XXXXX炼钢厂一次除尘风机安装方案

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1、XXXXXXX 工程一次烟气除尘风机安装施工方案批准:审核:编制:XXXXXXX年 月 日一、工程概况二、编制依据三、施工前准备工作四、施工步骤五、质量保证措施六、安全保证措施七、施工用材料及机具八、施工网络图一、工程概况根据XXXXXXX 一次烟气除尘风机安装,根据设备到货情 况,主要设备包括风机本体部分、调速型液力耦合器、电机、润 滑油站、转子水冲洗装置等设备,风机运行介质为转炉煤气,进 口流量3000m3/min,风机进口压力0.0617MPa,进口温度60 C, 风机出口压力0.0897MPa,工作转速2830r/min,整体安装重量 31686kg,由于整个工程任务重、工期紧,为保证

2、工程按期、保质、 保量完成,特制定本施工方案。二、编制依据本方案根据XXXXXXX设计首钢水钢二炼钢3#转炉 总承包工程转炉一次烟气除尘风机图、冶金机械设备安装工程 施工及验收规范(YBJ21388)及施工图纸相应技术要求作为 本施工方案的编制依据。三、施工前准备工作1、人员组织:针对该工程的实际情况,工期紧、任务重,设备安装任务 量大,组织了一个钳工班组进行施工。2、图纸审核:在图纸发放给施工班组之前,首先应由本公司施工技术人 员对图纸进行审核,然后召集班组部分骨干进行有关的技术交底, 再按照工程实物进行分工,图纸发放到各施工班组,同时要求班 组在施工前对图纸认真审图,有疑问之处尽快弄清楚,

3、以便做好 安装前的准备,对工程质量和设备清点得到有效的控制。3、材料及机具的准备:施工前工程技术人员应根据施工图纸要求,及时提出材料 计划,并组织设备的进场。进场的备品备件必须符合设计要求, 有专人对进场的设备进行验收,看是否有检验报告书、质量保证 书、规格和验证。施工班组在施工前,应对使用的工机具如:电 焊机、磨光机、钢绳、卡环、拖车、吊车、测量工具等的检查准 备工作,保证设备进场后能够立即进行安装。4、工程执行的施工标准和规范:根据图纸的施工项目,工程进行施工期间严格按照以下规 范和标准进行施工:冶金机械设备安装工程施工及验收规范烧结设备(YBJ213一 88)和施工图纸相应技术要求。四、

4、施工步骤(一)、设备安装1、首先对风机基础进行土建中间验收交接,中间交接验 收完成后,开始进行安装工作。2、安装首先对设备进行开箱清点工作,清点工作完成后, 利用汽车吊和平板汽车将设备倒运至现场,利用厂房内16T悬挂 葫芦吊将设备吊装到位,由于现场位置较狭窄,因此安装时首先 倒运风机下壳、轴承座、转子到位,将轴承座倒运吊装到位。3、根据土建基础中心挂设纵横向中心线,利用纵横向中心 线、水准仪和合像水平仪找正找平轴承座,对轴承座进行找正安 装,安装时应保证纵横向中心偏差不大于2mm,水平度偏差不大 于0.08mm/m。轴承座调整好后,打开轴承座上盖,将风机转子吊 入,检查转子的轴向水平度,保证转

5、子轴向水平度不得大于 0.05/1000,用垫板将轴承座底座垫好,检查转子与下轴瓦接触面, 接触面必须达到70%以上,检查无误后,点焊垫板组,再次检查 无误后交土建二次灌浆。4、根据转子位置,安装风机上、下机壳和电机部分,安装 时应检查转子与机壳中间的间隙情况,并调整好做好检查记录。5、风机本体安装完成后,进行电机及耦合器的安装,安装 时,应调整好联轴器的对心找正,找正时径向及端面允许偏差不 得大于0.05mmo6、在以上工作安装完成后,进行稀油润滑系统的安装,管 道安装完成后,在各管道法兰口作好对接标记,将管道从法兰口 处拆除,对管道内壁进行酸洗、钝化,先采用1215%盐酸及1 2%乌洛托品

6、液泡46小时,酸洗完后用1 2%的氨水进行中 和,最后用812%亚硝酸钠进行钝化,再对管道涂防锈油,整个 过程完成后,用干净破布将管道法兰口包好。二次管道安装时每 安装一道法兰口再除去法兰口破布,安装时应保证管道内清洁无 杂物,稀油润滑系统安装完成后,对管道进行油循环冲洗,将管 道清洗干净后,将冲洗用油放出,重新加入润滑油待试车使用。(二)、调试试车1、试车前设备应全部安装完毕,并经检验合格。2、电气设备安装、配线完毕,并进行空投模拟试验并达到 设计要求。3、将设备联锁装置短接,使之每台设备都能够单独运转。4、检查每台设备的润滑部分,试车前对润滑部分注入润滑 油或润滑脂,并认真检查设备内是否清

7、理干净,设备各连接部分 螺栓是否紧固。5、设备运转前,应认真清理设备运转范围内的杂物,防止 设备运转时被阻碍损伤设备。6、成立试车领导小组,并对试车的各个项目进行详细的分 工,明确各自岗位,作到各负其责,落实责任到人。7、试运转开始首先将风机与电机联轴器断开,检查润滑系统、 冷却系统工作是否正常,然后点动电机,检查电机运转方向是否 正确,在确认无误后,启动电机运转2小时,运转过程中随时检 查电机轴承温度,电机轴承温度不得大于700C,并记录电机运行 电流变化情况。8、电机试运转无异常后,将电机与风机连接,点动电机带动 风机运转,检查运转各部位是否有异常现象和摩擦声响,确认无 异常后,启动风机运

8、转2h,运行过程中应随时检查轴承温度和电 机电流变化情况,保证轴承温度不得大于650C,轴承部位的振 动速度有效值不得大于6.3mm/s。运转2h后,停机检查无异常情 况后,再连续运转6h。五、质量保证措施1、本次工程施工应严格按照冶金机械设备安装工程施工 及验收规范烧结设备(YBJ21388)及施工图纸相应技术的规 定。2、所有出厂设备必须有出厂合格证,必须符合图纸设计要 求。3、土建完工后,中间交接资料必须达到设计及有关技术要 求。4、所有设备安装完成后,应准备好设备安装资料,及时通 知有关部分进行检查验收。5、设备安装完成后,隐蔽记录必须经有关部门及时确认。六、安全保证措施1、根据工程实

9、际情况,编写确实可行的安全措施报送相关 部门审批。2、严格按照编制的施工安全措施组织施工。3、吊装物件时,必须检查好吊具及钢丝绳的可靠性,所有 吊装均由专人指挥和监护,严禁违章指挥和违章作业。4、进入施工现场必须穿戴好劳动保护用品,遵守劳动纪律。 不得进入非施工区域。5、高空作业时,应系好安全带,作好必要的安全措施。6、地下通廊内作业时,必须保证通廊内有足够照明。7、施工现场设备必须有序堆放,保证施工道路畅通。8、在倒运大件时,必须封车、挂标志,并有专人押车。七、施工用材料及机具1、50T汽车吊2、8T汽车吊5、3T手拉葫芦6、5T手拉葫芦7、2T手拉葫芦9、红岩平板汽车10、交流电焊机八、施工网络图(见下页)

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