢宁铁路段监理三标项目部：我单位根据施工合同有关规定已编制完成直螺纹套筒机械连接工艺试验案， 并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：直螺纹套筒机械连接工艺试验承包单位 (章)项目经理日期专业监理工程师意见：专业监理工程师日期总监理工程师意见：项目监理机构（章）w.总监理工程师日期注：本表一式 4 份，承包单位 2 份 , 监理单位、建设单位各1 份。w.新建衢宁铁路段QNZJZQ-3标直螺纹套筒机械连接工艺试验案编制：复核：审批：
2、交隧道工程局有限公司衢宁铁路标项目经理部二一六年九月w.目录一、编制说明11.1 编制依据11.2 编制目的1二、试验工点工程概况1三、施工组织机构及施工准备及23.1 施工组织机构23.2 施工准备2四、机械连接简介3五、工艺流程3六、接头的设计原则和性能等级4七、施工注意事项5八、直螺纹钢筋连接接头制作、安装、检验施工说明7九、安全施工119.1.安全保证措施119.2 用电安全保护措施119.3 消防措施11十、文明施工11w.w.直螺纹套筒机械连接工艺试验案一、编制说明1.1编制依据1.双平 3 号大桥施工设计图纸衢宁施（桥）32 ；2.钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2010
3、3.滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004 4.普通螺纹公差 GB/T 197-2003 5.铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定（铁建设2010 41 号）1.2 编制目的通过本工艺施工案确定的相关机械连接参数，用于指导全标段采用直螺纹套筒进行机械连接的钢筋加工施工。二、试验工点工程概况双平 3 号大桥位于省市道太乡，桥址处为山坡，较陡，地势崎岖不平，高差较大，山坡上植被茂盛，多为灌木，无裸露岩，无居民居住。小里程桥台位于陡坡上，横向高差较大。桥址跨越山间谷地，谷地较缓，附近有少量民房。桥址小里程为一小型发电站双平电站，桥梁位于双平车站，为三线桥，右侧预留远期车站增建4 线条件。本桥平
4、面位于曲线上，双平车站，分为 1 线单线桥和、 3 线双线桥。其中 1 线桥起止里程为 D1K126+113.72DK126+480.3 ，中心里程为 DK126+360.675 ，跨布置为 11-32m 简支 T 梁，桥长为 366.58m ； 、 3 线桥 起止里程为 DK126+121.1 DK126+600.25 ，中心里程为 DK126 360.675, 跨布置为 (10-32m+1-24m) 简支 T 梁 +(32+48+32)m 连续箱梁，桥长 479.15m 。双平 3 号大桥 1线除 5# 、6# 墩采用 1.25m 钻灌注桩基础外。其余墩台均采用 1.0m 钻灌注桩基础；、
5、 3 线桥台、 1#、13#墩、台桩基础为 1.0m ，其余均为 1.25m。双平 3 号大桥共有钻灌注桩221 根， C30 混凝土。双平 3 号大桥 1 线桥台采用单线 T 型台，桥墩除 1#、2# 墩采用单线圆端型实体墩外，其余采用圆端空心墩；、 3 线台采用 T 桥台，台采用双线矩形台，桥墩除 1#、2#w.墩采用单线圆端型实体墩外，其余采用圆端空心墩。承台均为矩形承台，C30 混凝土。三、施工组织机构及施工准备3.1 施工组织机构为确保本项目工艺试验顺利实施，项目部建立组织机构， 施工组织机构图见图3.1-1所示。衢宁铁路浙江段三标项目部衢宁铁路浙江段三标第一项目分部项目经理：李学辉
6、现场副经理：李兵项目总工程师： 龙小球安全总监： 陈金龙工程部安质部计合部物资部财务部综 合 办架子四队质量员工班长领工员材料员技术员试验员队长安全员技术负责人图 3.1-1施工组织机图3.2 施工准备1、材料 ：（ 1）钢筋：HRB400E 级 20 钢筋，生产单位为三钢闵光股份有限公司，力学性能及直径均达到 GB1499.2-2007 规要求，出场合格证编号： 01-11-16-0338442，w.钢筋无锈蚀和油污。（2）直螺纹连接套筒： 螺纹规格 M20.5 2.5, 适用品种HRB400E ，设计接头等级为级，有产品合格证、套筒及套筒原材质量证明书。2、设备：（1） 主要设备：HGS-
7、40C 型钢筋直螺纹 ( 剥肋 )滚丝机床（功率 4KW 、电压 380V ）（ 2）其它设备：管钳、断筋机等。3、作业条件：（1）操作人员熟悉钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）滚轧直螺纹钢筋连接接头 (JG163-2004) 和相关条款。（2）380V三相交流电源。（3 ）套筒无锈蚀、油脂、裂缝节疤等缺陷，尺寸符合产品质量标准要求，丝扣干净，完好无损。（4）操作手要熟悉设备的操作规程，具备安全防护能力，防止发生挤伤、触电等事故。4、主要控制参数：接头性能等级、咬合丝扣数。四、机械连接简介1、机械连接。机械连接是通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传
8、递至另一根钢筋的连接法。钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺，被称为继绑扎、电焊之后的“第三代钢筋接头” 。钢筋直螺纹套筒连接是机械连接中的一种，是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将钢筋端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待连接钢筋连接成一体的钢筋连接。2、机械连接的特点：（1）设备投资少， 螺纹加工简单， 接头强度高于钢筋母材，生产效率高，无污染，节省钢材，现场施工便。（2）节省电能（设备功率仅为4KW ），不受钢筋可焊性制约，不受季节影响，不用明火，无水灾和爆炸安全隐患。（3）连接质量受人为因素影响小，工艺性能良好和接头质量可靠度高等优点。五、工艺流程工艺流程如
9、下： 现场钢筋母材检验钢筋端部平头初选连接参数直接滚轧螺纹w.直螺纹扣丝检验套筒连接检验确定连接参数。1、母材检验。钢筋母材进场时，应附有合格证及质量证明书。在现场监理的监督下进行随机取样并检验，合格后可投入使用。2、钢筋端部平头。将需要滚丝的一头端部切平，保证端头无弯折，扭曲。3、初选连接参数。接头性能等级为级、钢筋端头加工丝扣数为11 扣。4、滚轧螺纹。将需要滚轧的钢筋按要求固定在钢筋滚轧直螺纹套丝机上，根据设备使用说明、操作规程及预先选定的丝扣数进行滚轧加工。5、直螺纹丝扣检验。滚轧成型的丝扣螺纹饱满，表面光洁，不粗糙，螺纹直径大小一致，螺纹长度，公差直径符合规要求。6、套筒连接。用管钳
10、将加工好的钢筋与套筒拧紧，钢筋与套筒咬合丝扣为 11 扣，外露丝扣不超过1 扣。7、加工好的试件共一组，每组三个，经现场监理认可后，送试验室检验。六、接头的设计原则和性能等级1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。2、接头连接的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10 倍。3 接头应根据其性能等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳等各项性能确定相应的检验项目。4、接头性能等级根据抗拉强度以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，接头应分为三个等级：级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10 筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，并具有高延性及反复拉压性能。 级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.35 倍，并具有一定的延性及反复拉压性能。本工程钢筋直螺纹接头只用于基础筏板 (用于受压构件不用于受弯拉构件 )性能按级控制。表 6.1 级、级、级接头的抗拉强度接头等级级级级w.fomst fost 或抗拉强度fomst
