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1、吉林DS生物工程有限公司建设工程软胶囊、固体制剂生产车间施工组织设计一、编制说明1.1本工程分为两个单位工程：软胶囊生产车间工程于2005年9月20日开工，2006年8月30日完工。固体制剂生产车间工程于2005年9月20日开工，2006年8月30日完工。本方案按节假日不休息进行组织施工，同时敬请甲方代表及监理进行现场监督，并予以协调。1.2 施工用水、电及现场材料堆放场地敬请甲方协调解决。1.3本方案的编制考虑了地下水和障碍物的处理，具体工程量以现场签证为准。1.4本施工组织设计包含雨季施工措施。1.5在工程中采取的蓝图以外的措施费及措施材料费以现场签证为准。二、编制依据2.1根据吉林医药设
2、计院有限公司设计的施工图J17、 G15。2.2 现行规范及标准：2.2.1建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20022.2.2砌体工程施工质量验收规范 GB50203-20022.2.3砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-20022.2.4钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20012.2.5建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001 2.2.6建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012.2.7建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20012.2.8混凝土强度检验评定标准 GBJ107-872.2.9建筑设防分类标准 GB 50223
3、-952.3施工现场条件、甲方及监理的要求。三、工程概况3.1本工程位于吉林市丰满区，软胶囊生产车间为单层建筑层高6米，建筑面积4708.41m2,基础采用人工挖孔灌注桩,框架结构，柱及梁板混凝土强度为C25， 外墙370mm厚复合墙，内侧180厚空心砖夹70厚聚苯乙烯保温板，外砌120厚空心砖墙，内墙采用240厚空心砖墙。0.000以上用M7.5混合砂浆砌筑， 0.000以下用M7.5水泥砂浆砌筑，隔墙为50厚复合彩钢板。室内采用水泥砂浆抹面，白色亚光瓷釉涂料，矿棉装饰板及复合彩钢板吊顶。固体制剂生产车间为单层建筑层高6米，屋顶水箱间层高为3.6米。建筑面积4708.41m2,基础采用人工挖
4、孔灌注桩,框架结构，柱及梁板混凝土强度为C25， 外墙370mm厚复合墙，内侧180厚空心砖夹70厚聚苯乙烯保温板，外砌120厚空心砖墙，内墙除标注外均采用240厚空心砖墙。0.000以上用M7.5混合砂浆砌筑， 0.000以下用M7.5水泥砂浆砌筑，隔墙为50厚复合彩钢板。四、施工准备4.1技术准备4.1.1 在熟读施工图的前提下进行图纸会审，编制施工技术方案。4.1.2 施工前完成施工用材料计划的报批，并委托原材料检验及混凝土配合比试配。同时作好成品及半成品的外委加工计划。4.2现场准备4.2.1、场地平整，做到“三通一平”。4.2.2、定位测量放线。4.2.3、制定机具计划，确保按时进场
5、。4.2.4、制定材料进货计划。五、施工部署5.1 本工程项目组织机构人员配备： 名 称姓 名职 务职 称1.项目经理赵育强项目经理助 工2.技术负责人葛俊臣技术负责人工程师3.技术员肖德峰技术员技术员4.技术员佟国良技术员技术员5.质检员佟中良技术员技术员6.安全管理邓辉平安全员5.2 施工组织5.2.1 本工程保工期、保质量，并建立一个文明的施工现场。5.2.2 物资供应方式：材料为自购。5.2.3为保证施工的正常进行，现场机械、机具设专业维修人员跟班维修，物资供应设专职材料员，保证现场供应。5.3、职能管理5.3.1 项目经理5.3.1.1 项目经理应履行下列职责（1）代表企业在授权范围
6、内实施项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业的合法权益。（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务。（3）组织编制项目管理实施规划。（4）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。（6）在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题。（7）按“项目管理目标责任书”处理项目经理部与国家、企业、分包单位以及职工之间的利益分配；5.3.1.2 项目经理应具有下列权限（1）参与企业进行的施工项目投标和签订施工合同；（2）在授权范围内，按物质采
7、购程序文件的规定行使采购权；（3）主持项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度；（4）根据企业法定代表人授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。5.3.2 技术经理5.3.2.1技术经理主要职责是：全面负责本工程的技术、质量、安全、进度以及资源调配等策划工作，并负责监督、检查实施效果。5.3.3 施工员5.3.3.1负责组织策划施工计划、质量、安全、交付验收等管理工作，并组织实施。包括本系统有关内、外部沟通和持续改进管理要求。5.3.3.2 负责施工计划的综合管理工作，编制公司月份施工计划，并组织实施与协调。5.3.3.3 负责大型施工机械的调配管理工作，并组织、协调大型构件
