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1、子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目渠道衬砌工程施工 方 案批准： 何晴审核： 纪元新编制： 郗胜军日期：二。一四年四月子洲县2013年小型农田水利重点县建设项目渠道衬砌工程施工方案一、工程概况子洲渠位于大理河中下游川道地区，由两条干渠组成，一干渠引水枢纽位于子洲 县小理河流域的电市镇庙坪四旗里村，渠道末端位于子洲县马蹄沟镇姜家崖村，一 干渠全长12.6km；二干渠引水枢纽位于子洲县三眼泉镇巡检司村，渠道末端位于子 洲县苗家坪镇焦渠村，二干渠全长26km。二条干渠全长38.6km。全渠共分7条支汇 总长8.0km。一干渠渠首引水流量0.3m3/s，设计灌溉控制面积3290亩，二干渠渠首
2、引水流量0.8m3/s，设计灌溉控制面积5910亩。设计灌溉总控制面积9200亩，由于 种种原因，现在实际灌溉控制面积已萎缩至6900余亩（其中一干渠控制2860亩， 二干渠控制4040亩）。现有各种建筑物224座，主要建筑物包括浆砌石滚水坝（2处）、 引水渠、进水闸、冲沙闸、引水隧洞（660m）、引水涵洞以及倒虹、渡槽、排洪桥、 排洪涵、路桥、跌水和退水闸、分水闸、节制闸等渠系建筑物。子洲渠灌区已运用50多年，虽经几次改建、扩建、改造加固，但由于受历史、 环境、技术水平和社会经济条件的限制，灌区工程建设标准低，骨干工程老化失修、 机电设备和渠系工程老化，干渠淤积现象严重，渠道防洪和田间工程不
3、配套问题也 日渐突出，致使灌区灌溉面积逐渐萎缩，难以发挥应有的效益，并存在诸多安全隐 患。渠道衬砌建设内容：干渠渠道衬砌10.32KM，支、斗渠渠道衬砌15.05KM。主要施工内容为：拆除原建砌体、弃渣运输、土方开挖运输、土方回填、土工 膜铺设、C15W4F150砼衬砌、伸缩缝施工等。二、施工方案1、施工流程：渠道衬砌工程：拆除原建砌体f弃渣运输f土方开挖f土方回填f人工修整边 坡f铺设土工膜f现浇C15砼U型渠道f胶泥伸缩缝2、施工准备渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等 施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施 工的设备进行检
4、测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整。还应作好永久性和 必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。3、拆除原建砌体在土方开挖前，对原建浆砌石进行拆除，把可在利用的块石按照就近利用原 则，堆放在指定施工部位附近；对于废弃土、石方的堆放应在指定地点堆置整齐、 稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、排水及其它任何设施产生干扰或破坏， 同时应少占或不占用农田以及保护原有植被，避免对环境造成污染。4、渠道土方开挖、回填(1) 土方开挖a. 设置固定高程点，要检查中桩是否齐全，位置是否正确，若有丢失或移位， 应及时补桩修正。b. 全挖方渠道应分两步进行开挖。第一步，首先挖到渠堤设计高程上；第二
5、 步，渠堤高程平面形成后，再定线测量、放开口线、开挖渠槽。c. 挖方渠道开挖时应保留中心线桩号，随时检查开挖深度，并按设计尺寸一 次挖到。出人工开挖U形渠槽应先粗挖，后整修。粗挖按下列步骤进行：第一步第二步第三步第四步第一步挖去U形上部直立段的梯形体；第二步在半园断面的中间挖一个矩形窄 道至渠底高程；第三步再挖掉两边的扇形。整修时每10m做一个标准断面，在两断 面间挂线至上而下修整，最后用断面模型作检查，断面尺寸误差不得超过0.5cm。U形渠槽开挖时，须按照断面设计形状做好模型，土渠挖面后，须用断纲模型进 行检验，符合要求方可进行下道工序。(2) 土方回填：尽量用已挖土，若已挖土不满足设计回填
