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1、石油天然气华北工程质量监督站防腐工程质量监督一、工程特点防腐工程是工程建设中一项重要的专业工程。主要是为了防止或者减少腐蚀介质对材料的损坏，延长其使用寿命。腐蚀会造成材料的大量浪费，还会引起一些间接的不良后果。防腐工程本身不会存在严重的结构安全问题，但是在高温、高压和强腐蚀介质存在时，如果工程质量存在缺陷，极有可能成为重大的安全隐患。比如：停工减产、物料流失、爆炸、着火、环境污染等等。因此，防腐工程对石油化工装置具有特殊的重要性。二、执行标准规范SYT 0407-97 涂装前钢材表面预处理规范SYT 0413-2002 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准SYT 0414-98 钢质管道聚乙烯胶粘
2、带防腐层技术标准SYT 0420-97 埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准SYT 0315-2005 钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范SH 3022-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范三、监检点设置与检查内容2005年8月15日集团公司规划计划部制定的（2005版）石油天然气建设工程质量监督工作程序规定的监督检查内容如下：序号主要施工工序停监点必监点主要抽查内容1除锈检查洁净度、粗糙度或检验记录2防腐层质量厚度、搭接、附着力或验收记录3补口、补伤质量厚度、搭接、附着力或验收记录4针眼、气孔、漏点检查针眼、气孔、漏点或检测报告（一）除锈检查(必监点)1、实体检查内容（）化学除锈
3、时的除锈质量、清洗前应用刚性纤维刷或钢丝刷除掉钢材表面的松散物(不包括油和油脂)。、使用化学药剂进行清洗，清洗干净使用清水反复冲洗干净。c、清洗后，在涂装前应用适当的方法(如用刷子刷，用清洁干燥的压缩空气吹或用吸尘器吸)，除掉钢材表面上的灰尘和其他污物。（）工具除锈时的除锈质量质量等级质 量 要 求St2彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物St3非常彻底的手工和动力工具除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽（）喷射除锈时的除锈质量
4、质量等级质 量 要 求Sa1轻度的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物Sa2彻底的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮，铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的Sa2.5非常彻底的喷射或抛射除锈 钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹的轻微色斑Sa3使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽（）核查磨料的选用：根据钢材的钢号、种类、锈蚀程度、涂料的类型以及表面粗糙度选择磨料。防
5、 腐 方 法标准编号除锈质量要求锚纹深度管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层SY/T 0415-96Sa2级管道煤焦油瓷漆外防腐层SY/T 0379-98Sa2级管道环氧煤沥青防腐层SY/T 0447-96Sa2级40m50m管道聚乙烯胶粘带防腐层SY/T 0414-98Sa2级或St3级管道石油沥青防腐层SY/T 0420-97Sa2级或St3级管道聚乙烯防腐层SY/T 0413-2002Sa2.5级50m75m管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐层SY/T 4106-2005Sa2.5级40m100m储罐液体环氧涂料内防腐层SY/T 0319-98Sa2.5级40m80m工业金属管道工程除锈GB 50
6、23597清除被涂表面污物2、资料检查内容钢管质量证明文件及试验报告、经批准的除锈施工技术（措施）方案、除锈隐蔽工程记录及报验、检验资料。（二）防腐层质量(必监点)1、实体检查内容（1）防腐等级及厚度a、管道聚乙烯胶粘带防腐层防腐层等级总厚度(mm)防腐层结构普通级0.7一层底漆一层内带一层外带加强级1.4一层底漆一层内带(搭接为胶带宽度的50%55%)一层外带(搭接为胶带宽度的50%55%)b、管道石油沥青防腐层防腐等级普通级加强级特加强级防腐层总厚度（mm)45.57防腐层结构三油三布四油四布五油五布防腐层数1底漆一层底漆一层底漆一层2石油沥青厚1.5mm石油沥青厚1.5mm石油沥青厚1.