8、的搬运工作。5.3.3.4 负责制定现场文明施工管理规划，并组织实施。5.3.3.5 负责建设工程竣工交付的组织、协调工作，并对工程遗留尾项及收尾工作做出安排与部署。5.3.3.6 负责组织进场材料、构配件、工程设备等检验工作。5.3.3.7 负责组织施工过程检验、成品保护、最终产品检验评定和质量回访等工作。5.3.3.8 负责不合格品的控制和管理，并监督执行不合格品控制程序。5.3.4 技术员5.3.4.1 负责组织策划施工技术管理工作，并组织实施。5.3.4.2 负责施工组织设计（技术方案）的策划、分类、编制、实施与备案等管理工作。5.3.4.3 负责现场技术监督管理工作。5.3.4.4
9、负责施工技术资料的综合管理工作。5.3.4.5 负责监督、指导现场技术工作，并负责审核有关管理标准。5.3.5 材料员5.3.5.1 负责组织策划人力资源、设备、材料管理工作，并组织实施；5.3.5.2 负责组织施工设备的采购、验收、使用、维修、保养等工作；5.3.5.3 负责组织材料采购、验收、贮存、发放、标识等工作；5.3.5.4 负责组织计量装置管理工作；5.3.5.5 负责设备、材料采购相关供方评定工作；5.3.5.6 负责人力资源采购相关供方评定工作。5.3.6 安全员5.3.6.1负责施工现场防火、防盗、社会刑事治安工作，协助当地法律部门搞好社会秩序，抓好综合治理工作；5.4、工程
10、项目方针目标5.4.1本工程要求质量目标为：优良。5.4.2本工程因工期紧，需昼夜施工，要保证施工现场的照明；机具、机械设备配置专职维修员，跟班维修；物资供应设专职材料员，保证现场供应；最终工期：达到建设单位要求的时间内完成。5.4.3文明施工：确保安全无事故，建立一个文明的施工现场，做到“工完料净场地清”。施工程序5.1工程施工程序 计 划 员开工报告、动土证场地平整、放线技 术 员施工记录人工挖孔灌注桩质量评定质 检 员评定表、验收记录框架梁板施工施工记录技术员砖砌体施工施工记录技术员承台、承台梁施工施工记录技 术 员装饰工、屋面施工施工记录技术员框架柱施工施工记录技术员施工程序 质量记录
11、 责任人六、施工方法6.1 定位放线6.1.1 定位测量：根据吉林医药设计院有限公司提供的施工图纸及业主现场确定进行定位放线，并请甲方代表及监理等有关人员进行复测，合格后放可进行下道工序施工。6.1.1.1 布网原则：先整体，后局部，高精度控制低精度。控制点要选在拘束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。控制点引测根据城市基准点引测3个控制点，要求埋深1.5米，用混凝土浇筑并以钢柱坐标记，并测定高程作为工程定位放线依据。如果现场已有控制点，和业主进行交接后，再对现场定位进行复测。6.1.1.2 轴线控制网的精度等级及测量方法：为满足控制网的精度要求，测量仪器采用采用DJ2经纬仪，D
12、S3水准仪进行工作，测量时，严格按规程技术要求来进行。6.1.1.3 高程控制网布设：高程控制网起始依据：高程控制网依据业主提供场区内高程控制基点测设。对场内设的水准点，每间隔一定的时间须联测一次，以作相互检校。钢筋混凝土水池施工完后，在每个水池边上弹出十字线，并在侧面布设基本传递高程点，用DS3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记，并在旁边注建筑标高，以利于上部钢结构施工时的标高控制。6.2 人工挖孔灌注桩：6.2.1 开挖桩孔前如发现地下水，采取井点降水措施，将场地地下水位降至孔底500mm，降水井的数量、布置及深度根据现场实际情况确定，另行编制施工技术方案。6.2.2 挖孔前应复合测
13、量基线、水准点及桩位，开挖过程中应不断检查孔的中心及直径，做好施工记录，并随时观察土质变化，对照复核地质报告，出入较大时要和勘察设计单位联系，当遇流砂，淤泥等不利土层，应会同有关单位采取处理措施。6.2.3桩孔的施工容许偏差：（1） 孔径50；（2） 孔径中心移偏差50；（3） 垂直度1/200；（4） 虚土沉渣必须清除干净，不允许对超挖部分垫土、垫砂，如有扰动或超挖应在清理干净后用C25混凝土垫平。6.2.4护壁施工：（1） 桩护壁的混凝土强度等级为C25，坍落度为150。（2） 第一节挖深约1.2米，浇钢筋混凝土护壁，其厚度宜增加100，高度宜高出地面200，以防杂物落入孔内，护壁外如出现
14、空隙应用粗砂。砾砂等填实，必要时浇以水泥浆。（3） 往下施工时以每节高度1000作为一个施工循环，即挖好每节土后，接着浇灌一节混凝土护壁，在流砂。流泥区段第节高度小二500，特殊地质下挖速度应视壁的安全情况而定。（4） 为保证护壁的垂直度，要求每浇完三节护壁，须校核中心位置及垂直度一次。（5） 护壁混凝土强度达到4Mpa以上方可拆模，应尽量使用速凝剂，靠近高大建筑手或重荷处应混凝土中加早强剂。6.2.5钢筋笼制作及安装（1） 纵向钢筋接头应优先采用焊接d25可采用搭接，搭接长度为35d，并应按规范要求错开接头。（2） 水平钢筋（环形加劲及螺旋箍）与纵向钢筋交接处均应焊牢。（3） 钢筋笼外侧需设混凝土垫块或采用其它有效措施，确保钢筋保护层厚度。安装后再检查一次是否有沉渣虚土。（4） 有扩大端的桩宜先浇灌扩大端混凝土，后安装钢筋笼，在钢筋笼安装后再检查一次是否有沉渣虚土。6.2.6混凝土浇灌：（1） 挖土至桩身相应设计标高，通知甲方会同勘察设计及有关质检人员共同鉴定，符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即封灌底混凝土，其最小高度h+200，浇灌扩大头混凝土时应采取措施保证不碰掉侧壁砂土及确保混凝土密实度。（
