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1、电子工艺实习PCB制作课程名称电子工艺实习题目名称音调可调小功率放大器的学生学院专业班级学 号学生姓名指导教师2011年12月25日设计项目名称音调可调小功率放大器的PCB制作设计内容及要求:1实习要求1、了解和熟悉电子元件的表面封装技术；2、掌握电路板(PCB板)的制作流程及各道工序的工艺；3、掌握电子元器件(包括集成电路、贴片元件等)的焊接技术；2、实习内容1、了解SMT元件，利用简单手工器具，练习SMT的拆装。本次实习要求尽 量用SMT元件，实验室提供贴片机和金丝焊接机。2、制作实用电子电路装配板(PCB板)。(1)利用DXP2004软件画好布线图。注意元件分布。(2)把所设计的布线图利
2、用感光技术印在感光板上，注意正反面。(3)把已印好装配图的感光板暴光后进行腐蚀。(4)按所用元器件的管脚及过孔大小进行钻孔。实验室提供钻床。3、按照装配图把各种元器焊接在电路板上。4、编程5、测试电路板的功能。三设计步骤所需要材料：感光电路板、两块大小适中的玻璃、半透明硫酸纸、显像剂、三氯化铁、钻 孔工具1 .画原理图和PCB图电路原理图如下:PCB图如下:2.硫酸纸打印PCB图背面正面打印的PCB图正面用镜像打印，背面直接打印2 .曝光先把硫酸纸裁好，贴在玻璃上。用锯将感光板裁成所需要的大小，并把毛边刮掉，然后将保护膜撕掉，放在另一块玻璃上。将硫酸纸与感光板对好，然后用 夹子把两块玻璃夹紧，
3、开始曝光。采用的是日光台灯来曝光，曝光的时间要根据曝光光源的照射强度，曝光时间的要求并不是很严格，但时间不要太短，那样会导 致曝光不充分，曝多几分钟无所谓。3 .显影调制显影剂，曝光后的板子要尽快进行显影工作当然也可以事先调好 .用一 个塑料盆将显像剂和水按1:20的比例调好.加入水后轻轻摇晃，使显影剂充分溶 解于水中。将曝光后的感光板放入调制好显像剂的盆中，并且不停的晃动盆子，线路 也会慢慢显露出来。确认显影百分百完成。显像完成后用水稍微冲洗，吹风机吹干，检查磨面线路 是否有短路或开路的地方，短路的地方用小刀刮掉，断路的地方用油性笔修补。4 .蚀刻电路板将已显影的电路板放入盆中进行蚀刻。把电
4、路板放入药液中时，宜将敷铜的那一面朝下，轻轻地平放下，让它浮在 液面上，这种位置腐蚀速度最快，如果将敷铜面朝上并沉入液中，那么铜与三氯 化铁的反应物必将沉积在铜箔上，导致进一步腐蚀受阻，严重影响腐蚀速度和质 量。蚀刻的过程当中不停晃动盆子，使蚀刻均匀并可加快蚀刻速度。也可以往蚀 刻液中放几颗铁钉，也可以加快 蚀刻速度，大约十几分钟即可完成蚀刻过程，蚀 刻完成后将电路板取出用水轻轻冲洗即可。5 .制作背面首先在正面找45个孔（宜分散在4个角落）钻空，同样在打印背面的硫 酸纸上找到相应的孔，也钻空。然后板上的孔与纸上的孔对准后进行曝光，曝光 完成后，须先把正面用胶布封住再对背面进行蚀刻6 .钻孔用
5、小手电钻对零件孔或过孔的地方进行钻孔。电路板上是要插入电子元件的，所以就要对电路板钻孔了。依据电子元件管脚的粗细选择不同的钻针， 在使 用钻机钻孔时，电路板一定要按稳，钻机速度不能开的过慢，操作钻机还是比较 简单的，只要细心就能完成得很好。请仔细看操作人员操作。钻孔后的电路板就可以进行零件装配焊接了。 感光板可以直接焊接，绿色的 感光膜不必去除，但去除后会比较容易焊接，可用酒精或大那水等进行擦洗。7 .焊接钻孔完成后，就可以开始焊接电路板。用万用表电阻档仔细检查电路板， 看 是否碰线及断线；没有故障后，插上元件焊接。8、元件清单5V电源口（母）音频口（母）莲花头单（2个）无极性电容:0.01u（4 个）;470pf （2 个）;10nf（2 个）;0.1uf（4 个）电解电容：10uf（4个）；100uf（2个）电阻：47K （10 个）；10K （6 个）；13K （2 个）双联可调电阻（大型）：470K （2个）；10K （1个）芯片：lm741感光板9.心得体会因为此PCB板为双面板，最小线宽为 30mil。因此操作难度比较大，必须 确保两面都制作成功，所以必须小心谨慎。通过此次制作，更加熟了PCB板的制作工序，对曝光的时间，显影的显影液浓度、显影时间，蚀刻浓度和时间有了 更深刻的了解，增强了自己的动手能力。
