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1、空调技术交底记录一、金属风管制作工程1、 材料要求:(1) 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。(2) 制作风管及配件的钢板厚度应符合下表的规定:圆形风管直径钢板厚度(mm)( mm )一般风管 380075矩形风管大边长钢板厚度(mm)( mm )一般风管L800050L2000075L4000100L40001202、 质量标准:(1) 风管的规格、尺寸必须符合设计要求。(2) 风管咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞及咬口和胀裂等缺陷。(3) 风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀,两端面平行、无翘角,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于6mm,紧贴法兰。(4) 风
2、管法兰孔距应不大于150mm ,焊接应牢固,焊缝处不设置螺孔,螺孔。螺孔具有可换性。(5) 风管加固应牢固可靠、整齐,间距适宜,均匀对称。(6) 铁皮插条法兰宽窄要一致,插入两管端后应牢固可靠。(7) 矩形风管弯头采用内外弧型,其中内斜线型及内弧线的弯头。二、风管部件制作工程1、 材料要求:(1) 各种材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。(2) 除上述文件外,应进行外观检查,各种板材表面平整、厚度均匀,无明显伤痕,并不得有裂纹、锈蚀等质量缺陷,型材应等型、均匀、无裂纹及严重锈蚀等情况。(3) 其它材料不能因自身缺陷而影响或降低产品的使用效果。2、 质量标准:(1) 各类部件的规格,尺寸必须
3、符合设计要求。(2) 部件组装连接严密、牢固、活动件灵活可靠、松紧适度。(3) 风口外观应合格,孔、片、扩散圈间距一致,边框和叶片平面整齐,外观光滑有美观。(4) 各类风阀的制作应启阀标记,多叶阀叶片贴合,搭接一致,轴距偏差不大于1MM,板与手柄方向一致。(5) 柔性管为松紧适度,长度符合要求和施工规范的规定,无开裂现象,无扭曲现象。三、风管及部件安装工程1、 材料要求:(1) 各种安装材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件及产品清单。(2) 风管产品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。(3) 安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活。消
4、声片油漆层有无损伤。2、 质量标准:(1) 安装必须牢固,位置、标高和方向符合设计要求,部件方向正确,操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。(2) 支、吊、托架的形式、规格、位置、间距及内定必须符合设计要求和按施工规范规定,严禁设在风口、阀门及检视门处。(3) 斜插板阀在垂直安装时,阀板不应向下拉启;水平安装时,阀板顺气流入方向插入,阀板不应向下拉启。(4) 风管的法兰连接对接平行、严密、螺母紧固。螺栓露出长度半个螺母,适宜一致,同一管段的法兰螺母在同一侧。(5) 风口安装位置正确,外露部分平整美观,同一房间内标高一致,排列整齐。(6) 柔性短管松紧适宜,长度符合设计要求和规定,
5、无开裂和扭曲现象。(7) 罩类安装位置正确,排列整齐,牢固可靠。四、风管及部件保温工程1、 材料要求:(1) 所有保温材料应具有出厂合格证明书和质量鉴定文件。(2) 使用的保温材料应符合空调设计参数、防火要求:采用不燃或阻燃。(3) 保温材料:PEF保温(4) 保温附属材料:玻璃丝布、防火涂料、粘结胶、铁皮,保温钉应符合设计要求。2、 质量标准:(1) 保温材料的材质、规格及防火性能,必须符合设计和防火要求。(2) 风管与空调设备的接头处,以及产生凝结水的部位,必须保温良好,严密无缝隙。(3) 用粘接材料粘贴的保温层符合以下规定:粘贴牢固,拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实,拼缝均匀整齐,平整一致,
6、纵向缝错开。(4) 卷、散材料的保温层应紧贴表面,包扎牢固,松紧适度,散材无外露,表面平顺一致。(5) 玻璃丝布保护层应松紧适度,搭接宽度均匀,平整美观。(6) 薄锌板保护层为搭接顺气流方向,宽度适宜,接口平整,固定牢固,搭接宽度均匀,外形美观。(7) 阀门保温后,启闭标志要明确、清晰、美观、操作方便。3、 应注意的质量问题:(1) 保温钉粘接不牢,造成保温材料脱落。(2) 保温外表不美。五、空调循环冷却管安装工程(1) 材料要求:由水泵向高位水箱输送管道彩镀锌无缝钢管,法兰连接,由屋顶水箱至各用水点的配水管道采用热镀锌钢管,DG100套法兰连接,DG者丝扣连接。管材及管件应有出厂合格证或镀锌
7、管有化验报告合格证,水表的规格应符合设计要求,并到自来水公司指定地点购买,否则需送自来水公司校验后方可安装。阀门的规格、型号应符合设计要求,开关灵活,关闭严密,有出石合格证。(2) 工艺流程:安装准备 预制加工 干管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道防腐、保温。 A、安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与设计及有关人员研究解决,办好变更洽商记录。B、预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结
