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1、生产用设备一级保养计划机器型号:冲床厂内编号：D-SB-00188验收日期：1.目的：本计划及内容规定了本公司内部设备一级保养的具体内容和实施细节。2.适用范围:3.引用标准：4.计划及内容4.气压的维护与保养。、空气配管:检查各管路是否有漏气情形发生。B、空气阀与电磁阀：适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常,C、平衡气缸:检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。D、模垫:空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑,检查模垫的固定螺丝是否松动。E、压力表:压力机的摆针是否正常。42电气的维护与保养。A:电气控制:检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。松脱
2、的是否损害，更换不良电线。部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的绝缘部分B:马达:检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。C：按钮及踏脚开关：小心检验这些开关，假设有不良立即更换。D:继电器:检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养。4.3润滑系统的维护与保养。:离合器的空气润滑组件:消除所有的积水,检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。B:润滑系统:参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损,检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。每六个月约清理油槽一次。50小时4
3、.机械部分的维护与保养。A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有任何脱松现象,确认台盘的水平度在公差范围内。、离合器：是否有漏气的情形,检查来令片的磨损情况等。、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密,检查齿轮是否有适当的润滑、滑块调整另件电动式检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，查固定器是否有失效否有裂缝磨损和变形。检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。E、调整另件手动式检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检情形,检查模高指示器是否准确。、马达传动：检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是G、清洁：清洁冲床内外侧,清除任何累积异物。5.每日保养事项A、主电动机
4、起动前1.各部位给油是否充分2气压是否符合规定压力3.压力调整阀有无异常4.离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常5.气压有无泄漏6压力容器含平衡汽缸积水排放、主电动机起动后1飞轮回转状况之检查2.全运转操作之检查机械活动前须充填润滑系统油路内之油量，破裂或切断,人工加油部位请注意加油。用手拉上手动钮几下可充填,同时检查油管有无离合器空气压力0.-0.50M是否足够，应注意气压有无变动须再确认。引入气压时或变换所定压力须再确认二次压力是否符合所选定压力定压力一次会上升时,即调整阀阀座有夹尘埃须解体洗净。以寸动操作驱动离合器并以电磁阀的排气音来作鉴定动作是否正常。配管接续部接头等或离合器汽缸等有无
5、泄漏空气请确认。,偶有失灵无法控制所选特别注意始动状况、加速状况、振动及声音空转5秒以上回转抵抗增大时V皮带会有振动。作业以前以寸动、安全行程、连续运转、紧急停止、足踏运转等进行全操作确认有无异常。6.每月保养事项即每月使用时间每26小时实施检查保养,除每日、每周设备要项实施外，须实施以下检查保养。.离合器、制动器的行程测定主电动机用V皮带张度检查平衡缸检查4.上死点停止位置确认7每年度保养事项每年整机以300小时实施检查保养,除前记录各项检查项目外，须实行以下检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的摩耗、损伤程度也不同,为此必须要有熟练保养人员或请有专业经验服务人员协助实施周密的检查保养。
6、.气压冲床维修保养计划表工作小时和保养周期以先到达为准工作小时检查周期每天项目检查保养要点作业前工作环境各润滑点釉面计之检查压缩空气配管系统检查各压力表之指针是否在红色范围内冲床四周之整理整顿10须在油面计上下限内由声音判断各接头或零件是否漏气，必要时锁紧各压力调整适当,使指针脱离红色区域过滤器之排水操作前先将过滤器内水排掉储气筒之排水操作前先将储气筒之排水阀打开并将内部存水放掉刹车离合器电磁阀是否异常以寸动操作,并以电磁阀的排气状况来鉴定是否异常气压有无泄漏检视各配管、接头及离合器、平衡汽缸有无漏气注意启动、加速状况、振动及是否有异音,如回转阻力大时，皮带会振动电动械启动后飞轮回状况检查全运
7、转操作检查空气过滤器的清扫寸动、安全已行程、连续脚踏等逐一确认60每周解体清扫器内金属网但厂内配管系统如无严重积水时可两周实施一次滤清器积塞时，气压无法上升须注意电装品关系之检查各端子接头、油、尘埃等之附着,接点之接触状况以及其他绝缘之良否等须检查保养确认电器配线有无异常各部位之清扫有无被覆破损、短线、接线之松动等请注意检查保养漏油、尘埃、碎片等之清除,同时检视有无龟裂损伤。离合器、刹车器的行程测定离合器、制动器的行程是否保持在定之2m-4.5m以内请检主电动机用之V型皮带张度型皮带用手押检查张度,以下陷1/之弧度状况最检查为理想。260每月平衡气缸内的状况检查上死点停止位置之位置之确认拆开检
8、查有无咬伤及润滑状况等。以上死点停止位置不安定有以下情况,请依状况调整1.停止位置一定，但不合上死点时应调整凸轮开关位置2停止位置不一定且误差范围太多时请调整凸轮30每年精度检查1.2负荷CNS1级公差精度表请参照“精度检验记录表“离合器、制动器的分离检查来令片的磨耗检查测定。气缸内X型环境十分因磨损二导致漏气，弹簧气缸内面的磨耗检查不良时应修理或更新电磁弁的检查作动状况的良否，线圈有无烧损，弹簧有无异常必须检查,不良时请欢心基础螺丝有否松动的检查电器接点接线检查请锁紧基础螺丝继电器Rely接点的磨耗,接线松动等请细心贯行保养其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律
9、常识、保安礼仪、救护知识。作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。二培训的及要求培训目的安全生产目标责任书为了进一步落实安全生产责任制，做到“责、权、利相结合，根据我公司2X年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标:一、目标值:1、全年人身死亡事故为零,重伤事故为零,轻伤人数为零。2、现金安全保管，不发生盗窃事故。3、每月足额提取安全生产费用,保障安全生产投入资金的到位。、安全培训合格率为100%。二、本单位安全工作上必须做到以下内容：1、对本单位的安全生产负直接领导责任，必须模范遵守公司的各项安全管理制度,不发布与公司安全管理制度相抵触的指令，严格履行本
10、人的安全职责,确保安全责任制在本单位全面落实,并全力支持安全工作。2、保证公司各项安全管理制度和管理办法在本单位内全面实施,并自觉接受公司安全部门的监督和管理。3、在确保安全的前提下组织生产,始终把安全工作放在首位,当“安全与交货期、质量发生矛盾时，坚持安全第一的原那么。4、参加生产碰头会时，首先汇报本单位的安全生产情况和安全问题落实情况；在安排本单位生产任务时,必须安排安全工作内容,并写入记录。5、在公司及政府的安全检查中杜绝各类违章现象。6、组织本部门积极参加安全检查,做到有检查、有整改,记录全。7、以身作那么,不违章指挥、不违章操作。对发现的各类违章现象负有查禁的责任,同时要予以查处。8、虚心接受员工提出的问题，杜绝不接受或盲目指挥；、发生事故，应立即报告主管领导，按照“四不放过的原那么召开事故分析会,提出整改措施和对责任者的处理意见，并填写事故登记表,严禁隐瞒不报或降低对责任者的处罚标准。1、必须按规定对单位员工进行培训和新员工上岗教育；11、严格执行公司安全生产十六项禁令，保证本单位所有人员不违章作业。三、安全奖惩:、对于全年实现安全目标的按照公司生产现场管理规定和工作说明书进行考核奖励；对于未实现安全目标的按照公司规定进行处罚。2、每月接受主管领导指派人员对安全生产责任状的落