7、5mm3玻璃布一层玻璃布一层玻璃布一层4石油沥青厚1.01.5mm石油沥青厚1.01.5mm石油沥青厚1.01.5mm5玻璃布一层玻璃布一层玻璃布一层6石油沥青厚1.01.5mm石油沥青厚1.01.5mm石油沥青厚1.01.5mm7外包保护层玻璃布一层玻璃布一层8石油沥青厚1.01.5mm石油沥青厚1.01.5mm9外包保护层玻璃布一层10石油沥青厚1.01.5mm11外包保护层c、管道环氧煤沥青防腐层等 级结 构干膜厚度(mm)普通级底漆面漆面漆面漆0.30加强级底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆0.40特加强级底漆面漆面漆、玻璃布、面漆面漆、玻璃布、面漆面漆0.60（2）防腐层搭接情况防腐方法
8、防腐层搭接要求聚乙烯胶粘带1、普通级：当胶粘带宽度小于或等于75mm时，搭接宽度可大于或等于10mm；当胶粘带宽度大于75mm，小于230mm时，搭接宽度可大于或等于15mm；当胶粘带宽度大于或等于230mm时，搭接宽度可大于或等于20mm。2、加强级：内外带搭接为胶带宽度的50%55%。石油沥青玻璃布压边宽度应为20-30mm，玻璃布接头的搭接长度应为100150mm；聚氯乙烯工业膜压边宽度应为2030mm，搭接长度应为100-150mm。煤焦油瓷漆缠绕缠带应压边1525mm，且应均匀。环氧煤沥青玻璃布压边宽度为2025mm，布头搭接长度为100150mm。储罐内衬环氧玻璃钢1、间断铺贴法：
9、玻璃布的搭接宽度不应小于50mm。2、连续铺贴法：当铺完第层布后，第二层布贴在第一层布的2/3处，第三层布贴在第二层的2/3处。（3）粘接力检查a、 管道聚乙烯胶粘带防腐用电工刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90角拉开，拉开速度应不大于300mm/min，剥离强度应符合本标准下表的规定：项目名称防腐胶粘带(内带)保护胶粘带(外带)补口带剥离强度(N/cm)对有底漆钢材1818对背材510510510b、 管道石油沥青防腐在管道防腐层上，切一夹角为4560的切口，切口边长约4050mm，从角尖端撕开防腐层，撕开面积宜为3050cm2。防腐层应不易撕
10、开，撕开后粘附在钢管表面上的第一层石油沥青或底漆占撕开面积的100为合格。c、 管道环氧煤沥青防腐普通级防腐层应符合下列规定：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约40mm、夹角约45的V形切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口内的防腐层。符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：A、实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的防腐层仍和钢管粘结良好，不出现成片挑起或层间剥离的情况；B、固化后很难将防腐层挑起，挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。加强级和特加强级防腐层应符合下列规定：用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角4560的切口，从切口尖端撕开玻璃布。符合下列
11、条件之一认为防腐层粘结力合格：A、实干后的防腐层，撕开面积约50cm2，撕开处应不露铁，底漆与面漆普遍粘结；B、固化后的防腐层，只能撕裂，且破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。（4）防腐层外观检查序号防腐方法防 腐 层 外 观 检 查1管道聚乙烯胶粘带防腐防腐层表面应平整，搭接均匀、无永久性气泡、皱折和破损。2管道石油沥青防腐表面应平整，无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷。外包保护层应压边均匀、无褶皱。3管道煤焦油瓷漆防腐防腐层表面应平整，搭接均匀、无气泡、皱褶、凸瘤及缠带压边不均匀等缺陷；防腐层端面应为整齐的坡面。4管道环氧煤沥青防腐无玻璃布的普通级防腐层，表面应呈现平整、光滑的漆膜状；有玻璃
12、布的加强级和特加强级防腐层，要求表面平整、无空鼓和皱折，压迫和搭边粘结紧密，玻璃布网眼应灌满面漆。对防腐层的空鼓和皱折应铲除，并按相应防腐层结构的要求，补涂面漆和缠玻璃布至符合要求。2、资料检查内容钢管质量证明文件、防腐材料的质量证明文件及检验、复验资料、质量检验资料、防腐管出厂合格证、监理旁站、平行检验及报验资料。（三）补口、补伤质量(必监点)1、实体检查内容（1）表面除锈及清理应除去补口处的泥土、油脂、水、焊渣、灰尘等杂质。喷(抛)射除锈应达到Sa2级以上，管道单层熔结环氧粉末、管道聚乙烯防腐和管道无溶剂聚氨酯涂料内外防腐应达Sa2.5级；工具除锈应达到St3级。（2）补口、补伤防腐层厚度
13、序号防腐方法补口、补伤厚度要求1管道聚乙烯胶粘带防腐连接部位和焊缝处应使用补口带，补口处的防腐层性能应不低于管本体。使用与管本体相同胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同；使用补口带或专用胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体。2管道石油沥青防腐、管道环氧煤沥青防腐应使用与管本体相同的防腐材料及防腐等级、结构进行补口、补伤；环氧煤沥青防腐经用户同意，可以使用辐射关联热收缩套（带）进行补口，并执行相应的施工及验收规范。3管道煤焦油瓷漆外防腐采用热缠烤带进行补口，补口厚度应符合设计规定。对面积大于或等于10000mm2的损伤，宜采用热缠烤带进行修补，也可采用与管体防腐层相同
14、的材料和防腐层结构进行修补。对面积小于10000mm2的损伤，应清除缺陷后在漏铁表面涂敷底漆，底漆实干后，将加热好的瓷漆倒在创口上涂敷至规定厚度，趁热贴上一片略大于修补面的外缠带。（3）防腐层（搭接）及外观质量检查序号防腐方法补口、补伤厚度要求1管道聚乙烯胶粘带防腐连接部位和焊缝处应使用补口带，补口处的防腐层性能应不低于管本体。使用与管本体相同胶粘带进行补伤时，补伤处的防腐层等级、结构与管本体相同；使用补口带或专用胶粘带补伤时，补伤处的防腐层性能应不低于管本体。2管道石油沥青防腐、管道环氧煤沥青防腐应使用与管本体相同的防腐材料及防腐等级、结构进行补口、补伤；环氧煤沥青防腐经用户同意，可以使用辐射关联热收缩套（带）进行补口，并执行相应的施工及验收规范。3管道煤焦油瓷漆外防腐采用热缠烤带进行补口，补口厚度应符合设计规定。对面积大于或等于10000mm2的损伤，宜采用热缠烤带进行修