6、土质要求时采用购土， 购土有以下要求。a. 选取土料：对土料进行含水率及杂质检测，保证土料符合质量要求和规范设 计标。对质量不符合要求的土料坚决抵制，不得使用。土料的含水率控制在允许的 含水率范围内（最优含水率通过实验室试验确定），施工现场判断以手握成团，提高 1.5米自由落地，散开为度。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量时，则根据土料的开挖方 式、装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，根据实际情况可采取 翻晒或洒水的调整方式对土料含水率进行调整，确保填筑土料含水量达到实验室确 定范围要求，经监理工程师抽检合格后，方准进场使用。填筑的土料中不得含有树 根、有机物质及其它
7、杂物，粒径不得大于5厘米，否则，应进行加工处理合格后可 作为填筑土料。b. 土料装运：清表后挖掘机挖土装车，使用固定的自卸汽车运输，并保持车 厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂物带入的填筑区，运输过程中，加 盖塑料篷布，防止水分蒸发和土料抛洒。调配足够的机械设备确保土料运输与料场 开采、装料和施工现场卸料、铺料、碾压等工序持续连贯进行。c. 土方填筑工程施工中严格掌握铺土厚度，确保均匀一致。每层铺土厚度 25CM-30 CM，并做到随铺随碾压，防止土料水分的蒸发，已铺土料表面在压实前如 被晒干，应洒水湿润。碾压主要工具蛙式电夯，压实系数满足设计要求（环刀法试 验）。填筑层检验合格后因故
8、未继续施工，搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生 疏松层时，复工前应进行复压处理。d. 对于在原状土上进行土方回填时，先将原状底土刨松，压实，再铺新土分 层压实。填筑中出现“橡皮泥”、表面泛光、中空、松土层或剪力破坏等现象，建筑 面运料线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面，在铺土 前清除或彻底处理。铺筑宽度，逐层压实后应达到设计断面标准，不得加土贴坡，e. 土方回填质量控制：控制铺土厚度，不得超厚。特殊部位，如渠堤体与岸 坡结合，接水槽填土贴近基础，以及填土的边角部位等，须用人工铺土和小型机具 压实时，其铺土厚度不得超过15cm。f. 雨季施工：雨前应及时压实作业面，并做
9、成向迎水面微倾。降雨时，应停 止施工，雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理， 并待质检合格后及时复工。土料压实时的气温必须在-1。C以上。负温下施工时，g. 坡面整修：人工清除已松动和突出的土块以及回填后超出标准断面多余的 土体，土方回填后人工削成“U”型断面。5、铺设土工膜土工膜的铺设分为渠底铺设和坡面铺设两个部分。（1）铺设方法：沿渠道轴线方向向水平滚铺。坡面铺设在坡面验收合格后， 从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的土工膜连接采用丁字形链接。（2）铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，土工膜铺 设采用波浪形松弛方式，富余度为1.5%，摊开后及时拉平、
10、拉开，要求土工膜与坡 面吻合平整，无突起褶皱。（3）土工膜的拼接采用热熔焊法施工，应由厂家派专业技术人员到现场操作， 指导，培训，采用土工膜专业焊接设备。（4）土工膜的锚固：在土工膜上部留由足够的长度，采用砼封顶的形式。（5）加强土工膜的保护，严禁工人穿钉鞋，以免踩坏土工膜，同时应防止风 吹及土工膜暴晒老化。在施工中如发现土工膜破损，应及时修复。6、渠道砼浇筑a. 砼施工工艺流程图施工准备f衬砌机就位f砼浇筑f成形模成形（弹性好皮带连接成形模和振动 模）f振动模振捣f伸缩缝f抹面f养护b. 衬砌机施工（1）衬砌机构造及配套设备由成形模、振动模、卷扬机、料仓、振动设备、中垂球等组成。（2）衬砌机
