给排水工程2_施工方案

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1、1六、主要分部分项工程施工方案1 施工测量1.1 施工测量依据根据甲方提供的测量控制点，严格执行工程测量规范（中华人民共和国国家标准 GB50026-93）1.2 仪器选择全仪（莱卡）水准仪5.30m 钢卷尺，普通形水准尺上述仪器须经有资质的鉴定单位鉴定合格且在有效期内。1.3 施工测量方法根据工程特点， 首先根据业主提供的测量控制点，建立短形方格网， 控制工程平面位置。由业主提供的水准点新测到施工现场，作为整个工程的控制依据。1.4 平面测量控制根据平面定位放线图， 测出建筑物及管线坐标， 再根据设计图纸上的建筑物及管线所几何关系，用全站仪二、工程概况本工程为浦钢搬迁罗泾工程东区给排水管网（

2、雨水管除外） 施工，包括生产消防水干管、生活水干管、纯水干管、回用水干管、生产废水干管、生活污水干管及管道土建与污水泵站。建设单位：宝钢集团上海浦东钢铁有限公司设计单位：宝钢工程技术有限公司监理单位：宝钢监理有限公司三、施工准备1 技术准备1.1 组织相关人员熟悉施工图及图纸会审，参加设计单位举行的设计交底，充分了解设计意图。1.2 组织相关人员进行现场勘察，熟悉施工现场环境，了解业主具体要求。1.3 熟悉和工程有关的技术资料，如施工及验收规范、 技术规程、质量评定标准。本工程使用的主要技术标准为：YB/T9256-96 钢结构、管道涂装工程技术规程GB50026-93工程测量规范GB5023

3、5-2002工业金属管道工程施工与验收规范GB50268-2002给水排水管道工程施工与验收规范GB50300-2001建筑工程质量验收统一标准GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范GB50202-2002地基与基础工程施工及验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工与验收规范1.4 根据所收集的资料及信息编制合理的施工方案报相关管理部门批复。1.5 根据施工方案对参与工程施工的人员进行技术交底。2 资源配备2.1 根据工程实际需要编制材料预算及采购材料。2.2 根据工程

4、需要编制劳动力资源使用计划并组织人员进场。2.3 根据工程实际需要编制机械设备使用计划并组织设备进场。3 施工现场准备工作3.1 联系好甲方做好进场前的安全教育工作。3.2 办理用水、用电的能源申请。3.3 办理场地占用申请，合理安排工具房、办公室及材料堆场位置。3.4 根据业主提供的测量控制网进行引测，按照施工总平面图要求，进行施工场地控制网测量，进行闭合复测，并由业主、监理确认。四、施工总体部署本工程给排水管网施工管线长，施工范围大， 与周围工程配合紧密。 施工拟分成四个施工区段同时组织施工，不影响周围在建工程的先行施工，影响在建工程施工的需要提前沟通与协调，以配合为主， 穿插施工， 最后

5、四个施工区段的管线进行接口并网。五、主要施工工艺及方法1 土建部分1.1 工程简介本工程中主要土建工程有：（ 1）阀门井、排气阀、伸缩节井（ 2）污水井（ 3）消火栓阀门井（ 4）生活污水提升泵站（ 5）过铁路管廊（ 6）除消火栓阀门井及部分污水井为砖砌外，其余均为现浇砼结构1.2 施工流程（ 1）对于阀门井、伸缩节井及排气阀井：挖基坑打垫层绑扎钢筋支模板浇筑砼制作安装井盖板（ 2）对于生活污水提升泵站：由于基坑在 -6.8m，故必须先进行井点降水，然后再进行开挖打砼垫层绑扎钢筋支模浇砼（ 3）对于消火栓阀门井：挖基坑打砼垫层砌砖抹灰安装盖板（ 4）对于过铁路管廊：挖基坑浇垫层绑扎钢筋支模浇砼

6、保养1.3 土方工程（ 1）采用机械开挖与人工开挖相结合，开挖出的土方堆到5 米以外，多余土方用自卸车运至指定弃土场。 开挖时必须留置 150 200mm 的土层由人工开挖， 防止超挖和破坏原状土， 若出现超挖部位或发现地基持力层不符合设计要求时，应及时同设计院联系处理意见， 严格按设计院及监理的意见进行处理。不得扰动地基，边坡由人工修整，如遇边坡不稳定应立即采取护坡和加设支撑等有效措施，防止塌方，边坡系数为1：1。进行坑壁支护时采用厚模板结合钢管支撑，注意避免影响后道工序施工。（ 2）挖好后，应对沟底进行抄平、修整。（ 3）土方回填前排除积水，清除含水量较高的浮土和建筑垃圾。应对基础工程进行

