双孔焊片级进模设计

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1、课程设计（论文）标 题： 双 孔 焊 片 学生姓名： 周 锡 滨 系 部： 机械工程系 专 业： 模具设计与制造 班 级： 高模具0606 指导教师： 沈 言 锦 株洲职业技术学院教务处制 株洲职业技术学院课程设计（论文）评审表学生姓名周锡滨学号200604010106018所在系部机械工程系所学专业模具制造与设计所在班级高模具0606毕业设计（论文）题目双孔焊片指导教师审查意见指导教师签字：年 月 日评阅教师评阅意见评阅教师签字：年 月 日答辩记录毕业设计（论文）标题答辩日期 年 月 日答辩地点用简洁语言记录答辩过程，答辩委员会提出的问题和学生回答情况：答辩委员会记录人（签字）：答辩委员会评

2、语与成绩答辩委员会对毕业设计（论文）的学术评（论文选题意义，所用资料和数据的可靠性，写作的规范化与逻辑性，实用性与创新性；主要不足之处，答辩情况及成绩）：答辩委员会主席（签字）： 年 月 日本毕业设计（论文）成绩课程设计（论文）任务书学生姓名 周锡滨学号200604010106018所在系部机械工程所学专业模具制造与设计所在班级GM0606E-mailZ联系电话15073336495课程设计（论文）题目双孔焊片指导教师姓 名职 称工作单位及所从事专业沈言锦助教株洲职业技术学院机械工程系本设计选题根据（欲解决的问题及其实用价值）1. 熟悉冷冲模具中的级进设计.2. 正确控制送料的进度.3. 把握

3、好导料方向.4. 树立正确的设计思想,掌握设计方法.5. 培养我们的实际工作能力.专业方向、基本理论及设计内容（设计要求和设计步骤要求详细到章节）：冷冲模级进模设计方向,涉及整个冷冲模具的基本理论.1.绪论1.工艺分析和方案论证 2.排样设计和结构设计3.工艺计算 4.零部件设计5.强度校核6.模具的装配与调试主要参考文献、资料：1.欧阳波仪 专业课程教材 化学工业出版社2.高淑苓 模具工程技术基础 电子工业出版社 3.王新华 冲模设计与制造实用手册 机械工业出班社4.王孝培 冲压设计资料北 机械工业出版社5.陈剑鹤 冷冲压工艺与模具设计 机械工业出版社6. 薛启翔 冲压模具设计制造难点与窍门

4、 机械工业出版社教研室审批意见专业教研室主任签字：（盖章）系部审批意见系部主任签字： （盖章）任务书下达时间： 2008年 5月 25日课程设计（论文）开题报告1. 本课题研究意义 在于巩固所学知识,熟悉有关资料,树立正确的设计思想,掌握设计方法,培养我们的实际工作能力.通过冲模结构设计,使我们在冲压工艺性分析,冲压工艺方案论证,冲压工艺计算,冲模零件结构设计,编写技术文件和查阅技术文献等方面受到一次综合的训练. 更重要的是通过这次课程设计是我们对整个模具的制造过程有了更明确的了解,掌握冷冲模具的特点和应用和整个生产过程,冷冲模具的现状和发展动向, 冲压模具市场情况, 冲压模具水平状况, 专业

5、化程度及分布状况, 冲压模具的发展重点与展望等等. 总之,这个课题会让我收获甚多,既是专业知识的积累,也是我独立锻炼的一个好的机会,我会尽我的最大努力去搞好这次课程设计.2.课题调研情况总结 冷冲压与其他的加工方法相比,具有独到的特点,所以在工业生产中,尤其是在大批量生产中应用的十分广泛.相当多的工业部门越来越多的采用冷冲压加工的产品零部件,如汽车,拖拉机,电器,仪表,电子,国防以及日用品等行业.在这些工业部门中,冲压件所占的比例是相当大的.不少过去用铸造,锻造,切削加工方法制造的零件,现在已被质量轻,刚度好的冲压件所取代.通过冲压加工制造,大大的提高了生产率,提高质量,降低成本. 近年来，我

