《人工挖孔桩专项建筑施工组织设计及对策(DOC 35页)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《人工挖孔桩专项建筑施工组织设计及对策(DOC 35页)（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、思经2号桥人工挖孔桩专项施工方案1编制说明及依据1.1 编制说明根据对设计图纸、地质勘察说明及对周边环境的调查，并对工程特点进展深入分析，结合考虑我公司的技术、装备、特长、管理水平，在总结以往同类工程施工经历的根底上，编写了本专项施工方案。1.2 编制依据1)“省至高速公路C9合同段工点施工设计图纸。2合同文件。1.3 采用的技术标准、规(1)?公路桥涵施工技术规?JTG TF50-2011(2)?公路工程质量检验评定标准?JTG T80/1-20042工程概况2.1 工程设计概况思经2号大桥位于思经乡铁厂旁，位于乡道及河道之间，交通便利，由于紧邻河道，渗水量打，加之桩基较长，将采用竖管法浇注
2、混凝土。按图纸设计，2号桥墩墩台采用人工挖孔桩根底，钻孔工程量为：左幅桩径288.2cm，2根/33m；右幅桩径 288.9cm：2根/33m，6号桥墩墩台采用人工挖孔桩根底，钻孔工程量为：左幅桩径316.7cm，2根/39m；右幅桩径308.7cm：2根/39m。2.4 工程特点本工程岩土地质构造从上至下为为卵石质土，厚约3.8米，强风化砂泥岩，厚约4.4m,以及中风化砂泥岩。由于紧邻河道，渗水量打，加之桩基较长，将采用竖管法浇注混凝土。3施工准备3.1技术准备1人工挖孔桩适用于持力层埋藏较浅、单桩承载力要求较高的根底。挖孔桩受力性能可靠，构造传力明确，沉降量小；成孔后可直观检查孔直径、垂直
3、度及持力层的土质情况，保证桩的质量。工程造价相对低廉；不需要大型机械设备，施工操作工艺简单，因此被广泛应用于大直径灌注桩施工。结合本工程实际情况，选用人工挖孔灌注桩施工工艺。2组建以工程经理、工程技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、方案等分支部门。3审查施工图纸，提出合理化建议，取得建立单位和设计单位同意，以到达节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。4施工之前作好开工报告，作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。5建立完善的信息、资料档案制度。6编制钢筋、水泥、木材、等材料方案，相应编制材料试验方案，指导材料定货、供给和技术把关。
4、7按资源方案安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。8建立完善的质量保证体系。9会同勘察设计、建立单位、监理单位等部门复核定点坐标、及验基。10做好对班组人员的技术，平安交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进展技术交底，学习图纸及有关施工规,掌握施工顺序，保证工作质量和平安生产的技术措施落实到人。3.2现场准备1平整场地，去除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。2全站仪测量出各桩基中心准确位置由测量员完成，埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大1020cm，护壁可根据地质情况采用素砼护壁或钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为径，加上护壁厚
5、度进展桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。3井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滚入孔伤人；锁口四周1m围地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暂停或人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。4井作业必须戴平安帽、孔搭设软梯和掩体；掩体用2cm厚钢板作顶盖，以防落石伤到井作业人员。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。3.3劳动力准备首先建立施工管理架构，如下
6、列图：工程经理：久明施工负责人：涂强波技术负责人：雍施工组组长： 质检、平安组组长： 岳刚文材料、设备组组长：王伟人工挖孔桩施工队伍人工挖孔桩施工管理架构图劳动力方案表序号施工工程人数1人工挖孔202钢筋笼制作、安装123混凝土浇筑53.4施工机械设备准备主要机械设备见下表： 人工挖孔桩主要机械设备表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25V532125吨中联重科2砼搅拌运输车台33输送泵台HBT80C1165KW三一拖泵4电焊机台BX1-5003500WXX申工5空压机台KJ-7525.5KW开山6风镐把G1010开山7潜水泵台11.5KW8卷扬机台109插入式振动棒台ZX50550
7、棒10钢筋切断机台GQ5014KW11数控钢筋弯曲机台13KW12钢筋调直机台118KW13电动鼓风机台12150W14高压风管m10015气体检测仪台217钢模套5018氧气瓶14挖孔桩施工方法4.1开挖顺序人工挖孔桩的主要作业流程是:测量定位砼锁口施工H300mm开孔挖取抽排水修整护壁钢筋绑扎支模校正中心浇护壁砼养护拆模循环往复到达设计深度终孔验孔钢筋笼制作钢筋笼验收钢筋笼安装浇桩身砼。根据标准化要求，护壁采用100150mm厚C25砼。遇到不利的地质条件，除制定单桩的施工措施外，还合理安排各桩的施工顺序，在可能的情况下，先施工较浅的桩，后施工深一些的桩，先施工外围或迎水部位的桩，后施工中
8、部的桩。4.2每次循环进尺深度第一节挖深约1m，浇钢筋砼护壁，往下施工时以每节作为一个施工循环，一般土层中每节高度为1m，如遇特殊地段每节高度小于500mm，必要时下钢护筒护壁，特殊地质下挖速度视护壁的平安情况而定。护壁模板采用钢模板，模板一般由四块组成。4.3开挖方法 土层挖孔作业采用人工逐层开挖，由人工逐层用镐、锹进展，遇坚硬土层用锤、钎或空压机风镐破碎，假设遇坚石那么采用松动爆破施工。4.4出土及提升出土采用电动辊辘提运出孔外，人工用斗车运至较宽位置集中堆放，然后由自卸式汽车进展外运至弃土场。4.5钢筋笼制安钢筋笼根据桩长分24节制作，每节长度不大于12m，主筋连接采用直螺纹套筒连接，加
9、强筋与主筋焊接，箍筋绑扎。应保证连接处钢筋笼箍筋间距符合设计要求；吊装采用吊车起吊安装。4.6混凝土浇筑方法砼由孔口设置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超过2m，防止产生砼离析现象。当桩渗水量较大的孔桩，桩身砼浇筑采用导管水下砼浇注。5挖孔桩施工工艺5.1施工工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程如下列图所示。合格不合格通风桩位放样开挖桩顶第一节土方支模浇筑第一节护圈设置垂直运输、通风、照明设施重复挖孔、护壁作业至设计深度检查持力层后清孔桩孔验收钢筋笼安装浇筑桩身混凝土制作钢筋笼制、运混凝土挖孔桩施工工艺流程图场地平整放线、定桩位施工锁口架设支架、安装潜水泵、鼓风机、照明设备等挖土每下挖1.