8、构位置做上标记,分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、零件、调直、校对,按管段分组编号等)。C、干管安装:竖井内立管从上至下统一吊线安装卡件,卡件高度靠近剪力墙部位统一为1.5米,或者在管井口设置型钢组合支架,将预制好的立管按编号安装,对好调直。丝扣外露23扣,清除麻头,校核预留洞口的高度,方向是否正确,外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。D、支管安装:a、吊顶内支管明装,将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,有截门处应将截门盖卸下再安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,待核定暗装之水同卫生器具的冷热水预留的高度,位置是否正确,找平找正后再固
9、定好管卡。如有水表,则水表位置应先装上连接管,待试压后在交工前拆下连接管,安装水表。b、支管暗装,确定支管长度后画线定位,轻质墙体用开槽机开槽,将预制好的支管敷在槽内,找平后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道;其阀门和可拆卸部位应设检修孔;各配水点管口应安装长度100MM或150MM的闷头管,并找正找平,然后进行暗装管道试压合格后,及时用水泥砂浆封盖管槽。c、管道试压:暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验,管道系统安装完进行综合水压试验。水压试验时要排尽管内空气,充满水管加压至规定要求停止加压,进行检查。各接口和阀门均无渗漏,持续到规定时间观察其压降在0.05MPa 以内,可通知监理及甲
10、方有关人员验收,办理签证手续,然后把水泄净.试验压力:水泵至屋顶水箱供水管为2 MPa ,蓁均为1 MPa .d、管道冲洗:管道在试压完后,即可做冲洗。一般在正式交工前,应在地下水池、屋顶水箱内放置漂白粉(0.2KG/M3水),注满管道24小时后放净,再用市政自来水连续冲洗,但应保证有充足的流量(2.5L/S),直至水质化验合格为止。e、管道防腐与保温:管井内给水管道及支架、水泵刷漆,颜色待甲方确定,中水管道刷浅绿色调和漆。六、风机盘管安装工程1、 材料要求:(1) 所采用风机盘管、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。(2) 风机盘管的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计要求。
11、(3) 设备安装所使用的主料如辅助材料规格,型号符号设计规定,并具有出厂合格证。(4) 风机盘管安装前,要在集中的地方进行每台试运转。(5) 风机盘管要抽查水压试验。2、 质量标准:(1) 风机盘管安装必须平稳牢固。(2) 风机盘管、诱导器与进出水管的连接严禁渗漏,凝水管的坡度必须符合排水要求,与风口及回风室的连接必须严密。(3) 封口连接严密不得漏风。3、 应注意的质量问题:(1) 风机盘管运输时易碰坏。(2) 风机盘管表冷器易堵塞。(3) 风机管结水易堵塞。七、通风机安装工程1、 材料要求:(1) 通风、空调的风机安装使用的主要材料,成品半成品应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。(2) 风机
12、开箱检查,皮带轮、皮带、电机滑轮及地脚螺栓是否齐备、符合设计要求、有无缺损等情况。(3) 风机轴承情况,充填润滑剂其粘度应符合设计要求,不应使用变质或含有杂物的润滑剂。(4) 地脚螺栓灌注时,应使用与混凝土基础同等级混凝土,决不能使用失效水泥灌注。2、 质量标准:(1) 风机叶轮严禁与壳体碰擦。(2) 散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。(3) 地脚螺栓必须拧紧,并有防松装置;垫铁放置位置必须正确,接触紧密,每组不超过三块。(4) 试运转时,叶轮旋转方向必须正确,经过不少于2H的运转后,滑动轴承温度不超过35C,最高温度不超过70C,滚动轴承温度不超过40C,最高温度不超过80C
13、。3、 应注意的质量问题:(1)风机产生与转速相符的振动,应检查叶轮重量是否对称,或叶片是否 有附着物,双进通风机应检查两侧进气量是否相等。如不等,可调节 挡板,使两侧进气口负压相等。(2) 通风机和电动机整体振动,应检查地脚螺栓是否松动,机座是否紧固, 与通风机相连的风管是否加支撑固定;柔性短管是否过紧。(3) 用型钢制作的风机支座,焊接后应保证支座的平整,若有扭曲,校位 好后方能安装。(4) 风机减振器所能承受压力不均。应适当调整减振器的位置或检查减振 器的底板是否同基础固定。八、空调管道安装工程1、 材料要求:(1) 采用的管子和焊接材料应符合设计规定,并具有出厂合格证明书或质 量鉴定文
14、件。(2) 制冷系统的各类阀门必须用指定产品,并有出厂合格证。阀门要做水 压试验。(3) 焊接钢管内外表面应无显著腐蚀、无裂纹、重皮及凹凸不平等缺陷。2、 质量标准:(1)管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工件压力必须符合设 计要求和施工规范规定。(2) 管子、管件及阀门内壁必须清洁及干燥,阀门必须按施工规范规定进 行清洗。(3) 管道系统的工艺流向,管道坡度、标高、位置必须符合设计要求。(4) 缝与热影响区严禁有裂纹,焊缝表面无夹渣、气孔等缺陷。(5) 管道系统的吹污气密性试验、真空度试验必须按施工规范规定进行。(6) 管道穿墙或楼板时应符合以下规定:设套管并固定牢靠,套管内无管道焊
15、缝,法兰及螺丝接头;穿墙套管两端与墙面齐平,上边高出20MM;套管与管道四周间隙均匀,并用隔热不燃材料填塞紧密。(7) 支吊、托架安装应符合以下要求:型式、位置间距符合设计要求,与管道间的衬垫符合施工规范规定,与管道接触紧密;吊杆垂直,埋设平整、牢固,固定处与墙面齐平,砂浆饱满,不突出墙面。(8) 阀门的安装应符合以下要求:安装位置方向正确、连接牢固紧密,操作灵活方便,排列整齐美观。3、 应注意的质量问题:(1) 除锈不净、刷漆遗漏。(2) 阀门不严密。(3) 随意用气焊切割型钢、螺栓孔及管子等。九、空调管道保温工程1、 材料要求:(1) 保温材料应符合设计规定并具有制造厂合格证或检验报告。(2) 保温材料采用PEF材料。(3) 保温材料在贮存、运输、现场保管过程中应不受潮湿及机械损伤。2、 质量标准:(1) 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。