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1、静力压入沉桩法打桩施工组织设计1、工程概况1.1. 工程名称：1.2. 工程地址：1.3. 建设单位：1.4. 设计单位：1.5. 施工单位：1.6. 工程内容：拟建桩基工程，桩基础采纳PHC,桩长m,约17根。该工程由公司投资兴建。2、编制依据与采纳的规范及标准2.1. 编制依据：2.1.1. 业主提供的招标文件、设计图纸及地勘报告。2.1.2. 我公司在上海地区大中型桩基工程的施工体会。2.2. 本工程采纳的规范及标准：2.2.1. 建筑工程质量验收统一标准(GB50300 2001)2.2.2. 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202 2002)2.2.3. 建筑桩基技术规范(
2、JGJ9494)2.2.4. 工程测量规范(GB50026-93)2.2.5. 建筑机械使用安全技术规范(JGJ33 2001)2.2.6. 建筑工程施工现场供用电安全规范(GB5019493)2.2.7. 先张法预应力混凝土管桩图集(03SC409)2.2.8. 建筑基桩检测技术规程(JGJ106-2003, J256-2003)2.2.9. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 3、设计参数及工程量设计参数与工程量表工程项目桩类型桩长（m）数量（根）工程量（m）PHC合计二 施工治理组织机构2.2. 治理人员要紧职责一序号姓名岗位主要职责1项目经理全面领导工程施工并对履行合
3、冋负全责，是工程质量、安全、工期、效益的 第一责任人。其职责为：负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间以及与 业主、总包的关系。2项目付经理协助项目经理工作，要紧负责施工生产、施工安全及人员、机械、材料等组 织治理工作。3项目工程师全面负责技术、质量治理工作，编制本工程的施工组织设计，审查图纸，和 谐项目经理部与业主、监理的工作关系。4安全员负责施工现场的安全动态治理，如安全教育，安全隐患检查与防范，劳保用 品的使用等，以及消防保卫，环境爱护，文明施工。5质检员负责工程质量预控、检测、隐藏工程验收、技术复核、质量评定和技术资料 收集工作。6测量员负责整个工程测量工作，确保桩位正确，桩身垂直。三
4、 施工方案3.1. 施工工艺与施工原则本工程沉桩，采纳静力压入沉桩法施工，该工法无躁音、无震动、工效快 对桩的爱护性好。施工原则：严格按照国家颁布的规程、规范、技术标准 及设计图纸组织施工。3.2. 施工配备3.2.1. 施工机械配备施工机械配备表序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)用途1柴油打桩机DD6.3台172打桩2全站仪SET210台1测放操纵点3经纬仪J2台3测放桩位4经纬仪T6台6测垂直度5水准仪DS3台3操纵标高6电焊机YD-350KR2台6接桩7送桩杆400根3送桩8钢卷尺JGW- 5 0 850m把3放线3.2.2. 施工劳动力配备压桩机劳动力打算表序号工种单位数量备注1
5、队长人12测量员人13起重指挥人2一班制4桩机司机人2一班制5电焊工人2一班制合计人83.2.3. 施工材料配备材料用量打算表序号名称规格型号单位数量备注1液压油N68吨52CO气体2瓶603焊丝ER506吨34氧 气瓶105乙炔瓶56电缆线40mm2m8007管桩PHC400根16773.2.4. 施工场地预备3.2.4.1. 施工场地应用推土机推平压实，地耐力应大于12吨/米2。3.2.4.2. 铺设施工道路，以保证运桩车辆通行，施工道路宽5 米，厚0.5 米铺垫建筑垃圾。（具体位置见施工平面图）3.2.4.3. 为保证雨季正常施工，在浇筑施工道路时予埋排水管，将污水排入 新通波塘河中。3
6、.2.4.4. 总用电量为400KW,采纳自备配电箱和输电电缆，将业主提供的电源接送至施工机组和生活区。3.2.4.5. 施工用水：将业主提供的水源接至用水点。3.2.5. 施工作业顺序3.2.5.1（详见压桩流程示意图）3.3. 施工工艺3.3.1. 施工工艺流程图施工工艺流程图3.3.2.测量放线3.3.2.1. 依照甲方提供的测量操纵网点和总平面布置图，在现场建立基准点和分基准点，并设置明显可靠的爱护标志。3.3.2.2. 测出桩位轴线及桩位点，并在各轴线的延长线上、距边桩 20m 以外埋设操纵桩或投设到临近建筑物上。以利施工过程中和验收时核对 轴线与桩位。3.3.2.3. 对放好的桩位