6、国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50 多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到12m，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到 Ra1.5m的精冲模，大尺寸（300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。 在信息化带动工业化发展的今天，在经济全球化趋向日渐加速的情况下，我国冲压模具必须尽快提高水平。通过改革与发展，采取各种有效措施，在冲压模具行业全体职工的共同努力奋斗之下，我国冲压模具也一定会不断提高水平，逐渐缩小与世界先进水平的差距。3.查阅文献 1.欧阳波仪 专业课程教材 化学工业出版社2.高淑苓 模具

7、工程技术基础 电子工业出版社 3.王新华 冲模设计与制造实用手册 机械工业出班社4.王孝培 冲压设计资料北 机械工业出版社5.陈剑鹤 冷冲压工艺与模具设计 机械工业出版社6. 薛启翔 冲压模具设计制造难点与窍门 机械工业出版社 4.拟采取的研究路1.绪论 6.工艺计算2.工艺分析 7.模具的零部件设计3.方案论证 8.冲压设备的选择4.排样设计 9.模具零件结构强度的校核5.模具结构设计 10.模具的装配与调试11.结束语 12.参考文献5.进度安排序号实训内容时间分配（天）1设计准备工作（确定课题、完成任务书）1.52工艺分析,方案论证,排样设计33装配草图的绘制24工艺计算25零部件的设计

8、,强度校核36模具的装配与调试,结束语等1.57答辩准备1合计14 报告人签名：2008年5月26日绪论9第一章 工艺分析13第二章 方案论证16第三章 排样设计18第一节 排样分析18第二节 搭边值的确定20第三节 条料宽度和步距的确定22第四节 排样图的绘制24第五节 材料利用率的计算24第四章 模具结构的设计25第一节 模具结构的分析和总装图25第二节 模具的工作原理29第五章 工艺计算30第一节 拉伸的工艺计算30第二节 冲裁的工艺计算34第三节 相关力的计算37第四节 压力中心的计算41第五节 冲压设备的选择42第六章 模具的零部件设计43第一节 凸凹模的设计43第二节 卸料板装置和

9、顶料装置的设计45第三节 侧压装置的设计47第四节 尾料定位销的设计47第五节 卸料板、凹模固定板和凸模固定板的设计48第四节 导料板的设计48第七章 模具零件结构强度的校核48第八章 标准件的选用49第九章 模具的装配与调试50结束语53致谢54参考文献54附录55绪论根据考古发现，早在2000多年前，我国已有冲压模具被用于制造铜器，证明了中国古代冲压成型和冲压模具方面的成就在世界领先。1953年，长春第一汽车制造厂在中国首次建立了冲模车间，该厂于 1958年开始制造汽车覆盖件模具。我国于20世纪60年代开始生产精冲模具。在走过了漫长的发展道路之后，目前我国已形成了300多亿元（未包括港、澳

10、、台的统计数字，下同。）各类冲压模具的生产能力。 我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。一些低档次的简单冲模，已趋供过于求，市场竞争激烈。 现将2004年我国冲压模具市场情况简介如下： 据中国模具工业协会发布的统计材料，2004年我国冲压模具总产出约为220亿元，其中出口0.75亿美元，约合6.2亿元。 根据我国海关统计资料，2004年我国共进口冲压模具5.61亿美元，约合 46.6亿元。从上述数字可以得出20

11、04年我国冲压模具市场总规模约为266.6亿元。其中国内市场总需求为260.4亿元，总供应约为213.8亿元，市场满足率为82%。在上述供求总体情况中，有几个具体情况必须说明：一是进口模具大部分是技术含量高的大型精密模具，而出口模具大部分是技术含量较低的中低档模具，因此技术含量高的中高档模具市场满足率低于冲压模具总体满足率，这些模具的发展已滞后于冲压件生产，而技术含量低的中低档模具市场满足率要高于冲压模具市场总体满足率；二是由于我国的模具价格要比国际市场低格低许多，具有一定的竞争力，因此其在国际市场的前景看好，2005年冲压模具出口达到1.46亿美元，比2004年增长94.7%就可说明这一点；三是近年来港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的冲压模具无确切的统计资料，因此未能计入上述数字之中。 近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50 多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到12m，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到 Ra1.5m的精冲模，大尺寸（300mm）精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。 我国模具CAD/CAM技术的发展已有20多年历史。由原华中工学院和武汉 733厂于198