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1、会议中心钢结构工程施工方案目 录第一章、编制说明61.1施工规范规程61.2工程施工目标7第二章、工程概况8第三章、施工平面管理131.1布置原则131.2临时建筑131.3施工平面管理13第四章 施工部署及进度计划141.1组织机构141.2钢结构施工劳动力配备171.3钢结构施工吊装机械布置181.4钢结构施工主要机械及设备部署181.5进度计划221.6总分包工作内容23第五章、重点分项施工方案241.1预埋螺栓安装241.2钢结构制作工程271.2.1钢构件的加工顺序271.2.2加工工艺271.2.2.1放样271.2.2.2划线和号料281.2.2.3切割291.2.2.4边缘加工
2、301.2.2.5钻孔301.2.2.6校正311.2.2.7组装331.2.2.8焊接351.2.2.9除锈工程371.3施工准备381.3.1吊装现场准备381.3.2构件出厂准备381.3.3运输及堆放391.4劲性柱、梁安装方法401.4.1会议中心劲性柱概述401.4.2钢柱、钢梁份量421.4.3劲性钢柱、钢梁吊装步骤461.4.3.1简介461.4.3.2预埋锚栓的安装461.4.3.3地下部分471.4.3.4地上部分的安装541.4.4劲性梁安装要点691.5钢桁架拼装711.5.1桁架简介711.5.1.1四层桁架711.5.1.2二层桁架721.5.2桁架安装741.5.
3、2.1桁架吊装选择741.5.2.2四层桁架及望湖阁拼装顺序741.5.2.3四层桁架支撑桁架安装781.5.2.4二层桁架拼装顺序801.5.3桁架拼装方法821.5.3.1拼装胎架的布置821.5.3.2单榀桁架拼装方法831.5.3.33桁架拼装方法过程图851.6桁架提升881.6.1桁架的提升881.6.1.1四层桁架提升881.6.1.2二层桁架提升911.6.1.3提升设备能力计算941.6.2提升牛腿及支架941.6.3提升上、下锚点的设计961.6.3.1四层桁架上下锚点961.6.3.2二层桁架上下锚点971.6.3.3提升上下锚点加工981.6.4整体提升工艺981.6.
4、5整体提升测量控制981.6.6整体提升合拢991.6.7桁架合拢后拆除临时支撑，安装斜腹杆。991.6.8桁架的卸荷1011.6.8.1桁架卸荷的前提条件1011.6.8.2卸荷方法1011.6.8.3卸荷过程中的注意事项。1011.6.9提升计算1021.6.9.1利用托架结构提升四层桁架1021.6.9.2利用四层桁架结构提升1031.6.10桁架提升质量要求1051.6.10.1钢绞线及千斤顶安装质量控制措施1051.6.10.2提升轴线控制措施1051.6.11桁架提升质量要求1061.6.11.1钢绞线及千斤顶安装质量控制措施1061.6.11.2提升轴线控制措施1061.7提升原
5、理1061.7.1集群油缸系统1061.7.2泵站系统1071.7.3钢绞线承重系统1071.7.4传感器检测系统1071.7.5计算机控制系统1071.8望湖阁施工1081.9压型板施工1091.9.1压型板运输方案1091.9.2钻孔及切割1101.9.3压型钢板的铺设111第六章、钢结构季节性施工措施1131.1夏雨季施工技术措施1131.2冬季钢结构工程施工措施114第七章、钢结构质量控制1161.1钢结构加工质量控制1161.2钢结构安装质量控制120第八章、钢结构安全计划1241.1钢构工程施工安全防护措施1241.2钢结构施工安全要求1241.3个人保护措施1251.4安全施工措
6、施1261.5焊接及气割安全管理1291.6坠落防护1311.7临时用电安全施工保证措施1321.8现场紧急救护措施134第九章 环保措施135第十章 现场配合措施137第一章、编制说明1.1 施工规范规程（1） 建筑结构荷载规范 GB50009-2001；（2） 钢结构设计规范GB500172003；（3） 建筑抗震规范GB500112001；（4） 碳素结构钢GBT 700-2006 （5） 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ8291（6） 钢结构工程施工质量验收规范GB502052001（7） 建筑钢结构焊接规程JGJ812002（8） 碳钢焊条GB/T511795（9）
7、低合金结构钢GB1591-88（10） 焊接用钢丝GB130077（11） 工程测量规范GB500262007（12） 建筑施工安全检查标准JGJ59-99（13） 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001（14） 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91（15） 建筑结构设计术语和符号标准 (GB/T50083-97)（16） 高层民用建筑钢结构技术规程 (JGJ99-98)（17） 涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级（GB8923-88）（18） 金属常温冲击韧性试验法（GB229-1994）（19） 型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ138-2001)（20） 钢-混凝土结构设计与
