石笼施工方案概论

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1、石笼施工方案1编制说明及编制依据1.1编制说明为规范石笼施工程序和施工技术、确保工程施工质量、不留隐患,达到 设计规定的标准、收到预期的工程与生态环境有机结合的效果,特编制本项 目石笼施工专项施工方案,作为石笼工程施工的原则性指导文件。1.2编制依据1.2.1格宾网施工技术规程1. 2. 2砌体工程施工质量验收规范一GB50203-20021.2.3水工建筑物砌石工程施工技术规范1.2.4水利水电工程施工质量检验评定规程(SL176-2007)1.2.5现场环境和条件。2工程概况汤坑水综合整治工程位于广东省深圳市坪山新区,工程范围包括坪山公园到 牛胖山黄竹坑采石场沿线汤坑水河道综合整治,总长度

2、5070.工程周边路桥纵 横、交通便利。周边主要通道有东纵路、同富路、创业路、体育二路、振环 路露出地面,石笼规格为加*加*5,石笼填充物为干砌石。主要工程量:石方 11400m3, 2m*2m*lm 规格石笼 2850 个。3、施工部署3.1质量标准严格按照砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2002及格宾网施工技术规程进行验收。3. 2材料计划表1:格宾箱笼及材料计划表序号材料名称型号规格单位数量1格宾箱笼2m*2m*lm个28502块石M311400说明:以上计划考虑整个工程用量,材料用量具体根据工程进度情况 调整。另外由于地基情况可能有变化,材料用量可能会有变化。103.3劳动力

3、计划表2:劳动力计划表序号工种数量(人)工作内容1砌石工10块石砌筑2普工20配合砌石工作业3.4材料来源施工现场布置工程所需石笼网及块石都用外购方式解决,前期基础开挖用反铲挖掘机 开挖,材料进场使用便道,施工过程中所需水电及吊装等工作现场进行配备。4. 石笼施工41材料要求4.1.1石笼网箱材料(1)石笼网箱的材料为异形截面的热镀锌低碳钢丝,外涂树脂保护膜。钢 丝材质必须符合GBT700-1988标准规定,热镀锌必须符合GBT15393-1994 中的3. 2条和3. 3条规定。(2)石笼网必须为由专用机械纺织成的热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成, 确保稳固性和抗拉性。(3)石笼网片网孔必须均

4、匀,不得扭曲变形,网孔孔径偏差应小于设计孔径的5%o(4)石笼网片的抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须达到设计要 求,钢丝的力学性能必须符合工程用机编钢丝及组合体(YB/T4190-2009、 GBT343-1994)的规定。(5)网片抗拉强度不小于30MPa,网孔为100X 120mm,网丝不小于C2. 5 nun, 边丝不小于C 3. 2 mmo(6)石笼网必须有质量证书以及出厂合格证。4.1.2填充料填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料,网箱内填充石直径不小于 12cm,每块石头质量不小于5kg, 70%以上宜采用大于30 kg的块石,严禁使 用风化石。网箱石料必须有80%以上大

5、于网孔孔径,且满足设计规定的粒径 要求。4. 2施工准备4. 2.1 一般规定(1)施工前,应对设计文件进行深入研究,根据本施工方案搞好技术交底。(2)根据水文气象资料和工地实际情况,合理安排施工计划,包括进度,材 料进场及质量控制等计划。(3)做好各项技术准备工作,并做好“路通场地平整”工作,临建工程等准 备工作。4. 2.2施工质量(1)各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工图中的几何尺寸进 行复查。(2)指定专人负责测量工作,为现场施工及时准确的放线,提供所需的测量 资料。(3)格宾网施工基面施工测量的精度指标应符合以下要求: 平面位置允许误差30mm -40mm 髙程允许误差30

6、mm 坡面不平整度的相对髙度差允许范围30mm(4)施工中对设置的施工控制标志、高程点,必须严加保护,并定期检测、 校正。4.2.3机械、设备及材料准备(1)施工机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程 施工进度和强度合理安排与调配。(2)根据工程施工进度应及时组织材料进场,并应事先对原材料和半成品 的质量进行检验。(3)进场原材料和半成品必须经检验合格后,方可使用。4. 3石笼网箱施工4. 31 一般规定(1)石笼的基底及其密实度、轮廓线长度及宽度,要按图施工,符合设计要求。(2)现场如遇较差的地基时,另作地基处理,处理后的地基必须符合设计 要求。(3)石笼网箱砌体应符合下列