10、0m左右土层，进展桩孔周壁的清理、桩孔的直径和垂直度检查绑扎护壁钢筋支撑护壁模板浇护壁砼拆模后继续下挖、支模浇灌护壁砼进入岩层一定深度后确定能否作为持力层对桩孔直径、深度、垂直度、持力层进展全面验收排除孔底积水吊装钢筋笼放入串筒、浇灌桩身砼上升至设计位置继续浇灌砼至高出桩顶设计标高，高出长度必须保证凿除浮浆后大于设计深入承台的长度，采用水下混凝土灌注时应在1.0m以上。5.2施工工艺说明5.2.1桩位定线及锁口施工1桩位放样。布设施工测量控制网，经校核无误后，按照设计图纸测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。放样时以长300500mm的木桩或铁钎打入地下标定桩孔的中心，出露高度5080mm，中心
11、偏差不得大于50mm。2锁口施工。为防止桩孔周围土石滚入孔造成平安事故，也为了防止地表水流入桩孔，需在挖孔前浇筑筑井圈锁口，同时考虑在锁口外侧浇注一个绞盘孔出碴使用的支承平台。井圈锁口采用C25混凝土浇筑，并预埋插筋与第一圈护壁砼连接。井圈壁厚不少于25cm，顶面高出施工基面30cm以上。在第一节井圈的上口作桩位“十字控制点，该井圈的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。5.2.2开挖人工挖孔桩分节开挖，分节支护。对于土层开挖采用人工持铁锹、尖镐开挖；风化层、中风化层岩质层，采用空压机破碎开挖；硬质岩层采用松动爆破开挖；桩孔开挖直径为设计桩径加2倍的护壁厚度。1挖孔作业采用人工逐层开挖，由人
12、工逐层用镐、锹进展，遇坚硬土层用锤、钎或风镐破碎，挖土次序为先挖中间局部后周边，允许误差为30mm。2挖土一般情况下每层挖深1.0m左右，及时用钢模现浇砼护壁。每天进尺为一节，当天挖的孔桩当天浇筑完护壁砼。桩护壁上段坚向筋按设计要求8200将钢筋伸入下段护壁，伸入长度不小于设计要求的长度。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。 3开挖通过地下水质土层时，缩短开挖进尺，随时观察土层变化情况，当深度到达6m时，应加强通风，保证人员施工平安。有情况及时上报。5.2.3垂直运输设置本项工程挖孔所使用起重的工具有：卷扬机、钢支架、钢丝绳、铁吊桶等。为了防止在施工过程中发生高处坠落、倾覆等事故，特进展以下
13、验算，确保平安。根据作业队施工工作实际及吊桶承载力，吊桶出土的允许最大重量为80KG含水份重量，采用规格为619、直径为10mm的软钢丝绳作业。某一规格的钢丝绳允许承受的最大拉力是有一定限度的,超过这个限度,钢丝绳就会被破坏或拉断,因此在工作中需对钢丝绳的受力进展计算。钢丝绳的破断控力钢丝绳的破断拉力可由相关表格查出,考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀,整根钢丝绳的破断拉力应按下式计算:SP =Si式中SP 钢丝绳的破断拉力,kN;Si钢丝丝绳规格表中提供的钢丝破断拉力的总和, kN;钢丝捻制不均折减系数,对规格619绳,=0.85。但在工作现场,一般缺少图表资料,同时也不要求准确计算,此时可
14、采用下式(仅为数据估算用,非规公式)估算钢丝绳的破断拉力:SP=500d2式中SP 钢丝绳的破断拉力,N; d钢丝绳的直径 ,mm。所以，SP=5001010=50000N为了保证起重作业的平安,确保钢丝绳在使用过程中不断裂，一般钢丝绳应在破断拉力的根底上取一个平安系数。根据相关标准要求，当钢丝绳用语起重作业时，平安系数取56之间。所以SP现实= SP/56=100008333N而实际工作中，钢丝绳起重的最大重量为800N远远小于钢丝绳的破段拉力，所以在实际操作中，不会发生断丝引发高处坠落事故。卷扬机的抗倾覆力为了保障挖孔桩施工中卷扬机不发生倾覆事故，在实际操作中我们采取用土包配重的方法保持卷扬机两端平衡。在实际操作中，卷扬机通过定滑轮改变方向从桩孔中提升渣土