7、检查和验收， 经质监站作出质量等级核定后，方可填土。土方回填要对称同步进行，防止因单侧回填造成主体挤偏移位。填方土料应符合设计要求，控制好回填土的含水率， 在夯实前须予以试验， 以得到符合密实度要求条件下的最佳含水量和最少夯实遍数，以免产生“橡皮土”现象。1.4 井点降水方法（ 1）井点的布置与构造工作井的对角各布置1 个井点。（详见井点布置图）井孔直径 600mm，深 16m；井管直径盖板300mm，井管长 15m，用钢筋笼作为井管，用 8 根16mm 钢筋为主筋，外0出水管007设 6 150mm 螺旋箍筋，内设 16400mm 的加强箍筋。井管过滤层为 7m，包裹 10 孔/cm2潜水泵

8、0层滤网0滤07过和 41 孔/cm2 的铁丝网各两层，过滤层底部填 800mm0滤网001厚的碎石；非过滤层包裹塑料粘土封口粗砂或小砂砾井管 300过滤层下填800碎石粗砂彩条布两层。井孔与井管之间降水井点构造图的缝隙填粗砂或小砂砾。井孔口略高于地表面，用粘土封闭。潜水泵放入后，井口上加盖板。（ 2）井点施工要点a.井孔可用回转钻机成孔。井口应安置钢护筒，防止孔口塌方。b.泥浆护壁，要设泥浆沟或泥浆池，防止泥浆污染周围环境。c.井管沉放前要清孔洗井，尽量减少底部的沉渣。d.井管要事先制作、包裹好滤网和彩条布。放入时要垂直，防止挂坏井壁造成塌方。e.过滤层要放在含水层范围内。井管与井孔之间的滤

9、料的粒径要大于滤网孔径。填滤料要一次连续完成。f.潜水泵放入前，要用水冲洗过滤层，并在过滤层内填800mm 厚的碎石。g.潜水泵要放置平稳，电缆要绝缘可靠，要配置漏电保护装置。h.降水工作完成后，应拔出井管，将井孔填实。1.5 垫层工程垫层施工前， 测量定好垫层标高， 并用钢筋头标注， 钢筋头纵横向间距不大于 2m。必须保证坑内无积水，地基土质、夯实、标高符合设计和规范要求，验槽合格后，进行垫层砼施工。垫层模板采用钢模，用钢筋支架固定。垫层砼采用罐车加溜槽下灰，砼由人工用铁锹铺平。采用 C15 商品砼，泵送浇筑，用平板振动器振捣密实，抹平后及时养护，要求表面平整，无积水。1.6 钢筋工程（ 1

10、）本工程钢筋全部采用场外加工预制成型后运至施工现场。钢筋进场必须持有出厂合格证，现场质量员、材料员进行检查验证，认真做好清点、复核工作，同时由现场取样员会同监理见证员一道取样后， 送公司检测中心检测， 试验合格后，方可投入使用。（ 2）在加工过程中， 如发现脆断、 焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。（ 3）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位同意，并应符合规定，办妥技术核定单。（ 4）钢筋制作时，必须按照技术人员的下料单进行，无论规格、品种、长度、形状、数量必须保持一致，同时做好标识。（ 5）加工

11、完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。进行分类堆放，并做好相应的保护措施。（ 6）钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，保证钢筋的材质、直径、型号、尺寸和数量符合要求。 绑扎时，应严格按照设计图纸要求进行操作，并做到规格尺寸符合、 位置正确、 绑扎牢固。在绑扎柱筋时所有的箍筋只能从柱顶上部逐一套入， 套入时要注意箍筋弯钩应交错放置，绑扎在四周纵向筋上， 间距准确，加密区域按规定要求绑扎。（ 7）基础下层钢筋铺设前，应每 10001000 放置垫块，以保证保护层厚度。基础上层钢筋网片通常要设立 25 钢筋支架，保证钢筋骨架截面尺寸。 为节约钢筋原材料

12、，上层钢筋支架和钢管脚手架固定，钢管脚手架在钢筋绑扎成型后拆除。（ 8）基础以上部位的钢筋数量较多处，必须施工固定架作为支撑。（ 9）垫层浇筑后，在垫层上弹出所有基础、柱子的准确位置；所有插筋均采用电焊固定，根部与底部下层钢筋、 上部与底部上层钢筋焊接； 柱插筋可较上部柱钢筋笼每侧小一个主筋直径。1.7 模板工程（ 1）本工程采用胶合板，背楞用 50100 木枋，支撑钢管用 483.5，对拉螺栓采用 12。（ 2）模板施工在本施工层次钢筋绑扎基本完毕后进行，模板支设前应在四周挂设垫块，保证保护层尺寸。（ 3）基础模板固定：采用对拉螺栓固定，最上根螺栓和最下根直接与上下层钢筋网片对拉，四周设斜顶撑牢固。（ 4）基础模板在安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置， 弹出基础边线，基础模板标高按设计要求确定。