钢结构防腐工艺

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1、钢结构防腐工艺说到建筑钢结构,通常情况下,建筑企业如何进行钢结构防腐工艺施工,钢结构防腐使用范围情况怎么样?基本介绍如下:钢结构防腐蚀范围大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、 大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳 化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等,都是 长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用,而不进行 大面积维修,长效涂层防护是为前最佳,使用寿命可达20-30年,维修费用少,可获得明显的经济效益。型钢结构在海洋大气、工业大气中的腐蚀特点大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度 和湿度变化作用,其

2、中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的 重要因素,引起电化学腐蚀。工业气体含有 SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,这些成份 虽然含量很小,但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的,其中SO2影响最大,CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸 性,形成酸雨,腐蚀金属设施。海洋大气的特点是含有大量的盐, 主要是NaCI,盐颗粒沉降在金属 表面上,由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时 CI-本身 又具有很强的侵蚀性,因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越 近腐蚀也越严重,其腐蚀速度双内陆大气中高出许多倍。大型钢结构常用的防护方法钢结构常用喷锌或喷铝,加重腐蚀涂料构

3、成长效防腐结构,或者用 配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。 在钢铁构件上喷锌或喷铝,锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护 作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、 海洋大气的腐蚀,其特点如下:喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长,长期经济效益好;工艺灵活,适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护,可 现场施工;喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭,可大大延长涂层的使用寿命,从 理论和实际应用的效果来看,喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底 层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层 和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长,为单一涂料防护层寿命的数 倍。重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。从长效经济性考虑,喷铝涂层最为经济,但一次性投入大,施工良 好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙 烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

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