11、施工方法施工时将衬砌机置于渠道内，成形模上部的料仓进料，成形模中部的吊垂球校 正衬砌机的偏心，支撑杆调整衬砌机的偏心，用砂袋放置后振动模地板上加大底部 振力，卷扬机拉引衬砌机前行衬砌，然后按设计要求对伸缩缝进行制作，最后进行 收面处理。（3）施工注意要点 衬砌机自重1吨左右，加上料重约2吨，所以渠边路基一定要坚实； 卷扬机最好不要放在渠岸边，应放置渠中心，减少扬拉力产生上分力； 衬砌机振动模和成形膜之间弹性胶带要质量好，以防施工时将振动模的振力 传至成形模造成砼塌落。 每次在收工前要将衬砌机所在岸边土块推远，以防掉进衬砌机浇筑模内，造 成横向缝，每次上班开盘前要用砂浆处理上次的工作缝。(4)
12、衬砌速度根据我单位以往经验，每天可衬砌200-220米，D40 D60各一台衬砌机。(5) 伸缩缝处理本标段伸缩缝为人工切制的V形缝、间距为4米，用胶泥填缝，再切制宽5mm 的缝。伸缩缝施工前应仔细清洗，不得带泥填塞勾缝，先用胶泥条填塞后再用砂浆填 充压实，表面用沥青砂浆抹平，用草袋覆盖，防止暴晒，并淋洒水养护不少于7天。(6) 平整渠堤整个渠道浇筑完毕后，将渠堤两侧堤岸平整，夯实。7、养护外露面在施工完成12h后进行养护。麻袋或草帘覆盖洒水，经常保持外露面湿 润，养护水源为饮用水，养护时间不得少于14天。8、雨天施工无防雨棚的仓面，在小雨施工时，适当减小水灰比，及时排除积水，做好 表面保护。
13、在施工中遇大雨、暴雨时，立即停止施工，妥善保护表面。雨后应先排 除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表面砂浆尚未初凝，应加铺水泥砂浆砌 筑，否则按施工缝处理。9、砼的施工质量砼用350L拌合机拌合，机动翻斗车运输，人工平仓，振捣保证足够的时间和强 度，使之形成无空隙，无分离，无蜂窝的密实均匀体。衬砌机经检查合格，并经驻地监理工程师签字认可后可以进行砼的施工。砼的搅拌：砼由砼搅拌站进行集中搅拌。搅拌站设自动计量砼搅拌系统一套。砼的运输：砼由砼运输车进行运输。到工地后先检查坍落度再进行施工。如坍 落度过小可以适当加少量水和水泥(在保证水灰比符合设计配合比要求的前提下) 进行二次搅拌。砼的浇筑、振
14、捣：砼采用C15钢筋混凝土，严格按照施工配合比进行配料，搅 拌时间不少于3分钟，坍落度为3050mm，砼养护：砼浇筑完毕10小时后开始养护，采用养护剂与覆盖洒水相结合的养护 方法，平面采用养护剂养护，侧面采用覆盖洒水的办法进行养护（如施工缝），草袋 覆盖后人工洒水进行养护，保持砼表面湿润，养护期不少于14天。砼质量控制：a、混凝土所用水泥，应按规定进行试验检查。检查项目为：水泥标号、凝结时 间、体积安定性。必要时，应增加稠度、细度、比重和水化热试验。b、混凝土所用的外加剂应有出厂合格证。当储存时间过长，对其质量有怀疑时， 必须按先行国家标准进行质量鉴定。严禁使用变质的不合格的外加剂，现场掺用的
15、 减水剂浓缩物，以5t为一取样单位，加气剂以200t为一取样单位。对配置的外加 剂溶液浓度，每班至少检查一次。c、砂、石骨料的含泥量、超逊径应符合有关规范有要求。d、混凝土坍落度的检查，每班在机口应进行四次，在仓面应进行两次。此外， 在取样成型时，应同时测定坍落度。e、现场混凝土的质量检验，以标准试件的混凝土抗压强度为主， 在标准养护 箱中养护28天，抗压强度不得低于设计值。10、施工防水排水施工遇有地下水时，当水量较大时，采用集中排水方式，并设排水管道，对于 分散的滴水，根据水量的大小，采用相应的止水或疏导措施，排水系统设专人负责 疏通清理，做到水管不漏，水沟不堵，工作面无积水。三、闸门、启闭机安装1、闸门安装闸门出厂前，任抽一孔闸门进行整体组装检查，其检查应在自由状态下进行。 组合处的错位应小于2mm。闸门出厂时，要求厂方应提供下列技术资料：竣工图纸、 设计修 改通知书、主要材料质量保证书、检测记录、焊缝探伤记录、重大缺 陷处 理记录、构件发运清单。埋件进场后，进行清点，妥善堆放。若有变形，应予矫正。 埋件安装检查合格后，即浇筑二期混凝土。如间隔时间过长或遇 有碰撞，要予复测， 合格后方可浇筑。浇筑时，应防止撞击。闸门在吊运过程中采取保护措施，严防构 件变形和加工面损伤。闸门现场组装时，按定位板和结构尺寸拼接搭焊，并按焊接 的技 术要求进行施焊与检查。闸门安