7、要求: 网箱组砌体平面位置必须符合设计图纸要求。 砌体外露面应平整美观。4. 3.2组装石笼(1)间隔网与网身应成90相交,经绑扎形成长方形网箱组或网箱。(2)绑扎线必须是与网线同材质的钢丝。(3)每一道绑扎必须是双股线并绞紧。(4)构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求: 间隔网与网身的四处交角各绑扎一道; 间隔网与网身交接处每间隔25cni绑扎一道; 间隔网与网身间的相邻框线,必须采用组合线联结。即用绑扎线孔绕一圈接一孔绕二圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。4.3.3 网箱组间连接绑扎、应符合下列要求:(1)相邻网箱组的上下四角各绑扎一道;(2)相邻网箱组的上下框线或折线,必须每间隔

8、25cm绑扎一道;(3)相邻网箱组的网片结合面则每平方米绑扎2处。(4)裸露部位的网片,应在每次箱内填石1/3髙后设置拉筋线,呈八字形 向内拉紧固定。4.3.4 填充料施工(1)石笼网箱内填充料的规格质量,必须符合设计要求(2)必须同时均匀地向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱一次性投满。(3)填料施工中,应控制每层投料厚度在30cm以下,一般一米髙网箱分 四层投料为宜。(4)顶面填充石料宜适当髙出网箱,且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。(5)填充材料容重应不小于1. 70吨/立方米。(6)裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互搭接。4. 3.5 网箱封盖施工(1)封盖必须在

9、顶部石料砌垒平整的基础上进行。(2)必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎。(3)封盖与网箱边框相交线,应每相隔25cm绑扎一道。5. 干砌石工程施工5.1滋工准备5. 1. 1地基清理基面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外 30cni50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,基面表层不合格土、杂 物等必须清除,基面范围内的坑、槽、沟等,应按填筑要求进行回填处理。基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。5.1.2原材料所有石料必须选用质地坚硬,不易风化,没有裂缝且大致方正的块石, 其厚度应大

10、于20cm,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或 有关技术要求的规定。石料使用前应先清除泥土和水锈杂质,砌体表面的石 料必须平整。砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应 大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPao石料外形规格,毛石应呈块状,最 小重量不应小于25kgo规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得 超过该处砌体重量的10%。其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料 石外露面应修凿加工,砌面髙差应小于5mmo5.2砌筑施工干砌石砌体铺砌前,应先铺设一层厚度为50-1

11、00mm的砾石垫层。沙砾垫层厚度均匀干砌石应以一层一层错缝搭结方式铺砌,砾石垫层的粒径应大于50mm,含泥量小于5%,垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。块石表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固。块石砌 体外露面的坡顶和侧面,应选用较整齐的石块砌筑平整。为使沿石块的全 长有坚实支撑,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。6. 质量要求6.1石笼质量要求6.1.1 一般规定(1)建立健全完整的质量保证体系,实行全面质量管理。(2)工程质量检测人员所需资质条件以及工程质量检验的职责范围、工作程 序、事故处理、数据处理等要求、均应符合水利水电工程施工质量检验 评定规程(SL1

12、76-2007)规定。(3)应保证检测成果、材料检验资料的真实性,严禁伪造或任意舍充成果 和资料;质量检测记录应妥善保存,严禁涂改或自行销毁。(4)石笼防护工程质量应包括内在质量和外观质量。(5)必须在第一道工序进行自检、抽查合格后,方可继续下道工序。(6)质量检测部位应有代表性,且应均匀分布,不得随意挑选。(7)隐蔽工程验收应会同业主、监理一起检验,验收合格后进行下道工序。6.1.2材料质量控制(1)石笼网的规格质量应重点检查下列内容:石笼网的材料的化学性能, 力学指标符合设计要求;网孔孔径是否符合要求。(2)填充料的质量及规格应重点检查下列内容:填充料的质量;填充料的粒 径。6. 1.3石

13、笼施工质量控制(1)检验石笼基面、髙程、位置是否符合设计要求。(2)需地基处理的、检查地基承载力是否满足要求。(3)检查网箱组拼装工艺、拼装程序是否符合4.3条规定。(4)抽查网箱组几何尺寸是否符合下列要求: 髙度(H)允许偏差:5%; 宽度(B)允许偏差:+3%; 长度(L)允许偏差:3%。(5)检查填充石料施工工艺,程序是否符合4.3条规定。(6)抽查笼箱基础面平整度是否符合允许偏差W5cm规定。6. 2干砌石质量要求砌筑质量应达到以下要求:(1)平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于2030mm。(2)稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平 稳。(3)密实:严禁石块间有大的缝隙,应用小的块石夹垫。(4)错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝, 上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定 距离。(5)砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2002规定的其他要求。中铁二十局集团成武高速CW8标项目经理部二O一年八月二十日

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