8、施工规程(YB9238-92)（21） 钢管混凝土结构设计与施工规程 (CECS 28:90)（22） 钢结构防火涂料应用技术规程（CECS 24:90）（23） 矩形钢管混凝土结构技术规程（CECS 159：2004）（24） 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB 11345-89)（25） 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差（GB 222-1994)（26） 建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91（27） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20051.2 工程施工目标（1） 工期目标加强工程施工的三级动态管理，在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施
9、工总进度控制计划的目标管理。（2） 质量目标全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程确保一次性交验合格的质量目标管理。（3） 安全目标全面贯彻落实我司管理体系程序文件，确立本工程安全无重大伤亡事故、火灾事故，设备倒塌事故，月均一般事故频率控制在0.15%以下，特种作业人员持证上岗率100%，施工现场安全防护达标率100。（4） 环境、职业健康目标控制噪音在法律范围内，及时处理固体废弃物，杜绝职业病的发生。第二章、工程概况1.概况苏州*国家会议中心钢结构工程，主要由二层及四层钢桁架、望湖阁结构等组成。本施工方案涉及H型钢柱、钢梁及箱形柱的制作。劲型结构的安装。大型桁架的整体提升。二层钢桁架
10、59轴长36米，PJ轴长45米，面积为1620平方米。2层桁架高2.3米。主桁架共9榀。4层钢桁架4层钢桁架410轴长54米，JR轴长57米。4层桁架高2.3米。主桁架共5榀。桁架高8.3米4层桁架共分两层，第一、二层面积为2657.5米。顶面积为1620平方米。型钢混凝土结构钢柱的断面型式为双翼缘十字柱及箱型柱,钢梁H型钢。型钢柱位置如下2.材料2.1钢材：钢材选用Q235B、Q345B，其质量等级应分别符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定。并应满足以下要求：（1）钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2；（2）钢材应具有明
11、显的屈服台阶；（3）钢材应具有良好的可焊性。厚度不小于36mm的钢板Z向性能要求为Z15其材质应符合现行国家标准厚度方向性能钢板（GB/T5313）的要求，并应按照建筑钢结构焊接规程（JGJ81-2002）的相应规定执行。2.2焊接材料不同钢种之间的焊接采用与较低强度钢材相匹配的焊接材料。焊接方法钢号焊接材料手工电弧焊Q235焊条：E43系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：F4AX型焊剂，H08A或H08MA焊丝CO2气体保护电弧焊焊丝：ER49-1手工电弧焊Q345焊条：E50系列埋弧自动焊焊剂与焊丝：F50XX型焊剂，H10MnSi、H08MnA或H10Mn2焊丝CO2气体保护电弧焊焊丝：ER50-
12、32.3高强度螺栓及高强度螺栓连接副高强度螺栓应符合现行国家标准钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228)、钢结构用高强度大六角螺母GB/T1229)、钢结构用高强度垫圈GB/T1230)、钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件（GB/T1231) 或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副(GB/T3632)、钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件(GB/T3633)的规定，采用GB3077和GB699规定的钢材制作。4.6级粗制螺栓、螺母和垫圈采用Q235钢制作。高强螺栓摩擦面的抗滑移系数=0.45。2.4涂装材料钢构件的防锈和涂装应在制作质量检验合格后执行。所有钢管两端均应封闭，
13、若未封闭须设封板，以防管内锈蚀。钢构件表面应进行彻底清楚脏物及油污，严格除锈，喷砂（或抛丸）除锈等级应达Sa2.5级，其质量要求应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88的规定。次要结构可采用手工除锈方式，手工应达St2。除表面已作镀锌或其它防腐处理的所有钢构件外露面，在出厂前均需涂防锈底漆二度。安装完毕后涂面漆二度。需涂防火涂料的，而业主无专门要求是，可以不涂面漆。当业主要求涂面漆后再涂防火涂料时，应选用相互匹配的面漆和防火涂料。漆层干漆膜总厚度:室内不得小于125m，室外不得小于150m。高强螺栓结合面、混凝土接触的面不得油漆。现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补漆。2.4防火涂料本工程钢结构防火等级为一级，钢梁、钢柱采用涂厚型防火涂料或包覆防火板防火，其中钢柱、钢支撑、钢桁架耐火极限为3小时，钢梁耐火极限为2.0小时，组合楼板为1.5小时。防火涂料应符合CECS24:90规定。2.5楼面压型钢板压型钢板组合楼板选用楼承板（厚度为1.00mm）,材质为Q345；2.6 钢结构安装工程量2.6.1会议中心钢结构总重量约为2450吨，其中：1）箱形柱 156.228 t； H形钢柱234.539 t； 2）二层钢桁架369.140 ；二层钢梁100.258 t；二层劲性梁109.740 t； 3）三层劲性梁 66.426