7、进行复测，确认无误后报送总包和监理复核验收，合格签字后方可正式压桩。桩位中心点放样偏差不得大于10mm。测量基线要定期复核，及时修正并储存记录。3.3.2.4. 桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，然后用直 角坐标或极坐标法测放样桩，样桩用木桩或钢筋标记，并涂以红油 漆以便查找。3.3.2.5. 桩机就位后应对样桩再次进行校核，确认无误后再对中、压桩。3.3.2.6. 桩基轴线的承诺偏差为：单排桩：100mm，群桩：200mm。3.3.2.7. 为操纵送桩标高精度，应在施工区 60m 以外设置 2 个以上水准操纵 点。3.3.3. 桩材外观检查3.3.3.1. 对进场的预制桩应及
8、时进行外观质量检查，并做好验收交接记录，对不符合验收标准的桩不予接收，并及时报验进场的管桩数量及产 品合格证。3.3.3.2. 检查桩身混凝土强度是否达到设计强度 100，否则不得使用。3.3.3.3. 桩材堆放场地应平坦坚实，不得产生不平均沉陷，堆放层数不得超 过二层。3.3.4. 吊桩定位单点起吊桩时，钢丝绳应绑在桩端 0.293L（L 为单节桩长）处。待桩吊直后，再放入桩机夹桩箱内扶正就位，然后用两台经纬仪成 90角,从正面和侧面观测桩身垂直度，其精度操纵在 0.5以内，专门首节桩 必须认真调整，以确保其垂直导向作用。3.3.5. 压桩作业压桩刚开始速度不宜过快，不得超过3m/min，当
9、桩入土中2m左右后，再次用经纬仪校正其垂直度。观测桩身、桩架是否垂直，桩机平台是否水平，符合要求后再转入正常压桩。施工过程中要经常注意观看桩身是否发生位移、偏斜，发觉问题及时纠正。本桩基工程为单节桩，当桩尖进入硬土层时，要连续施工，不得间断，以免造成滞桩或压不到位。当桩至设计标高后，应准确记录终止压桩时的压力表读数或最 后的贯入度，并做好隐藏工程记录。3.3.6. 电焊接桩作业要求3.3.6.1. 焊接口上的浮锈及污物，施焊前应用钢丝刷清除洁净，若接口间隙 超过规范要求，应加塞铁片并点焊固定。3.3.6.2. 合理选择焊接电流和施焊速度以减小焊接变形。3.3.6.3. 第一层焊接时应将根部焊透
10、，焊丝外延长度为1620mm，焊缝接头 的连接，应在沿焊接的方向超前1520mm处引弧，然后再回到接头 处进行正常施焊。3.3.6.4. 中间层焊接时，焊缝的熔渣必须处理洁净，不得产生咬边和溢瘤等 缺陷。3.3.6.5. 每层焊缝接头要错开，焊缝厚度应高出坡口 1mm。3.3.6.6. 每道接口焊完后自检合格，报监理验收，自然冷却后方可沉桩，并做好隐藏工程记录。管桩拼缝承诺偏差表偏差名称承诺偏差值mm偏差名称承诺偏差值mm节点弯曲矢高1/1000L坡口错位W2管桩两端板之间间隙W2焊逢咬边深度W0.5焊缝外观无气孔、无焊瘤、无裂缝焊缝冷却时刻1.0min3.3.7. 送桩3.3.7.1. 送桩
11、器的外型尺寸要与工程桩的外形尺寸相一致，同时要有足够的强度与刚度，端面要平坦，最好具备防滑性能。送桩时，送桩器的轴线应与桩身轴线相吻合，送桩器上还要用油漆标出送桩深度，以 便准确地将桩送至设计标高。3.3.7.2. 当桩下沉接近设计标高时不，可过早停压，否则会发生滞桩或难以送到标 高等问题。3.3.8. 专门情形的处置 施工过程中要紧密观看桩的贯入情形，遇有下列问题，应赶忙停止压 桩并向业主、监理设计等有关部门反映，共同分析研究处理方法。3.3.8.1. 施工过程中压力或贯入度突然减小或增大。3.3.8.2. 桩身突然发生倾斜、位移或严峻回弹。3.3.8.3. 桩顶破裂或桩身显现严峻裂缝。3.
12、3.8.4. 已达到设计要求却未压至设计标高。3.3.8.5. 桩已压到设计标高，压力突然减小。4.1. 施工进度打算分析：4.1.1. 本工程PHC400管桩约计1677根，单台桩机作业效率为20根/天，1677 根三（20根/台天X3台）=28天，桩机进场及调试设备2天，共需工 期为 30 天。4.2. 施工进度打算保证措施4.2.1. 桩材应提早二天进场，每天运桩数量必须保证满足日施工用量，并按 指定地点卸车堆放。4.2.2. 压桩设备进场前，应全面进行爱护保养，确保设备性能良好。显现故 障及时修理，不带病作业，以保证设备的有效作业时刻。4.2.3. 配备精干高效的项目治理班子，每周定期
13、召开工程例会，及时和谐施 工中显现的问题和调整相关打算，以保证总进度打算目标的实现。4.2.4. 设计图纸交付打算:合同签约后，甲方应赶忙提交设计图纸4 套。4.2.5. 备用桩机一台套及施工人员，视现场施工进度，随时增调进场施工。五 质量目标、质量保证体系及质量保证措施51质量目标：确保工程质量符合国家规范(GB50300-2001、GB50202-2002)和设计要求，合格率达到 100，质量等级合格。52质量保证体系53质量保证措施531保证施工质量的预防措施5.3.2.工程质量程序操纵5.3.3. 保证施工质量的技术措施5.3.3.1. 严格执行技术交底制度，将设计意图传达到每个施工人员，加强项 目全员质量意识教育，牢固树立质量第一的意识。5.3.3.2. 质量员对工程质量全面负责，每个班组设兼职质量员。5.3.3.3. 严格按照本方案组织施工，明确岗位职责，以工序质量操纵工程质 量。5.3.4. 常见质量问题其现象、缘故分析与防治措施
